一种Co改性的NiAl-Cr(Mo)双相共晶金属间化合物制造技术

本发明专利技术公开了一种Ｃｏ改性的ＮｉＡｌ－Ｃｒ（Ｍｏ）双相共晶金属间化合物，其成分范围为３３ａｔ％的Ｎｉ，３０ａｔ％的Ｃｒ，４ａｔ％的Ｍｏ，１～１６ａｔ％的Ｃｏ和余量的Ａｌ。通过在ＮｉＡｌ－Ｃｒ（Ｍｏ）双相共晶合金的共晶点附近降低Ａｌ元素含量、添加Ｃｏ元素进行改性，以及Ｃｏ元素的固溶强化作用，在ＮｉＡｌ－Ｃｒ（Ｍｏ）两相组织的基础上引入适当的塑性第三相γ相和γ′相来进一步提高ＮｉＡｌ－Ｃｒ（Ｍｏ）双相共晶合金的高温强度和室温韧、塑性。本发明专利技术的Ｃｏ改性的ＮｉＡｌ－Ｃｒ（Ｍｏ）双相共晶金属间化合物在１１５０℃时的屈服强度为１１０～１３０ＭＰａ、密度为６．０２～７．０６ｇ／ｃｍ↑［３］。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种Co改性的NiAl-Cr(Mo)双相共晶金属间化合物。
技术介绍
目前，在动力、石化、运输、特别是航空及航天等工业领域，应用在600。C以上 的金属结构材料通常为镍基、铁基和钴基高温合金。这些材料具有较高的密度(一般 在8.0g/c7^以上)，所制成的构件和设备重量大，为了减轻结构重量，提高效率，降低能源消耗，必须开发低密度、高比强的新型高温合金以适应相关工业领域未来发 展的需要。更为迫切的是目前以Ni基、Co基为代表的高温合金由于受到熔点的限制，已接近其使用的极限温度。即使是加入了大量贵金属的三代高温合金单晶，其使用温 度也不超过uocrc。为满足新一代燃气涡轮发动机的需求，急需开发承温能力为 115(TC的高温结构材料。B2结构长程有序NiAl的熔点高达1638°C，比镍基高温合金高300~350°C， 使用温度可望达到125CTC;其密度5.86g/c^仅为镍基高温合金的2/3，合金化 后的密度为6.0g/c7^左右，从而可有效地提高比强度，降低工件重量；NiAl的导热 率大，为一般镍基高温合金的4 8倍，可使得热端部件的温度梯度减小，从而降低 热应力，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｃｏ改性的ＮｉＡｌ－Ｃｒ（Ｍｏ）双相共晶金属间化合物，其特征在于：所述金属间化合物由纯度９９．９９９％的镍（Ｎｉ）、纯度９９．９９９％的铝（Ａｌ）、纯度９９．９９９％的铬（Ｃｒ）、纯度９９．９９９％的钼（Ｍｏ）以及纯度９９．９９９％的钴（Ｃｏ）组成，成分范围为３３ａｔ％的Ｎｉ，３０ａｔ％的Ｃｒ，４ａｔ％的Ｍｏ，１～１６ａｔ％的Ｃｏ和余量的Ａｌ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐惠彬，孙跃军，李世超，汤林志，张志刚，刘先斌，宫声凯，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：11[]