一种自动上助焊剂机构制造技术

技术编号:37742388 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 09:44
本实用新型专利技术提供了一种自动上助焊剂机构,包括磁铁、溶剂杯,磁铁镶嵌于助焊底座吸附于机台底板上,助焊磁铁安装板放置在助焊底座上,螺纹杆安装于高度调节底座中螺钉固定于磁铁安装板上,上端溶器筒底部螺牙固定于助焊盒底座上,手工添加助焊剂至溶剂筒中,密封上端注胶口,打开阀门杆,助焊剂通过阀门杆中长槽流入前端溶剂杯中,通过螺纹杆与溶剂杯座调节机构的高度,阀门杆的旋转控制助焊剂的流量,使前端溶剂杯的助焊剂和本体平行,通过前端溶剂杯体积小,挥发速度慢,纯机构的设计也不易损坏,加工便捷,在调试过程中流出的助焊液会存在助焊底座中,因底部是磁铁固定,也方便人工拆卸清洁。工拆卸清洁。工拆卸清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上助焊剂机构


[0001]本技术涉及自动上助焊剂机构领域,具体而言,涉及一种自动上助焊剂机构。

技术介绍

[0002]中国技术专利/技术专利(申请号:CN201220513553.3)所提出的一种自动沾助焊剂机构,用于自动对夹持于夹具中的极群极耳进行助焊剂沾附,包括盛装有助焊剂的助焊剂容器,该助焊剂容器敞口设置,且助焊剂容器的敞口端与极群极耳相对设置,同时助焊剂容器的助焊剂液面下置放有能够吸附助焊剂的助焊剂吸附板。本技术不仅能够解决海绵上的助焊剂通过人工添加的方式沾附在极耳上,导致生产效率降低的技术问题。
[0003]但是现有的自动上助焊剂机构在使用的过程中还存在一些不足之处需要进行改进,首先就是现有的助焊剂的设计是装在助焊盒里,因盒子面积大导致液体挥发速度快,需人工一直添加助焊剂,消耗大,因此我们对此做出改进,提出一种自动上助焊剂机构,前端溶剂杯体积小,挥发速度慢,纯机构的设计也不易损坏,加工便捷。在调试过程中流出的助焊液会存在助焊底座中,因底部是磁铁固定,也方便人工拆卸清洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:针对目前存在的
技术介绍
提出的问题,为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:一种自动上助焊剂机构,包括磁铁、溶剂杯,所述磁铁镶嵌于助焊底座吸附于机台底板上,助焊磁铁安装板放置在所述助焊底座上,螺纹杆安装于高度调节底座中螺钉固定于所述磁铁安装板上,上端溶器筒底部螺牙固定于助焊盒底座上,阀门杆紧配于所述助焊盒底座,所述阀门杆侧方固定不锈钢螺纹直通。
[0005]作为本申请优选的技术方案,所述溶剂杯左侧固定所述不锈钢螺纹直通,所述溶剂杯固定于溶剂杯座上,溶剂杯座连接高度调节支座,所述高度调节支座固定于助焊底座上。
[0006]作为本申请优选的技术方案,所述溶剂杯两侧通过透明聚四氟乙烯管连通。
[0007]作为本申请优选的技术方案,所述助焊盒底座设置在高度调节座的上表面。
[0008]作为本申请优选的技术方案,所述高度调节座通过螺纹杆与所述高度调节支座连接。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述不锈钢螺纹直通与所述透明聚四氟乙烯管管道连接。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述溶剂杯与所述溶剂杯座管道连接。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述溶剂杯座套在所述高度调节支座的上表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]1.本技术装在助焊盒里,因盒子面积大导致液体挥发速度快,需人工一直添加助焊剂,消耗大。现有设计前端溶剂杯体积小,挥发速度慢,纯机构的设计也不易损坏,加
工便捷。在调试过程中流出的助焊液会存在助焊底座中,因底部是磁铁固定,也方便人工拆卸清洁。
[0014]2.通过打开阀门杆,助焊剂通过烦闷杆中长槽流入前端溶剂杯中。通过螺纹杆与溶剂杯座调节机构的高度,阀门杆的旋转控制助焊剂的流量,使前端溶剂杯的助焊剂和本体平行。
附图说明:
[0015]图1为本申请提供的结构剖视图。
[0016]图中标示:1磁铁;2不锈钢螺纹直通;3透明聚四氟乙烯管;4助焊底座;5助焊磁铁安装板;6溶剂杯;7高度调节支座;8助焊盒底座;9阀门杆;10高度调节底座;11高度调节座;12螺纹杆;13溶剂杯座;14溶器筒。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一种具体实施方式,不限于全部的实施例。
[0018]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合,应注意到,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]实施例:请参阅图1,一种自动上助焊剂机构,包括磁铁1、溶剂杯6,磁铁1镶嵌于助焊底座4吸附于机台底板上,助焊磁铁安装板5放置在助焊底座4上,螺纹杆12安装于高度调节底座10中螺钉固定于磁铁1安装板上,上端溶器筒14底部螺牙固定于助焊盒底座8上,阀门杆9紧配于助焊盒底座8,阀门杆9侧方固定不锈钢螺纹直通2,手工添加助焊剂至溶剂筒中,密封上端注胶口。打开阀门杆9,助焊剂通过烦闷杆中长槽流入前端溶剂杯6中。通过螺纹杆12与溶剂杯座13调节机构的高度,阀门杆9的旋转控制助焊剂的流量,使前端溶剂杯6的助焊剂和本体平行。溶剂杯6左侧固定不锈钢螺纹直通2,溶剂杯6固定于溶剂杯座13上,溶剂杯座13连接高度调节支座7,高度调节支座7固定于助焊底座4上。溶剂杯6两侧通过透明聚四氟乙烯管3连通。
[0021]采用上述结构,打开阀门杆9,助焊剂通过烦闷杆中长槽流入前端溶剂杯6中。通过螺纹杆12与溶剂杯座13调节机构的高度,阀门杆9的旋转控制助焊剂的流量,使前端溶剂杯6的助焊剂和本体平行。
[0022]本实施例中,助焊盒底座8设置在高度调节座11的上表面。高度调节座11通过螺纹杆12与高度调节支座7连接,不锈钢螺纹直通2与透明聚四氟乙烯管3管道连接。溶剂杯6与溶剂杯座13管道连接。溶剂杯座13套在高度调节支座7的上表面。
[0023]磁铁1镶嵌于助焊底座4吸附于机台底板上,助焊磁铁安装板5放置在助焊底座4
上。螺纹杆12安装于高度调节底座10中螺钉固定于呼喊磁铁安装板5上。上端溶器筒14底部螺牙固定于助焊盒底座8上,阀门杆9紧配于助焊盒底座8。侧方固定不锈钢螺纹直通2。溶剂杯6左侧固定不锈钢螺纹直通2,溶剂杯6固定于溶剂杯座13上,溶剂杯座13连接高度调节支座7,高度调节支座7固定于助焊底座4上。两侧通过透明聚四氟乙烯管3连通进行管道传输。
[0024]本技术在使用的过程中,手工添加助焊剂至溶剂筒中,密封上端注胶口。打开阀门杆9,助焊剂通过烦闷杆中长槽流入前端溶剂杯6中。磁铁1镶嵌于助焊底座4吸附于机台底板上,助焊磁铁安装板5放置在助焊底座4上。螺纹杆12安装于高度调节底座10中螺钉固定于呼喊磁铁安装板5上。上端溶器筒14底部螺牙固定于助焊盒底座8上,阀门杆9紧配于助焊盒底座8。侧方固定不锈钢螺纹直通2。溶剂杯6左侧固定不锈钢螺纹直通2,溶剂杯6固定于溶剂杯座13上,溶剂杯座13连接高度调节支座7,高度调节支座7固定于助焊底座4上。两侧通过透明聚四氟乙烯管3连通,通过螺纹杆12与溶剂杯座13调节机构的高度,阀门杆9的旋转控制助焊剂的流量,使前端溶剂杯6的助焊剂和本体平行,通过前端溶剂杯体积小,挥发速度慢,纯机构的设计也不易损坏,加工便捷。在调试过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上助焊剂机构,包括磁铁(1)、溶剂杯(6),其特征在于,所述磁铁(1)镶嵌于助焊底座(4)吸附于机台底板上,助焊磁铁安装板(5)放置在所述助焊底座(4)上,螺纹杆(12)安装于高度调节底座(10)中螺钉固定于所述磁铁(1)安装板上,上端溶器筒(14)底部螺牙固定于助焊盒底座(8)上,阀门杆(9)紧配于所述助焊盒底座(8),所述阀门杆(9)侧方固定不锈钢螺纹直通(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动上助焊剂机构,其特征在于,所述溶剂杯(6)左侧固定所述不锈钢螺纹直通(2),所述溶剂杯(6)固定于溶剂杯座(13)上,溶剂杯座(13)连接高度调节支座(7),所述高度调节支座(7)固定于助焊底座(4)上。3.根据权利要求2所述的一种自动上助焊剂机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永晓
申请(专利权)人:深圳市三丰机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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