一种高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备，包括盛料基座、碎料下座、碎料上座以及碎料轴芯，碎料上座的内部具有一个斗型的进料腔，碎料下座的内部具有碎料腔，进料腔和碎料腔相对接连通，碎料轴芯包括上轴芯和下轴芯，下轴芯呈匹配碎料腔的锥形柱状，且该下轴芯的外侧壁和碎料腔内壁之间设置有工作间隙，碎料腔内壁具有内粉碎层，下轴芯的外表面分布有颗粒状的外粉碎层，碎料轴芯的上部设有带动碎料轴芯转动的驱动结构。本实用新型专利技术采用的流水式的集料和碎料作业结合，能够快速地完成粉碎食品级重质碳酸钙原料的作业，且能够流水式的作业，大大地提高了工作生产效率的同时也减少了大量的人力物力的消耗，结构简单，实用性强。

An efficient and energy saving continuous production equipment for food grade heavy calcium carbonate

The utility model discloses a high efficiency and energy saving food grade heavy calcium carbonate continuous production equipment, including a material base seat, a broken material lower seat, a broken material upper seat, and a broken material shaft core. The inner of the upper seat of the crushed material has a bucket type feeding cavity, the inner of the broken material lower seat has a crushing chamber, the feeding cavity and the crushing chamber are connected and connected, the broken material shaft is connected. The core consists of the upper shaft core and the lower shaft core, the lower shaft core is a conical column that matches the crushing chamber, and the outer wall of the lower shaft core has a working gap between the inner wall and the inner wall of the crushing chamber. The inner wall of the crushing cavity has an inner comminuted layer, the outer surface of the lower shaft core is distributed with a granular outer comminution layer, and the upper part of the core core is equipped with the shaft core to drive the broken material. The driving structure. The utility model can quickly complete the operation of crushing the heavy calcium carbonate raw material of the food grade, and can greatly improve the working efficiency and reduce the consumption of a large number of manpower and material resources, with simple structure and strong practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备
本技术涉及一种高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备。
技术介绍
目前，在食品的加工生产
中，往往需要对食品级碳酸钙原料进行细化粉碎处理，食品级碳酸钙原料在通过生产制造时，食品级碳酸钙原料凝结成块，为了满足后续的加工需要，往往需要将食品级碳酸钙原料的块状进行粉碎，碎成较小的颗粒满足后续的食品加工需要。现有的粉碎结构多种多样，但主要是使用粉碎釜集中地对原料进行粉碎，这样的粉碎方法的弊端在于无法做到连续性的作业，也就是说，粉碎釜在进行粉碎作业时，只能按照每批次进行间隙式的粉碎，这样的粉碎工作生产效率不高，且耗费的人力物力较多。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备，包括盛料基座、安装在盛料基座上部的碎料下座和设置在碎料下座上的碎料上座、以及设置在碎料上座和碎料下座的内部的碎料轴芯，所述碎料上座的内部具有一个斗型的进料腔，所述碎料下座的内部具有一个用于将食品级重质碳酸钙原料粉碎的圆锥形的碎料腔，所述进料腔和碎料腔相对接连通，所述碎料轴芯包括贯穿安装在所述进料腔内的上轴芯和置入到碎料腔内的下轴芯，所述下轴芯呈匹配碎料腔的锥形柱状，且该下轴芯的外侧壁和所述碎料腔内壁之间设置有工作间隙，所述碎料腔内壁具有内粉碎层，所述下轴芯的外表面分布有颗粒状的外粉碎层，所述碎料轴芯的上部设有带动碎料轴芯转动的驱动结构；所述盛料基座的中部安装有用于承接从碎料腔落下的粉碎好的食品级重质碳酸钙原料的锥斗，所述锥斗的下部出料口上安装有出料阀门。进一步地，所述上轴芯的外表面设有可往下压料送料的螺旋状的压料轮廓。进一步地，所述驱动结构包括设置在碎料上座一侧的电机支架、设在电机支架一侧的转动轴承、设置在转动轴承上部的电机安装座、和设于电机安装座内的碎料电机，所述碎料电机的输出轴通过转动轴承内的联轴器对接所述碎料轴芯。进一步地，所述上轴芯的下部具有一衔接部，衔接部的下侧具有销孔，所述下轴芯的上部具有插入到销孔的销轴，所述销孔的侧面通过紧固螺丝固定所述销轴。进一步地，所述碎料下座的上部一圈内螺纹凹槽，所述碎料上座的底部设有一圈匹配螺纹对接所述螺纹凹槽的外螺纹吐环。进一步地，所述盛料基座的上部具有匹配碎料下座置入固定的圆形凹槽。本技术的设计要点在于设计了碎料上座和碎料下座相配合，在碎料上座和碎料下座相连通的进料腔和碎料腔内安装有碎料轴芯，碎料上座的进料腔主要能够收容送到腔内的物料，利用碎料轴芯上的轴身上的螺旋状的压料轮廓的旋转，让加入后的原料能够顺利的下压到碎料腔内。碎料腔内的粉碎层采用带有粉碎颗粒的铁板制成，粉碎层直接通过螺钉钉在碎料腔的内壁上，另外下轴芯上的外粉碎层也是采用带有粉碎颗粒的铁板制成，直接包裹在下轴芯的外表面，两个粉碎层之间的间隙为工作间隙，一般设置为1.5cm-3cm之间，可以根据不同的需要而选择不同厚度的铁板。原料在转动中的下轴芯和碎料腔中被不断地完成粉碎，粉碎后由下方的锥斗收集集中外排。与现有技术相比，本技术采用的流水式的集料和碎料作业结合，能够快速地完成粉碎食品级重质碳酸钙原料的作业，且能够流水式的作业，大大地提高了工作生产效率的同时也减少了大量的人力物力的消耗，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1所示，本技术提出的高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备，包括盛料基座1、安装在盛料基座上部的碎料下座2和设置在碎料下座上的碎料上座3、以及设置在碎料上座3和碎料下座2的内部的碎料轴芯4，碎料上座3的内部具有一个斗型的进料腔5，碎料下座2的内部具有一个用于将食品级重质碳酸钙原料粉碎的圆锥形的碎料腔6，进料腔5和碎料腔6相对接连通，碎料轴芯4包括贯穿安装在进料腔5内的上轴芯41和置入到碎料腔6内的下轴芯42，下轴芯42呈匹配碎料腔6的锥形柱状，且该下轴芯的外侧壁和碎料腔6内壁之间设置有工作间隙，碎料腔6内壁具有内粉碎层9，下轴芯42的外表面分布有颗粒状的外粉碎层10，碎料轴芯4的上部设有带动碎料轴芯4转动的驱动结构；盛料基座1的中部安装有用于承接从碎料腔6落下的粉碎好的食品级重质碳酸钙原料的锥斗7，锥斗7的下部出料口上安装有出料阀门8。上轴芯41的外表面设有可往下压料送料的螺旋状的压料轮廓11。驱动结构包括设置在碎料上座3一侧的电机支架12、设在电机支架12一侧的转动轴承13、设置在转动轴承上部的电机安装座14、和设于电机安装座14内的碎料电机15，碎料电机15的输出轴通过转动轴承13内的联轴器对接碎料轴芯4。上轴芯41的下部具有一衔接部，衔接部的下侧具有销孔，下轴芯42的上部具有插入到销孔的销轴16，销孔的侧面通过紧固螺丝固定销轴。碎料下座2的上部一圈内螺纹凹槽，碎料上座的底部设有一圈匹配螺纹对接螺纹凹槽的外螺纹吐环。盛料基座1的上部具有匹配碎料下座2置入固定的圆形凹槽。具体工作是，在碎料上座的进料腔的上部斗口处加入物料，原料进入到碎料腔内后，碎料轴芯由上方的驱动结构的驱动电机带动转动，碎料轴芯的上轴芯部分具有螺旋状的压料轮廓，相当于形成了一个较短的螺旋进料结构，碎料上座的进料腔主要能够收容送到腔内的物料，利用碎料轴芯上的轴身上的螺旋状的压料轮廓的旋转，让加入后的原料能够顺利的下压到碎料腔内。碎料腔内的粉碎层采用带有粉碎颗粒的铁板制成，粉碎层直接通过螺钉钉在碎料腔的内壁上，另外下轴芯上的外粉碎层也是采用带有粉碎颗粒的铁板制成，直接包裹在下轴芯的外表面，两个粉碎层之间的间隙为工作间隙，一般设置为1.5cm-3cm之间，可以根据不同的需要而选择不同厚度的铁板。原料在转动中的下轴芯和碎料腔中被不断地完成粉碎，粉碎后由下方的锥斗收集集中外排。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备，包括盛料基座（1）、安装在盛料基座上部的碎料下座（2）和设置在碎料下座上的碎料上座（3）、以及设置在碎料上座（3）和碎料下座（2）的内部的碎料轴芯（4），其特征在于：所述碎料上座（3）的内部具有一个斗型的进料腔（5），所述碎料下座（2）的内部具有一个用于将食品级重质碳酸钙原料粉碎的圆锥形的碎料腔（6），所述进料腔（5）和碎料腔（6）相对接连通，所述碎料轴芯（4）包括贯穿安装在所述进料腔（5）内的上轴芯（41）和置入到碎料腔（6）内的下轴芯（42），所述下轴芯（42）呈匹配碎料腔（6）的锥形柱状，且该下轴芯的外侧壁和所述碎料腔（6）内壁之间设置有工作间隙，所述碎料腔（6）内壁具有内粉碎层（9），所述下轴芯（42）的外表面分布有颗粒状的外粉碎层（10），所述碎料轴芯（4）的上部设有带动碎料轴芯（4）转动的驱动结构；所述盛料基座（1）的中部安装有用于承接从碎料腔（6）落下的粉碎好的食品级重质碳酸钙原料的锥斗（7），所述锥斗（7）的下部出料口上安装有出料阀门（8）。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备，包括盛料基座（1）、安装在盛料基座上部的碎料下座（2）和设置在碎料下座上的碎料上座（3）、以及设置在碎料上座（3）和碎料下座（2）的内部的碎料轴芯（4），其特征在于：所述碎料上座（3）的内部具有一个斗型的进料腔（5），所述碎料下座（2）的内部具有一个用于将食品级重质碳酸钙原料粉碎的圆锥形的碎料腔（6），所述进料腔（5）和碎料腔（6）相对接连通，所述碎料轴芯（4）包括贯穿安装在所述进料腔（5）内的上轴芯（41）和置入到碎料腔（6）内的下轴芯（42），所述下轴芯（42）呈匹配碎料腔（6）的锥形柱状，且该下轴芯的外侧壁和所述碎料腔（6）内壁之间设置有工作间隙，所述碎料腔（6）内壁具有内粉碎层（9），所述下轴芯（42）的外表面分布有颗粒状的外粉碎层（10），所述碎料轴芯（4）的上部设有带动碎料轴芯（4）转动的驱动结构；所述盛料基座（1）的中部安装有用于承接从碎料腔（6）落下的粉碎好的食品级重质碳酸钙原料的锥斗（7），所述锥斗（7）的下部出料口上安装有出料阀门（8）。2.如权利要求1所述的高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智嵘，
申请(专利权)人：德兴市明缘化工材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36