一种纱线绕转改进型纱筒制造技术

本发明专利技术涉及一种纱线绕转改进型纱筒，包括圆台筒、底板、压紧机构、导向限位机构以及固定机构。本发明专利技术可以解决纱线在收放线过程中所存在的以下难题：a传统缠绕过程中，圆台筒对纱线缠绕时，由于缠绕过程纱线处于松弛状态，导致缠绕后的纱线没有紧紧贴合在圆台筒侧壁，纱线易发生上下滑动，b传统圆台筒在缠绕或者放线过程中由于没有对圆台筒上的纱线进行限位固定，导致纱线在使用过程中易发生脱落与抖动，导致纱线收放线过程不稳定，影响使用，c传统圆台筒在缠绕或者放线过程中，圆台筒由于仅仅套设在转动机架上，导致圆台筒在工作过程中发生抖动等现象进而影响的缠绕与放线。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线绕转改进型纱筒
本专利技术涉及纱线绕转
，特别涉及一种纱线绕转改进型纱筒。
技术介绍
纱线是使用各种纺织纤维加工出来的一定细度的纺织品，通常可以用来织布、制绳、针织以及刺绣等行业，广泛用于人类日常生产生活中，纱线在加工成型之后，根据实际生产生活所需，通常需要对纱线进行缠绕收集，便于人们后期使用。目前，纱线在收放线过程中所存在的以下难题：a传统缠绕过程中，圆台筒对纱线缠绕时，由于缠绕过程纱线处于松弛状态，导致缠绕后的纱线没有紧紧贴合在圆台筒侧壁，纱线易发生上下滑动，b传统圆台筒在缠绕或者放线过程中由于没有对圆台筒上的纱线进行限位固定，导致纱线在使用过程中易发生脱落与抖动，导致纱线收放线过程不稳定，影响使用，c传统圆台筒在缠绕或者放线过程中，圆台筒由于仅仅套设在转动机架上，导致圆台筒在工作过程中发生抖动等现象进而影响的缠绕与放线。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种纱线绕转改进型纱筒，可以解决纱线在收放线过程中所存在的以下难题：a传统缠绕过程中，圆台筒对纱线缠绕时，由于缠绕过程纱线处于松弛状态，导致缠绕后的纱线没有紧紧贴合在圆台筒侧壁，纱线易发生上下滑动，b传统圆台筒在缠绕或者放线过程中由于没有对圆台筒上的纱线进行限位固定，导致纱线在使用过程中易发生脱落与抖动，导致纱线收放线过程不稳定，影响使用，c传统圆台筒在缠绕或者放线过程中，圆台筒由于仅仅套设在转动机架上，导致圆台筒在工作过程中发生抖动等现象进而影响的缠绕与放线。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纱线绕转改进型纱筒，包括圆台筒、底板、压紧机构、导向限位机构以及固定机构，所述的圆台筒安装在底板上，沿圆台筒轴线方向周向均匀设置有压紧机构，导向限位机构安装在压紧机构上，固定机构安装在底部内部；其中：所述的底板包括转动电机、转动杆、一号复位弹簧、移动滑块以及圆板，其中所述的圆板中间位置开设有一号凹槽，一号凹槽内部通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴通过法兰盘安装有转动杆，其中所述的转动杆侧边与圆台筒紧紧抵靠，圆台筒内壁上周向均匀开设有二号凹槽，二号凹槽内部滑动设置有移动滑块，移动滑块与圆台筒之间通过一号复位弹簧相连接。所述的压紧机构包括压紧板、限位弹簧杆、限位圆环以及压紧辊，其中所述的压紧板设置在圆台筒的外侧，且与圆台筒外壁平行放置，压紧板上下两端内壁上对称设置有限位弹簧杆，位于下端的限位弹簧杆一端安装在压紧板内壁上，限位弹簧杆另一端安装在底板侧壁上，位于上端的限位弹簧杆一端安装在压紧板内壁上，限位弹簧杆另一端安装在限位圆环上，其中，圆台筒上端面上固定有限位圆柱，限位圆环通过轴承安装在限位圆柱上，压紧板内壁上自上而下开设有四号凹槽，压紧辊通过轴承安装在四号凹槽内部。所述的导向限位机构包括固定块、三号复位弹簧、导向工作板、导向环以及张紧支链，其中所述的固定块安装在压紧板外壁上，压紧板侧壁自上而下开设有一号滑槽，导向工作板滑动设置在一号滑槽内，导向工作板与固定块之间通过三号复位弹簧相连接导向环安装在导向工作板上，张紧支链安装在导向工作板上；所述的固定机构包括丝杠、真空吸盘、二号复位弹簧、压紧块以及压紧支链，其中所述的底板下端面开设有三号凹槽，三号凹槽左右两端以滑动配合的方式对称设置有压紧块，压紧块之间设置有真空吸盘，且真空吸盘安装在底板上，真空吸盘与三号凹槽上端面之间通过二号复位弹簧相连接，底板与压紧块上分别开设有一号螺纹孔与二号螺纹孔，丝杠通过一号螺纹孔与二号螺纹孔将压紧块与底板连接起来，其中所述丝杠上的螺纹为双向螺纹。优选的，所述张紧支链包括张紧辊、伸缩弹簧杆、限位块以及橡胶板，其中所述的伸缩弹簧杆一端安装在导向工作板上，伸缩弹簧杆另一端安装有限位块，限位块上通过轴承安装有张紧辊，限位块上安装有橡胶板，且橡胶板与张紧辊紧密贴合，其中所述的橡胶板与张紧辊接触的一端为凹凸不平的结构。优选的，所述的压紧支链包括复位弹簧杆以及挤压板，其中所述的压紧块下端面开设有五号凹槽，五号凹槽内部均匀设置有复位弹簧杆，复位弹簧杆下端安装有挤压板，且挤压板下端面与真空吸盘接触的部分设置有泡沫结构，且与三号凹槽下端面与真空吸盘接触的部分设置为倾斜向下的结构。优选的，圆台筒下端面与底板接触的部分开设有一号Ω型滑槽，与一号Ω型滑槽相对应的底板上开设有二号Ω型滑槽，且一号Ω型滑槽与二号Ω型滑槽相互配合，Ω型滚珠通过一号Ω型滑槽与二号Ω型滑槽使圆台筒与底板之间转动连接。优选的，所述的导向环内部自左向右设置有倾斜结构，且倾斜结构上涂抹有光滑材料，且位于倾斜结构右侧设置有弹性橡胶块。优选的，所述的导向限位机构可以安装在圆台筒外侧至少任意一组压紧机构上。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种纱线绕转改进型纱筒，可以解决纱线在收放线过程中所存在的以下难题：a传统缠绕过程中，圆台筒对纱线缠绕时，由于缠绕过程纱线处于松弛状态，导致缠绕后的纱线没有紧紧贴合在圆台筒侧壁，纱线易发生上下滑动，b传统圆台筒在缠绕或者放线过程中由于没有对圆台筒上的纱线进行限位固定，导致纱线在使用过程中易发生脱落与抖动，导致纱线收放线过程不稳定，影响使用，c传统圆台筒在缠绕或者放线过程中，圆台筒由于仅仅套设在转动机架上，导致圆台筒在工作过程中发生抖动等现象进而影响的缠绕与放线。2.本专利技术设计的压紧机构通过限位弹簧杆与压紧板之间相互配合，可以对已经缠绕完成的纱线进行压紧处理，避免纱线在缠绕过程中容易发生松动，导致纱线发生脱落等现象，同时压紧辊在收放线过程中起导向作用，同时可以避免纱线与压紧板之间产生滑动摩擦，造成纱线的磨损。3.本专利技术设计的导向限位机构通过三号复位弹簧、导向工作板与导向环相互配合，可以对收放线过程中的纱线进行导向限位，避免纱线产生打结等现象，同时张紧支链的使用起张紧作用，避免纱线在收放线过程中处于松弛状态，使纱线始终处于紧绷状态，利于纱线的缠绕与放线。4.本专利技术设计的固定机构中丝杠带动压紧块通过真空吸盘对底板进行固定，再通过压紧支链对真空吸盘挤压更充分，在纱线缠绕结束后，便于圆台筒的取下，与传统缠绕完全固定的圆台筒对比，本专利技术中可拆卸圆台筒，在现有圆台筒基础上通过与可拆卸装置相配合，使圆台筒收放线过程更加稳定，有效地提高了圆台筒收放线的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术纵向剖视图；图2是本专利技术俯视图；图3是本专利技术固定结构剖视图；图4是本专利技术张紧支链安装结构示意图；图5是本专利技术压紧支链剖视图；图6是本专利技术导向环剖视图；图7是本专利技术圆台筒立体结构示意视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，一种纱线绕转改进型纱筒，包括圆台筒1、底板2、压紧机构3、导向限位机构4以及固定机构5，所述的圆台筒1安装在底板2上，沿圆台筒1轴线方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线绕转改进型纱筒，包括圆台筒(1)、底板(2)、压紧机构(3)、导向限位机构(4)以及固定机构(5)，其特征在于：所述的圆台筒(1)安装在底板(2)上，沿圆台筒(1)轴线方向周向均匀设置有压紧机构(3)，导向限位机构(4)安装在压紧机构(3)上，固定机构(5)安装在底部内部；其中：/n所述的底板(2)包括转动电机(21)、转动杆(22)、一号复位弹簧(23)、移动滑块(24)以及圆板(25)，其中所述的圆板(25)中间位置开设有一号凹槽，一号凹槽内部通过电机座安装有转动电机(21)，转动电机(21)输出轴通过法兰盘安装有转动杆(22)，其中所述的转动杆(22)侧边与圆台筒(1)紧紧抵靠，圆台筒(1)内壁上周向均匀开设有二号凹槽，二号凹槽内部滑动设置有移动滑块(24)，移动滑块(24)与圆台筒(1)之间通过一号复位弹簧(23)相连接，其中，所述的移动滑块(24)为梯形结构，且移动滑块(24)未设置有梯形结构的那一面与转动杆(22)相贴合，移动滑块(24)与转动杆(22)接触部分设置有橡胶垫；/n所述的压紧机构(3)包括压紧板(31)、限位弹簧杆(32)、限位圆环(33)以及压紧辊(34)，其中所述的压紧板(31)设置在圆台筒(1)的外侧，且与圆台筒(1)外壁平行放置，压紧板(31)上下两端内壁上对称设置有限位弹簧杆(32)，位于下端的限位弹簧杆(32)一端安装在压紧板(31)内壁上，限位弹簧杆(32)另一端安装在底板(2)侧壁上，位于上端的限位弹簧杆(32)一端安装在压紧板(31)内壁上，限位弹簧杆(32)另一端安装在限位圆环(33)上，其中，圆台筒(1)上端面上固定有限位圆柱，限位圆环(33)通过轴承安装在限位圆柱上，压紧板(31)内壁上自上而下开设有四号凹槽，压紧辊(34)通过轴承安装在四号凹槽内部；/n所述的导向限位机构(4)包括固定块(41)、三号复位弹簧(42)、导向工作板(43)、导向环(44)以及张紧支链(45)，其中所述的固定块(41)安装在压紧板(31)外壁上，压紧板(31)侧壁自上而下开设有一号滑槽，导向工作板(43)滑动设置在一号滑槽内，导向工作板(43)与固定块(41)之间通过三号复位弹簧(42)相连接，导向环(44)安装在导向工作板(43)上，张紧支链(45)安装在导向工作板(43)上；/n所述的固定机构(5)包括丝杠(51)、真空吸盘(52)、二号复位弹簧(53)、压紧块(54)以及压紧支链(55)，其中所述的底板(2)下端面开设有三号凹槽，三号凹槽左右两端以滑动配合的方式对称设置有压紧块(54)，压紧块(54)之间设置有真空吸盘(52)，且真空吸盘(52)安装在底板(2)上，真空吸盘(52)与三号凹槽上端面之间通过二号复位弹簧(53)相连接，底板(2)与压紧块(54)上分别开设有一号螺纹孔与二号螺纹孔，丝杠(51)通过一号螺纹孔与二号螺纹孔将压紧块(54)与底板(2)连接起来，其中所述丝杠(51)上的螺纹为双向螺纹。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纱线绕转改进型纱筒，包括圆台筒(1)、底板(2)、压紧机构(3)、导向限位机构(4)以及固定机构(5)，其特征在于：所述的圆台筒(1)安装在底板(2)上，沿圆台筒(1)轴线方向周向均匀设置有压紧机构(3)，导向限位机构(4)安装在压紧机构(3)上，固定机构(5)安装在底部内部；其中：
所述的底板(2)包括转动电机(21)、转动杆(22)、一号复位弹簧(23)、移动滑块(24)以及圆板(25)，其中所述的圆板(25)中间位置开设有一号凹槽，一号凹槽内部通过电机座安装有转动电机(21)，转动电机(21)输出轴通过法兰盘安装有转动杆(22)，其中所述的转动杆(22)侧边与圆台筒(1)紧紧抵靠，圆台筒(1)内壁上周向均匀开设有二号凹槽，二号凹槽内部滑动设置有移动滑块(24)，移动滑块(24)与圆台筒(1)之间通过一号复位弹簧(23)相连接，其中，所述的移动滑块(24)为梯形结构，且移动滑块(24)未设置有梯形结构的那一面与转动杆(22)相贴合，移动滑块(24)与转动杆(22)接触部分设置有橡胶垫；
所述的压紧机构(3)包括压紧板(31)、限位弹簧杆(32)、限位圆环(33)以及压紧辊(34)，其中所述的压紧板(31)设置在圆台筒(1)的外侧，且与圆台筒(1)外壁平行放置，压紧板(31)上下两端内壁上对称设置有限位弹簧杆(32)，位于下端的限位弹簧杆(32)一端安装在压紧板(31)内壁上，限位弹簧杆(32)另一端安装在底板(2)侧壁上，位于上端的限位弹簧杆(32)一端安装在压紧板(31)内壁上，限位弹簧杆(32)另一端安装在限位圆环(33)上，其中，圆台筒(1)上端面上固定有限位圆柱，限位圆环(33)通过轴承安装在限位圆柱上，压紧板(31)内壁上自上而下开设有四号凹槽，压紧辊(34)通过轴承安装在四号凹槽内部；
所述的导向限位机构(4)包括固定块(41)、三号复位弹簧(42)、导向工作板(43)、导向环(44)以及张紧支链(45)，其中所述的固定块(41)安装在压紧板(31)外壁上，压紧板(31)侧壁自上而下开设有一号滑槽，导向工作板(43)滑动设置在一号滑槽内，导向工作板(43)与固定块(41)之间通过三号复位弹簧(42)相连接，导向环(44)安装在导向工作板(43)上，张紧支链(45)安装在导向工作板(43)上；
所述的固定机构(5)包括丝杠(51)、真空吸盘(52)、二号复位弹簧(53)、压紧块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄远明，李海波，
申请(专利权)人：黄远明，
类型：发明
国别省市：四川;51