一种电动压杆以及具有该电动压杆的智能风机定子组合机制造技术

本发明专利技术公开了一种电动压杆以及具有该电动压杆的智能风机定子组合机，包含电机、减速机、壳体、同步带、同步轮、缸体、丝杆、丝杆螺母和导杆，减速机输入端与电机连接由电机驱动，减速机固定在壳体一侧，缸体一端固定在壳体上，丝杆设置在缸体内并且丝杆的一端端部转动设置在缸体上，丝杆螺母套设在丝杆上与丝杆螺纹连接，丝杆和减速机输出端分别设置有一个同步轮，两个同步轮通过同步带连接，导杆一端套设在丝杆螺母上并且与丝杆螺母固定连接，导杆另一端穿过缸体端部并且滑动设置在缸体内。本发明专利技术既能达到压装压力的要求，同时保证精度以及电机扭力的最大化使用。

An electric pressure bar and an intelligent fan stator assembly machine with the electric pressure bar

The invention discloses an electric press rod and an intelligent fan stator combination machine with the electric press rod, which includes a motor, a reducer, a shell, a synchronous belt, a synchronous wheel, a cylinder, a silk rod, a screw nut and a guide rod. The input end of the reducer is connected with the motor driven by a motor, the reducer is fixed on the side of the shell, and one end of the cylinder is fixed. The silk rod is set on the cylinder body and the end of the wire rod is set on the cylinder body. The screw nut sleeve is connected with the thread of the silk rod. The wire rod and the output end of the reducer are set with a synchronous wheel respectively. The two synchronous wheels are connected through the synchronous belt, one end of the guide rod is set on the screw nut and the wire is connected with the silk. The rod nut is fixedly connected, and the other end of the guide rod passes through the end part of the cylinder body and is slidably arranged in the cylinder body. The invention can not only achieve the requirement of pressing the pressure, but also ensure the accuracy and maximum use of the torque of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种电动压杆以及具有该电动压杆的智能风机定子组合机
本专利技术涉及一种电动压杆以及具有该电动压杆的智能风机定子组合机，属于电动机制造装置。
技术介绍
对于风机行业，不同于散热风扇行业，风机行业产品相对来说较大，压装压力也比较大，目前市场上主要采用两种生产方式：一种用加大型的气压床，另外一种就是直接使用油压机。气缸本身是靠空压机压缩空气控制的，而空压机输出的压力不到1Mpa，导致气缸的压力不大，而且压力受气压影响，很不稳定；油压机密封性不理想漏油且需要润滑，会导致生产环境很恶劣，且压装位置精度不高，很难达到0.01mm级别。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电动压杆以及具有该电动压杆的智能风机定子组合机，既能达到压装压力的要求，同时保证精度以及电机扭力的最大化使用。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种电动压杆，包含电机、减速机、壳体、同步带、同步轮、缸体、丝杆、丝杆螺母和导杆，减速机输入端与电机连接由电机驱动，减速机固定在壳体一侧，缸体一端固定在壳体上，丝杆设置在缸体内并且丝杆的一端端部转动设置在缸体上，丝杆螺母套设在丝杆上与丝杆螺纹连接，丝杆和减速机输出端分别设置有一个同步轮，两个同步轮通过同步带连接，导杆一端套设在丝杆螺母上并且与丝杆螺母固定连接，导杆另一端穿过缸体端部并且滑动设置在缸体内进一步地，所述导杆由大端和小端两部分构成，导杆大端内设置有丝杆螺母容腔，丝杆螺母位于丝杆螺母容腔内，导杆大端外径与缸体内径匹配，丝杆螺母在丝杆上转动带动导杆沿缸体长度方向移动。进一步地，所述缸体一端固定在壳体上，缸体另一端开有一通孔，通孔内固定有一个导向套，导杆小端外径小于缸体内径，导杆小端外径与导向套的内径匹配，导杆小端一端端部穿过导向套滑动设置在导向套内。进一步地，所述导杆大端外径大于小端外径，导杆大端和小端之间设置有斜面过渡角。进一步地，所述电机为大惯量电机，减速机采用行星伺服减速机。一种智能风机定子组合机，其特征在于：包含四根支撑杆、上支撑板、底板、连接板、过渡板、筒夹夹头和压力传感器，上支撑板和底板均水平设置，四根支撑杆均竖直设置并且四根支撑杆分别分部在上支撑板的四角位置，每根支撑杆上端与上支撑板固定连接，每根支撑杆下端与底板固定连接，过渡板两端套设在两根相邻支撑杆上并且能够沿着支撑杆上下滑动，连接板上端与电动压杆连接由电动压杆驱动，过渡板套设在连接板外侧与连接板固定连接，电动压杆固定在上支撑板下侧，筒夹夹头固定在连接板下侧，压力传感器固定在底板上并且位于筒夹夹头正下方。进一步地，所述过渡板两端开有与支撑杆匹配的通孔，每个通孔上端固定设置有一个直线轴承，过渡板两端通孔和直线轴承套设在支撑杆上并且能够沿着支撑杆上下滑动。进一步地，所述支撑杆与上支撑板和底板的固定结构为，上支撑板和底板上开有与支撑杆匹配的通孔，支撑杆上端和下端插入上支撑板和底板的通孔内，支撑杆上下端开有螺孔，上支撑板和底板通孔四周开有若干螺孔，支撑杆连接板上开有与支撑杆螺孔和通孔四周螺孔匹配的螺孔，支撑板连接板通过螺栓固定在支撑杆螺孔和通孔四周螺孔内将支撑杆固定在上支撑板和底板上。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术替代了原有的气压床和油压机生产工艺，伺服电机+减速机+丝杆模块很好解决了之前生产过程中的尺寸不稳定以及压力不够的问题，生产过程中只需要对产品抽检就可以，不需要对每个产品进行检验，大大提高了生产效率，降低了生产过程中的人工成本，且大大降低了不良品率。附图说明图1是本专利技术的一种电动压杆的示意图。图2是本专利技术的一种智能风机定子组合机的示意图。图3是本专利技术的一种智能风机定子组合机的控制电路示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图所示，本专利技术的一种电动压杆，包含电机1、减速机2、壳体3、同步带4、同步轮5、缸体6、丝杆7、丝杆螺母8和导杆9，减速机2输入端与电机1连接由电机1驱动，减速机2固定在壳体3一侧，缸体6一端固定在壳体3上，丝杆7设置在缸体6内并且丝杆7一端端部通过轴承可转动的设置在缸体6上，丝杆7一端端部和减速机2输出端上分别设置有一个同步轮5，两个同步轮5之间通过同步带4连接，丝杆螺母8套设在丝杆7上与丝杆7螺纹连接，导杆9一端套设在丝杆螺母8上并且与丝杆螺母8固定连接，导杆9另一端穿过缸体6端部并且滑动设置在缸体6内。电机1为大惯量电机，减速机2采用行星伺服减速机，电机前端加装伺服减速机，加大电机的输出转矩，保证足够的压装阻力，伺服减速机具有高刚性，高精度(单级可做到1分以内)，(双级可做到3分以内)，高传动效率(单级在95％-99％)，高的扭矩/体积比，终身免维护等特点，伺服减速机在机台电机运行过程中受到猛烈的冲击时，能有效地保护电机受损；同时能消除由于启动和减速加速度较大带来惯性冲击。丝杆进口研磨级丝杆，丝杆一端转动设置在壳体法兰上，导杆9采用进口材料SUSJ2制作，导杆和缸体之间设置润滑脂润滑，导杆在两端定位导向，充分保证了丝杆在转动过程中，即使受到大载荷阻力，也不会产生摆动的现象，同时也保证了伺服电机驱动丝杆的精度，有效地消除了丝杆摆动产生的误差。导杆9由大端和小端两部分构成，导杆9内沿轴向开有与丝杆7及丝杆螺母8匹配通孔，丝杆7及丝杆螺母8位于通孔内，导杆9大端内设置有丝杆螺母容腔，导杆9大端通过丝杆螺母容腔套设在丝杆螺母8外侧并且与丝杆螺母8固定连接，导杆9大端外径与缸体6内径匹配，导杆9大端外侧滑动设置在缸体6内壁上。丝杆螺母8在丝杆7上转动，带动导杆9沿缸体6长度方向自由滑动。缸体6一端固定在壳体3上，缸体6另一端开有一通孔，通孔内固定有一个导向套10，导杆9小端外径小于缸体6内径，导杆9小端外径与导向套10的内径匹配，导杆9小端一端端部穿过导向套10滑动设置在导向套10内。导杆9大端外径大于小端外径，导杆9大端和小端之间设置有斜面过渡角。一种智能风机定子组合机，包含四根支撑杆11、上支撑板12、底板13、连接板14、过渡板15、筒夹夹头16和压力传感器17，上支撑板12和底板13均水平设置，四根支撑杆11均竖直设置并且四根支撑杆11分别分部在上支撑板12的四角位置，每根支撑杆11上端与上支撑板12固定连接，每根支撑杆11下端与底板13固定连接，过渡板15两端套设在两根相邻支撑杆11上并且能够沿着支撑杆11上下滑动，连接板14上端与电动压杆18连接由电动压杆18驱动，过渡板15套设在连接板14外侧与连接板14固定连接，电动压杆18固定在上支撑板12下侧，筒夹夹头16固定在连接板14下侧，压力传感器17固定在底板13上并且位于筒夹夹头16正下方。采用四支撑柱的方式，结构简单牢固，很好地保证压装的垂直度。保证了压装过程中，力作用在连接板14和电动压杆18上，过渡板15不受力，只起到辅助导向的作用；压装过程中上治具采用杆状与筒夹夹头17和筒夹螺母连接，这种连接锁紧方式更换方便，且很好保证同心度、垂直度，还能保证一致性，这种连接方式，即使杆状上治具直径有误差，也不影响连接，对精度无影响，可以通过更换筒夹夹头17来满足不同直径的要求。压力传感器17安装在底板13上，通过安装孔调整与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动压杆，其特征在于：包含电机、减速机、壳体、同步带、同步轮、缸体、丝杆、丝杆螺母和导杆，减速机输入端与电机连接由电机驱动，减速机固定在壳体一侧，缸体一端固定在壳体上，丝杆设置在缸体内并且丝杆的一端端部转动设置在缸体上，丝杆螺母套设在丝杆上与丝杆螺纹连接，丝杆和减速机输出端分别设置有一个同步轮，两个同步轮通过同步带连接，导杆一端套设在丝杆螺母上并且与丝杆螺母固定连接，导杆另一端穿过缸体端部并且滑动设置在缸体内。

【技术特征摘要】
1.一种电动压杆，其特征在于：包含电机、减速机、壳体、同步带、同步轮、缸体、丝杆、丝杆螺母和导杆，减速机输入端与电机连接由电机驱动，减速机固定在壳体一侧，缸体一端固定在壳体上，丝杆设置在缸体内并且丝杆的一端端部转动设置在缸体上，丝杆螺母套设在丝杆上与丝杆螺纹连接，丝杆和减速机输出端分别设置有一个同步轮，两个同步轮通过同步带连接，导杆一端套设在丝杆螺母上并且与丝杆螺母固定连接，导杆另一端穿过缸体端部并且滑动设置在缸体内。2.按照权利要求1所述的一种电动压杆，其特征在于：所述导杆由大端和小端两部分构成，导杆大端内设置有丝杆螺母容腔，丝杆螺母位于丝杆螺母容腔内，导杆大端外径与缸体内径匹配，丝杆螺母在丝杆上转动带动导杆沿缸体长度方向移动。3.按照权利要求2所述的一种电动压杆，其特征在于：所述缸体一端固定在壳体上，缸体另一端开有一通孔，通孔内固定有一个导向套，导杆小端外径小于缸体内径，导杆小端外径与导向套的内径匹配，导杆小端一端端部穿过导向套滑动设置在导向套内。4.按照权利要求2所述的一种电动压杆，其特征在于：所述导杆大端外径大于小端外径，导杆大端和小端之间设置有斜面过渡角。5.按照权利要求1所述的一种电动压杆，其特征在于：所述电机为大惯量电机，减速机采用行星伺服减速机。6.一种具有权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敦刚，
申请(专利权)人：深圳市三丰机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44