优先浮铜粗选浮选机搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种优先浮铜粗选浮选机搅拌装置，包括一圆柱形槽体，所述槽体内设有通过叶轮，所述叶轮上部中心设置有一同步转动的空心转轴，所述空心转轴通过一电机驱使转动，所述叶轮包括环形面板、设置在面板底部中间的套筒、若干片焊接在面板和套筒外侧壁上的叶片，所述套筒与转轴相对接，所述套筒内设置有空气匹配器，所述转轴内设置有与供气装置相连通并为空气分配器供气的供气管。本装置优化了优先浮铜系统粗选浮选机搅拌机构、扩大了浮选机有效容积，进而提升了该系统各项技术经济指标。

The stirring device of the preferential flotation copper flotation machine

The utility model relates to a stirring device for a preferential flotation copper flotation machine, including a cylindrical tank body, which is provided with an impeller in which the center of the upper part of the impeller is set with a synchronous rotating hollow shaft, and the hollow shaft is driven by a motor, and the blade wheel includes a ring panel and is set at the bottom of the panel. The sleeve of the middle part and a number of blades are welded on the outer wall of the panel and the sleeve of the sleeve. The sleeve is butted with the rotating shaft, and the sleeve is provided with an air matching device. The rotating shaft is provided with a gas supply pipe connected to the air supply device and supplied to the air distributor. The device optimizes the mixing mechanism of the flotation flotation machine of the preferential flotation system, expands the effective volume of the flotation machine, and improves the technical and economic indexes of the system.

【技术实现步骤摘要】
优先浮铜粗选浮选机搅拌装置
本技术涉及一种优先浮铜粗选浮选机搅拌装置。
技术介绍
选银车间优先浮铜系统自运行以来，所产出的铜精矿含金银铜品位较高，计价系数高，对我司提高综合回收率、增加销售收入具有重大意义。但随着车间技改扩产以来，该系统已无法满足我司生产需求，主要原因在于该系统粗选浮选机处理能力较小，精矿产率较低，运行期间会出现以下几个问题：1)精矿产率低，该系统精矿年均相对原矿产率只有0.1%，铜精矿回收率较低，铜精矿产量少，销售收入有限；2)浮选时间只有54秒，浮选机内矿物矿化效果较差，矿物难以达到有效分选；3)浮选机槽体为U型槽，槽内死区较多，矿物沉槽概率较高；4)浮选机有效容积只有8m³，矿浆处理能力小，导致矿浆液面起伏不定，泡沫形成差，经常出现刮浆，影响精矿产出；5)该系统搅拌装置（包括定子、转子系统和充气装置等）搅拌效果较差，空气分散不均匀，矿物矿化面积较低，影响粗颗粒矿物回收率。该系统粗选浮选机较低的处理能力不仅功耗较高，且影响浮选各项技术经济指标，对其粗选浮选机进行优化改造显得尤为必要。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种优先浮铜粗选浮选机搅拌装置，搅拌效果好，结构简单，使用方便。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种优先浮铜粗选浮选机搅拌装置，包括一圆柱形槽体，所述槽体内设有通过叶轮，所述叶轮上部中心设置有一同步转动的空心转轴，所述空心转轴通过一电机驱使转动，所述叶轮包括环形面板、设置在面板底部中间的套筒、若干片焊接在面板和套筒外侧壁上的叶片，所述套筒与转轴相对接，所述套筒内设置有空气匹配器，所述转轴内设置有与供气装置相连通并为空气分配器供气的供气管。进一步的，所述叶片与套筒侧壁连接处的切线的夹角为锐角。进一步的，所述空气分配器包括一桶体，所述桶体侧壁上密布有通气孔，所述桶体外侧壁顶部设置有环形凸部，所述套筒内侧壁顶部设置有放置凸部的环形凹槽。进一步的，所述转轴上设置有轴套法兰，该轴套法兰通过螺栓螺母组件与面板紧固连接。进一步的，所述电机与转轴之间通过齿轮传动连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、提高了铜精矿金、银、铜的回收率及铜精矿产率，增加了产品附加值；2、降低浮选员工操作难度和维护成本，减轻员工劳动负担；3、结构简单，改造成本低廉。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图2为本技术实施例中叶轮的构造示意图。图3为本技术实施例中空气分配器的构造示意图。图中：1-槽体，2-面板，21-套筒，22-叶片，3-转轴，31-齿轮，32-轴套法兰，4-供气管，5-空气匹配器，51-通气孔，52-凸部,6-电机。具体实施方式实施例一：如图1~3所示，一种优先浮铜粗选浮选机搅拌装置，包括一圆柱形槽体1，所述槽体内设有通过叶轮，所述叶轮上部中心设置有一同步转动的空心转轴3，所述空心转轴通过一电机6驱使转动，所述叶轮包括环形面板2、设置在面板底部中间的套筒21、若干片焊接在面板和套筒外侧壁上的叶片22，所述套筒与转轴相对接，所述套筒内设置有空气匹配器5，所述转轴内设置有与供气装置相连通并为空气分配器供气的供气管4。本实施例中，将浮选机槽体由原来的8m³U型槽改造成16m³的圆柱形槽体后，浮选时间可增至1.8分钟，一方面，矿物有充足时间矿化，可使矿物有效分选，提高分选指标，另一方面，圆柱形槽体浮选机内死区少，矿物沉槽概率大大降低，较大的有效容积可保证矿浆液面和泡沫溢出速度稳定，提高精矿回收率和合格率。本实施例中，所述叶片与套筒侧壁连接处的切线的夹角为30°。倾斜叶片的叶轮与普通叶轮相比，功率降低约13.8%、矿物矿化面积增加约26%、运输区高度增加20%，空气分散效果好，浮选液面较为稳定。本实施例中，所述空气分配器包括一桶体，所述桶体侧壁上密布有通气孔51，所述桶体外侧壁顶部设置有环形凸部52，所述套筒内侧壁顶部设置有放置凸部的环形凹槽。可将空气预先切割成小气流后分配到叶轮腔，强化空气的分散，形成无数小气泡，让矿物在搅拌过程中充分矿化。本实施例中，所述转轴上设置有轴套法兰32，该轴套法兰通过螺栓螺母组件与面板紧固连接。本实施例中，所述电机与转轴之间通过齿轮31传动连接。该项目自改造以来，铜精矿中金、银、铜回收率分别提高了5%、5%、4%，铜精矿产率提高了0.1%。其中银精矿产品中金、银、铜平均计价系数分别为0.79、0.79、0.20；而铜精矿产品中金、银、铜平均计价系数分别为0.88、0.85、0.80；以全年生产计划为100.3万吨计，原矿品位按金、银、铜分别为0.6g/t、70g/t、0.15%计。改造后，铜精矿产品增加的附加值为：1、铜精矿中金增加的产值=年处理量×原矿银品位×回收率提高值%×金单价×（铜精矿金计价系数-银精矿金计价系数）=100.3万吨×0.6g/t×5%×250元/g×（0.88-0.79）=677025（元）；2、铜精矿中银增加的产值=年处理量×原矿银品位×回收率提高值%×银单价×（铜精矿银计价系数-银精矿银计价系数）=100.3万吨×70g/t×5%×4元/t×（0.86-0.79）=982940（元）；3、铜精矿中铜增加的产值=年处理量×原矿银品位×回收率提高值%×铜单价×（铜精矿铜计价系数-银精矿铜计价系数）=100.3万吨×0.15%×4%×40000元/t×（0.81-0.20）=1468392（元）；4、增加的附加产值=铜精矿中金增加的产值+铜精矿中银增加的产值+铜精矿中铜增加的产值=677025（元）+982940（元）+1468392（元）=3128357（元）。改造后的浮选机搅拌装置一方面矿浆液面和泡沫溢出速度更加稳定，无需时常跟踪和调整液面闸阀，大为降低员工操作难度，提高各项技术经济指标；另一方面，功耗更低，耐磨件使用寿命更长，大大降低了设备维护保养成本，也一定程度上减轻了员工劳动负担。新浮选机能比原浮选机处理能力大大增强，能有效提高精矿产率和销售收入、降低生产成本和减轻员工操作难度与劳动负担，对我司提高经济效益、综合利用有色金属矿产资源具有重大意义。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优先浮铜粗选浮选机搅拌装置，其特征在于：包括一圆柱形槽体，所述槽体内设有通过叶轮，所述叶轮上部中心设置有一同步转动的空心转轴，所述空心转轴通过一电机驱使转动，所述叶轮包括环形面板、设置在面板底部中间的套筒、若干片焊接在面板和套筒外侧壁上的叶片，所述套筒与转轴相对接，所述套筒内设置有空气匹配器，所述转轴内设置有与供气装置相连通并为空气分配器供气的供气管。

【技术特征摘要】
1.一种优先浮铜粗选浮选机搅拌装置，其特征在于：包括一圆柱形槽体，所述槽体内设有通过叶轮，所述叶轮上部中心设置有一同步转动的空心转轴，所述空心转轴通过一电机驱使转动，所述叶轮包括环形面板、设置在面板底部中间的套筒、若干片焊接在面板和套筒外侧壁上的叶片，所述套筒与转轴相对接，所述套筒内设置有空气匹配器，所述转轴内设置有与供气装置相连通并为空气分配器供气的供气管。2.根据权利要求1所述的优先浮铜粗选浮选机搅拌装置，其特征在于：所述叶片与套筒侧壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张千新，廖金灵，
申请(专利权)人：武平紫金矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35