一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机制造技术

本发明专利技术涉及一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机，包括支撑底板、固定装置、挤压装置、转换装置、矫正装置、搬运装置、切割装置和支撑打磨装置,所述的固定装置安装在支撑底板的右端上，挤压装置与转换装置的右端相连接，转换装置安装在支撑底板上，矫正装置与搬运装置均安装在转换装置上，且矫正装置位于搬运装置右侧，切割装置安装在支撑底板的中部上，支撑打磨装置与支撑底板的左侧上端面相连接。本发明专利技术可以解决现有对焊接球加工时存在的对钢板挤压时无法进行全方位的抚平、无法对挤压后的钢板进行矫正工作、切割挤压后的钢板无法调节切割角度、切割效果差、需要人工对切割后的球体进行打磨等难题。

A steel structure fabricated building material production and processing machine

The invention relates to a steel structure assembly building material processing machine, which includes a supporting floor, a fixing device, an extrusion device, a conversion device, a correction device, a handling device, a cutting device, and a supporting grinding device. The fixed device is installed on the right end of the supporting floor, and the right end of the extrusion device and the conversion device. The conversion device is installed on the support floor, the correction device and the handling device are installed on the conversion device, and the correction device is located on the right of the handling device. The cutting device is installed on the middle of the supporting floor, and the supporting grinding device is connected to the left upper end face of the supporting floor. The invention can solve the problems that the existing butt welding process can not make a full smoothing of the steel plate, can not correct the steel plate after extrusion, and the steel plate after the extrusion can not adjust the cutting angle, the cutting effect is poor, and the ball body after cutting needs to be grinded artificially.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机
本专利技术涉及钢结构装配式建筑材料生产加工
，特别涉及一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机。
技术介绍
钢结构是由钢制材料与连接件组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在钢结构中连接件起到很重要的作用，焊接球节点是钢结构网架节点主要的形式，焊接球节点用于连接钢结构中的网架钢管杆件，焊接球节点的连接方式广泛应用在钢结构桥梁、钢结构装配式建筑等领域的钢结构中，焊接球是用钢板冲压成形的两个半球焊接而成；焊接球的半球加工主要工序如下，首先利用冲压设备将钢板进行冲压，使得钢板的中部被冲压形成了半球体结构，然后将冲压后的钢板进行切割，切割时尽量倾斜切割，这样有利于两个半球的焊接，再对切割后的半球进行打磨工作，最后将两个半球焊接到一起，这种工作方式中存在问题如下：对钢板挤压时无法进行全方位的抚平，导致钢板的冲压效果差、冲压形成的球体厚薄不一等问题，无法对挤压后的钢板进行矫正工作，导致生产出来的焊接球形态不一，需要人工将挤压后的钢板进行搬运，增加了工人的劳动强度，切割挤压后的钢板采用固定角度切割设备，导致无法调节切割的角度，切割时没有针对焊接球的固定器具，需要人工对切割后的球体进行打磨。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机，可以解决现有对焊接球加工时存在的对钢板挤压时无法进行全方位的抚平、无法对挤压后的钢板进行矫正工作、需要人工将挤压后的钢板进行搬运、切割挤压后的钢板无法调节切割角度、切割时无法进行有效固定、切割效果差、需要人工对切割后的球体进行打磨等难题；可以实现对钢板进行稳定的支撑固定、定位挤压成型、对挤压后的钢板进行矫正、对矫正后的钢板进行切割打磨的功能，具有对钢板可以进行全方位的抚平、能够对挤压后的钢板进行矫正工作、自动将挤压后的钢板进行搬运、切割挤压后的钢板可以调节切割角度、切割时可以进行全方位固定、切割效果好、自动对切割后的球体进行打磨等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机，包括支撑底板、固定装置、挤压装置、转换装置、矫正装置、搬运装置、切割装置和支撑打磨装置,所述的固定装置安装在支撑底板的右端上，挤压装置位于固定装置的上方，挤压装置与转换装置的右端相连接，转换装置安装在支撑底板上，矫正装置与搬运装置均安装在转换装置上，且矫正装置位于搬运装置右侧，切割装置安装在支撑底板的中部上，支撑打磨装置与支撑底板的左侧上端面相连接。所述的转换装置包括转换支撑座、转换支架、转换滑动板、转换电机、转换转轴、转换齿轮、转换定位板、转换推杆和转换限位板，转换支撑座通过转换支架安装在支撑底板上，转换支撑座的底部设置有滑槽，转换滑动板位于转换支撑座的滑槽内，转换滑动板的顶部均匀设置有轮齿，转换电机通过电机套安装在转换支撑座后端内侧面上，转换电机的输出轴通过联轴器与转换转轴的后端相连接，转换转轴的前端通过轴承安装在转换支撑座前端内侧面上，且转换转轴的轴心线与固定挤压台半球形凹槽的中心线位于同一平面上且相互垂直，转换定位板位于转换转轴的正下方，转换定位板安装在转换支撑座前端内侧面上，转换齿轮安装在转换转轴的中部上，转换齿轮与转换滑动板的轮齿相啮合，转换滑动板的底部上从右到左依次安装有挤压装置、矫正装置与搬运装置，转换推杆的数量为三，挤压装置、矫正装置与搬运装置的上方均设置有一个转换推杆，转换推杆底部安装在转换滑动板的顶部上，每个转换推杆的顶部上均安装有一个转换限位板，具体工作时，首先控制转换电机进行旋转，转换电机可以带动转换滑动板进行移动，使得转换滑动板下方安装的挤压装置、矫正装置与搬运装置可以位于工作位置，转换定位板可以起到定位的作用，当转换滑动板移动时，通过伸长转换推杆使得转换限位板与转换定位板相接触，转换推杆下方的执行装置会进入工作位置，由于转换定位板上方的转换转轴的轴心线与固定挤压台半球形凹槽的中心线位于同一平面上且相互垂直，使得执行装置位于钢板的正上方，可以提高本专利技术的工作精度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定装置包括固定挤压台、固定支链、归位连接架、归位推杆、归位连接板和钢板，固定挤压台安装在支撑底板的右端顶部上，固定挤压台的中部设置有半球形凹槽，固定挤压台半球形凹槽的外侧对称设置有四个固定槽，每个固定槽内均设置有一个固定支链，固定支链安装在固定挤压台上；所述的固定支链包括固定伸缩杆、固定U形架、固定弹簧、固定滚轮、固定下压推杆、固定下压板，固定伸缩杆安装在固定挤压台上，固定伸缩杆的顶部上安装有固定U形架，固定弹簧安装在固定U形架与固定伸缩杆之间，固定U形架卡扣在钢板上，且固定U形架位于固定挤压台上的固定槽内，固定U形架的底部上设置有耳座，固定U形架的上端内侧面上设置有卡位槽，固定U形架上的卡位槽与归位连接板上的卡位板相配合，固定滚轮通过销轴安装在固定U形架底部的耳座上，固定下压推杆安装在固定U形架上端下侧面上，固定下压推杆的顶部上安装有固定下压板，固定下压板的底部上设置有卡齿，每个固定支链的上方均分布有一个归位连接架，归位连接架为U形结构，归位连接架安装在固定挤压台上，归位连接架的内侧面上安装有归位推杆，归位推杆的顶部上安装有归位连接板，归位连接板的外侧面上设置有卡位板,钢板放置在固定挤压台上，具体工作时，首先固定支链可以对钢板起到限位与推送的作用，防止钢板侧边卷起，当钢板被挤压半球挤压到固定挤压台的半球形凹槽内时，伸长固定下压推杆，固定下压板可以在卡齿的作用下对钢板进行固定，使得钢板的侧边被固定在固定U形架内，钢板继续被挤压时，钢板的侧边可以在固定伸缩杆的推送力作用下向内移动，固定滚轮对钢板起到辅助移动的作用，当钢板挤压完毕后，收缩固定下压推杆，使得固定下压板解除对钢板的固定，再收缩归位推杆，归位连接板上的卡位板可以插入到固定U形架上的卡位槽内，从而将固定支链向后拉动，使得固定支链解除了对钢板的限位作用，以便后续对钢板的操作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压装置包括挤压连接板、四个挤压液压缸、四个挤压抚平机构、挤压半球、挤压支撑架，挤压连接板安装在转换滑动板的底部上，四个挤压液压缸对称安装在挤压连接板的右端底部上，挤压液压缸的顶部上安装有挤压支撑架，挤压支撑架上对称设置有四个挤压抚平机构，挤压抚平机构通过铰链与挤压支撑架相连接，且四个挤压抚平机构的位置与四个固定支链的位置相互交错；所述的挤压抚平机构包括抚平连接块、抚平伸缩杆、抚平弹簧、抚平支撑块、抚平滚轮、抚平调节板和抚平调节推杆，抚平连接块通过铰链安装在挤压支撑架的侧面上，抚平连接块的下侧面上安装有抚平伸缩杆，抚平伸缩推杆的顶部上安装有抚平支撑块，抚平弹簧安装在抚平伸缩杆与抚平支撑块之间，抚平支撑块的下端面上设置有耳座，抚平滚轮通过销轴安装在抚平支撑块设置的耳座上，抚平调节板安装在挤压支撑架的顶部上，抚平调节推杆通过铰链安装在抚平调节板与抚平连接块之间，挤压半球安装在挤压支撑架的底部上，具体工作时，当需要对钢板进行挤压工作时，控制转换装置将挤压装置移动到钢板的正上方，调节挤压液压缸的长度，使得挤压半球可以对钢板进行挤压动作，通过调节抚平调节推杆的长度，使得挤压抚平机构可以位于合适的抚平角度，从而挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机，包括支撑底板(1)、固定装置(2)、挤压装置(3)、转换装置(4)、矫正装置(5)、搬运装置(6)、切割装置(7)和支撑打磨装置(8),其特征在于：所述的固定装置(2)安装在支撑底板(1)的右端上，挤压装置(3)位于固定装置(2)的上方，挤压装置(3)与转换装置(4)的右端相连接，转换装置(4)安装在支撑底板(1)上，矫正装置(5)与搬运装置(6)均安装在转换装置(4)上，且矫正装置(5)位于搬运装置(6)右侧，切割装置(7)安装在支撑底板(1)的中部上，支撑打磨装置(8)与支撑底板(1)的左侧上端面相连接；其中：所述的固定装置(2)包括固定挤压台(21)、固定支链(22)、归位连接架(23)、归位推杆(24)、归位连接板(25)和钢板(26)，固定挤压台(21)安装在支撑底板(1)的右端顶部上，固定挤压台(21)的中部设置有半球形凹槽，固定挤压台(21)半球形凹槽的外侧对称设置有四个固定槽，每个固定槽内均设置有一个固定支链(22)，固定支链(22)安装在固定挤压台(21)上，每个固定支链(22)的上方均分布有一个归位连接架(23)，归位连接架(23)为U形结构，归位连接架(23)安装在固定挤压台(21)上，归位连接架(23)的内侧面上安装有归位推杆(24)，归位推杆(24)的顶部上安装有归位连接板(25)，归位连接板(25)的外侧面上设置有卡位板,钢板(26)放置在固定挤压台(21)上；所述的转换装置(4)包括转换支撑座(41)、转换支架(42)、转换滑动板(43)、转换电机(44)、转换转轴(45)、转换齿轮(46)、转换定位板(47)、转换推杆(48)和转换限位板(49)，转换支撑座(41)通过转换支架(42)安装在支撑底板(1)上，转换支撑座(41)的底部设置有滑槽，转换滑动板(43)位于转换支撑座(41)的滑槽内，转换滑动板(43)的顶部均匀设置有轮齿，转换电机(44)通过电机套安装在转换支撑座(41)后端内侧面上，转换电机(44)的输出轴通过联轴器与转换转轴(45)的后端相连接，转换转轴(45)的前端通过轴承安装在转换支撑座(41)前端内侧面上，且转换转轴(45)的轴心线与固定挤压台(21)半球形凹槽的中心线位于同一平面上且相互垂直，转换定位板(47)位于转换转轴(45)的正下方，转换定位板(47)安装在转换支撑座(41)前端内侧面上，转换齿轮(46)安装在转换转轴(45)的中部上，转换齿轮(46)与转换滑动板(43)的轮齿相啮合，转换滑动板(43)的底部上从右到左依次安装有挤压装置(3)、矫正装置(5)与搬运装置(6)，转换推杆(48)的数量为三，挤压装置(3)、矫正装置(5)与搬运装置(6)的上方均设置有一个转换推杆(48)，转换推杆(48)底部安装在转换滑动板(43)的顶部上，每个转换推杆(48)的顶部上均安装有一个转换限位板(49)；所述的搬运装置(6)包括搬运连接板(61)、搬运推杆(62)、搬运支撑板(63)、四个搬运滑块(64)、搬运支撑架(65)、搬运支撑块(66)和支撑块推杆(67)，搬运连接板(61)安装在转换滑动板(43)的底部上，搬运连接板(61)的底部上安装有搬运推杆(62)，搬运推杆(62)的顶部与搬运支撑板(63)的上端面相连接，搬运支撑板(63)的下端面上对称安装有四个搬运滑块(64)，每个搬运滑块(64)的底部上均安装有一个搬运支撑架(65)，搬运支撑架(65)的底部设置有方槽，且搬运支撑架(65)方槽的侧面上对称设置有滑槽，搬运支撑块(66)位于搬运支撑架(65)的方槽内，搬运支撑块(66)的侧面为滑块结构，搬运支撑块(66)的滑块结构与搬运支撑架(65)方槽侧面上设置的滑槽相配合连接，搬运支撑块(66)的外侧面为倾斜弧面结构，支撑块推杆(67)安装在搬运支撑块(66)与搬运支撑架(65)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机，包括支撑底板(1)、固定装置(2)、挤压装置(3)、转换装置(4)、矫正装置(5)、搬运装置(6)、切割装置(7)和支撑打磨装置(8),其特征在于：所述的固定装置(2)安装在支撑底板(1)的右端上，挤压装置(3)位于固定装置(2)的上方，挤压装置(3)与转换装置(4)的右端相连接，转换装置(4)安装在支撑底板(1)上，矫正装置(5)与搬运装置(6)均安装在转换装置(4)上，且矫正装置(5)位于搬运装置(6)右侧，切割装置(7)安装在支撑底板(1)的中部上，支撑打磨装置(8)与支撑底板(1)的左侧上端面相连接；其中：所述的固定装置(2)包括固定挤压台(21)、固定支链(22)、归位连接架(23)、归位推杆(24)、归位连接板(25)和钢板(26)，固定挤压台(21)安装在支撑底板(1)的右端顶部上，固定挤压台(21)的中部设置有半球形凹槽，固定挤压台(21)半球形凹槽的外侧对称设置有四个固定槽，每个固定槽内均设置有一个固定支链(22)，固定支链(22)安装在固定挤压台(21)上，每个固定支链(22)的上方均分布有一个归位连接架(23)，归位连接架(23)为U形结构，归位连接架(23)安装在固定挤压台(21)上，归位连接架(23)的内侧面上安装有归位推杆(24)，归位推杆(24)的顶部上安装有归位连接板(25)，归位连接板(25)的外侧面上设置有卡位板,钢板(26)放置在固定挤压台(21)上；所述的转换装置(4)包括转换支撑座(41)、转换支架(42)、转换滑动板(43)、转换电机(44)、转换转轴(45)、转换齿轮(46)、转换定位板(47)、转换推杆(48)和转换限位板(49)，转换支撑座(41)通过转换支架(42)安装在支撑底板(1)上，转换支撑座(41)的底部设置有滑槽，转换滑动板(43)位于转换支撑座(41)的滑槽内，转换滑动板(43)的顶部均匀设置有轮齿，转换电机(44)通过电机套安装在转换支撑座(41)后端内侧面上，转换电机(44)的输出轴通过联轴器与转换转轴(45)的后端相连接，转换转轴(45)的前端通过轴承安装在转换支撑座(41)前端内侧面上，且转换转轴(45)的轴心线与固定挤压台(21)半球形凹槽的中心线位于同一平面上且相互垂直，转换定位板(47)位于转换转轴(45)的正下方，转换定位板(47)安装在转换支撑座(41)前端内侧面上，转换齿轮(46)安装在转换转轴(45)的中部上，转换齿轮(46)与转换滑动板(43)的轮齿相啮合，转换滑动板(43)的底部上从右到左依次安装有挤压装置(3)、矫正装置(5)与搬运装置(6)，转换推杆(48)的数量为三，挤压装置(3)、矫正装置(5)与搬运装置(6)的上方均设置有一个转换推杆(48)，转换推杆(48)底部安装在转换滑动板(43)的顶部上，每个转换推杆(48)的顶部上均安装有一个转换限位板(49)；所述的搬运装置(6)包括搬运连接板(61)、搬运推杆(62)、搬运支撑板(63)、四个搬运滑块(64)、搬运支撑架(65)、搬运支撑块(66)和支撑块推杆(67)，搬运连接板(61)安装在转换滑动板(43)的底部上，搬运连接板(61)的底部上安装有搬运推杆(62)，搬运推杆(62)的顶部与搬运支撑板(63)的上端面相连接，搬运支撑板(63)的下端面上对称安装有四个搬运滑块(64)，每个搬运滑块(64)的底部上均安装有一个搬运支撑架(65)，搬运支撑架(65)的底部设置有方槽，且搬运支撑架(65)方槽的侧面上对称设置有滑槽，搬运支撑块(66)位于搬运支撑架(65)的方槽内，搬运支撑块(66)的侧面为滑块结构，搬运支撑块(66)的滑块结构与搬运支撑架(65)方槽侧面上设置的滑槽相配合连接，搬运支撑块(66)的外侧面为倾斜弧面结构，支撑块推杆(67)安装在搬运支撑块(66)与搬运支撑架(65)之间。2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机，其特征在于：所述的挤压装置(3)包括挤压连接板(31)、四个挤压液压缸(32)、四个挤压抚平机构(33)、挤压半球(34)、挤压支撑架(35)，挤压连接板(31)安装在转换滑动板(43)的右端底部上，四个挤压液压缸(32)对称安装在挤压连接板(31)的底部上，挤压液压缸(32)的顶部上安装有挤压支撑架(35)，挤压支撑架(35)上对称设置有四个挤压抚平机构(33)，挤压抚平机构(33)通过铰链与挤压支撑架(35)相连接，且四个挤压抚平机构(33)的位置与四个固定支链(22)的位置相互交错，挤压半球(34)安装在挤压支撑架(35)的底部上。3.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机，其特征在于：所述的矫正装置(5)包括矫正连接板(51)、矫正推杆(52)、矫正顶板(53)、矫正电机(54)、矫正滑槽(55)、四个矫正支撑杆(56)、矫正底板(57)、矫正电动滑轨(58)和两个矫正支链(59)，矫正连接板(51)安装在转换滑动板(43)的底部上，矫正连接板(51)的底部上安装有矫正推杆(52)，矫正顶板(53)安装在矫正推杆(52)的顶部上，矫正电机(54)通过电机套安装在矫正顶板(53)的底部上，矫正电机(54)的输出轴上安装有矫正底板(57)，矫正滑槽(55)位于矫正电机(54)的外侧，矫正滑槽(55)安装在矫正顶板(53)的底部上，四个矫正支撑杆(56)对称分布在矫正电机(54)的外侧，矫正支撑杆(56)的底部安装在矫正底板(57)的上端面上，矫正支撑杆(56)的顶部为滑块结构，矫正支撑杆(56)的滑块结构与矫正滑槽(55)相配合连接，矫正电动滑轨(58)安装在矫正底板(57)的底部上，矫正电动滑轨(58)上对称安装有两个矫正支链(59)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机，其特征在于：所述的切割装置(7)包括切割支撑板(71)、切割电动滑轨(72)、切割电动滑块(73)、切割支撑伸缩杆(74)、切割角度推杆(75)、切割机构(76)、支撑机构(77)、旋转电机(78)、旋转支撑板(79)、四个旋转支撑杆(710)、旋转滑槽(711)和切割支撑弹簧(712)，切割支撑板(71)安装在支撑底板(1)的中部上，切割支撑板(71)上安装有切割电动滑轨(72)，切割电动滑块(73)的数量为三，切割支撑伸缩杆(74)、切割角度推杆(75)与切割机构(76)的下方均分布有一个切割电动滑块(73)，切割电动滑块(73)安装在切割电动滑轨(72)上，切割机构(76)安装在位于切割电动滑轨(72)右端的切割电动滑块(73)上，切割角度推杆(75)位于切割机构(76)的左侧，切割角度推杆(75)的顶部通过铰链与切割机构(76)的中部相连接，切割角度推杆(75)的底部通过铰链安装在位于切割电动滑轨(72)中部的切割电动滑块(73)上，切割支撑伸缩杆(74)位于切割角度推杆(75)的左侧，切割支撑伸缩杆(74)的顶部通过铰链与切割机构(76)的左端相连接，切割支撑伸缩杆(74)的底部通过铰链安装在位于切割电动滑轨(72)左端的切割电动滑块(73)上，切割支撑伸缩杆(74)的外侧上安装有切割支撑弹簧(712)，旋转电机(78)位于切割机构(76)的左侧，旋转电机(78)通过电机套安装在支撑底板(1)上，旋转电机(78)的输出轴上安装有旋转支撑板(79)，旋转滑槽(711)安装在旋转支撑板(79)的底部上，四个旋转支撑杆(710)对称分布在旋转电机(78)的外侧，旋转支撑杆(710)的底部安装在支撑底板(1)上，旋转支撑杆(710)的顶部为滑块结构，旋转支撑杆(710)的滑块结构与旋转滑槽(711)相配合连接，支撑机构(77)安装在旋转支撑板(79)的顶部上。5.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑材料生产加工处理机，其特征在于：所述的支撑打磨装置(8)包括打磨电动滑块组(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄远明，
申请(专利权)人：黄远明，
类型：发明
国别省市：四川,51