【技术实现步骤摘要】
高效浮选机预混装置和浮选机
本技术涉及浮选机设备。
技术介绍
现有的浮选机均使用单独进料和进气的设置方式,这种方式进气浮选效率与理论计算的效率相差甚远。主要原因在于气泡在浮选机内不能均匀的分部。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够对气体和矿浆进行充分预混的装置。另一个目的在于提供一种安装有这种预混装置的浮选机。为了实现上述目次,本技术的高效浮选机预混装置,包括一个混料箱,混料箱的一侧连通水平设置的进气管,相对的一侧连通水平设置的矿浆进料管,进气管和进料管的出料口均设置有水平的锥形缩口,且两个锥形缩口相对间隙设置,所述缩口位于套管内,套管水平设置,其底端设置一个下料锥,混料箱的中部设置出料管,混料箱的顶部与充气泵连通。通过预混装置能够对矿浆和气体进行充分的预混,是气泡在浮选机中分部更均匀。本技术的一种浮选机,包括浮选机槽体,槽体内设置搅拌轴,还包括充气管,呈“U”型,一端高度较低,从浮选机槽体底部进入叶轮腔中;另一端较高,高于浮选机液面;调节阀,用于调节充气管中气体的风量大小及开关控制,安装在充气管较高端上,位置高于浮选机液面;和逆止装置,安装于充气管较低端的上部,允许气体从充气管内往外通过,不允许矿浆从外往内通过,其特征在于,浮选机内搅拌轴在逆止装置的上方固定水平设置的搅拌杆,搅拌杆上均匀分部轴承,轴承上固定与搅拌杆轴向垂直的竖向搅拌叶,搅拌杆有多个,沿搅拌轴轴线对称设置;在搅拌杆上方设置水平设置的第一稳定网,第一稳定网的四周与浮选机槽体内壁密封连接,第一稳定网的中心设置供搅拌轴穿过的通孔;所述第一稳定网的上方,在浮选机液面下方设置水平的第二稳定网,第 ...
【技术保护点】
一种高效浮选机预混装置,其特征在于,包括一个混料箱(20),混料箱(20)的一侧连通水平设置的进气管(21),相对的一侧连通水平设置的矿浆进料管(22),进气管(21)和进料管(22)的出料口均设置有水平的锥形缩口,且两个锥形缩口相对间隙设置,所述缩口位于套管(23)内,套管(23)水平设置,其底端设置一个下料锥(24),混料箱(20)的中部设置出料管(26),混料箱(20)的顶部与充气泵(25)连通。
【技术特征摘要】
1.一种高效浮选机预混装置,其特征在于,包括一个混料箱(20),混料箱(20)的一侧连通水平设置的进气管(21),相对的一侧连通水平设置的矿浆进料管(22),进气管(21)和进料管(22)的出料口均设置有水平的锥形缩口,且两个锥形缩口相对间隙设置,所述缩口位于套管(23)内,套管(23)水平设置,其底端设置一个下料锥(24),混料箱(20)的中部设置出料管(26),混料箱(20)的顶部与充气泵(25)连通。2.一种浮选机,包括浮选机槽体,槽体内设置搅拌轴,还包括充气管,呈“U”型,一端高度较低,从浮选机槽体底部进入叶轮腔中;另一端较高,高于浮选机液面;调节阀(1),用于调节充气管中气体的风量大小及开关控制,安装在充气管较高端上,位置高于浮选机液面;和逆止装置(6),安装于充气管较低端的上部,允许气体从充气管内往外通过,不允许矿浆从外往内通过,其特征在于,浮选机内搅拌轴在逆止装置(6)的上方固定水平设置的搅拌杆(7),搅拌杆(7)上均匀分部轴承(8),轴承(8)上固定与搅拌杆(7)轴向垂直的竖向搅拌叶(9),搅拌杆(7)有多个,沿搅拌轴轴线对称设置;在搅拌杆(7)上方设置水平设置的第一稳定网(10),第一稳定网(10)的四...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏文正,
申请(专利权)人:安徽中能矿机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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