一种培哚普利中间体生产用氮气管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种培哚普利中间体生产用氮气管道，包括管道主体、调节阀和转接管，所述管道主体内部通过内管与管道主体之间设置有保温层，所述内管内壁上设置有滑槽，并通过滑槽安装有氮气通管，所述调节阀通过管道主体设置在氮气通管内，所述氮气通管内设置有流量计量传感器，所述转接管的端部通过调节软管与管道主体的末端相通连接。该培哚普利中间体生产用氮气管道，密封性强，氮气流动稳定性强，有效保持氮气在进入反应釜之前温度的均衡性，提高培哚普利中间体生产反应的效果，降低氮气的耗损率。

A nitrogen gas pipeline for the production of perindopril intermediates

The utility model discloses a nitrogen gas pipeline for the production of perindopril intermediate, which includes a pipe body, a regulating valve and a connecting pipe. The inner tube of the pipe is provided with a thermal insulation layer between the inner tube and the pipe body, and the inner wall of the inner pipe is provided with a groove and is equipped with a nitrogen pipe through the groove safety. The regulating valve is passed through the valve. The main body of the pipe is arranged in the nitrogen gas pipe, and the flow metering sensor is arranged in the nitrogen pass pipe, and the end of the connecting pipe is connected with the end of the pipe body by adjusting the hose. The perindopril intermediate produces a nitrogen gas pipeline with strong sealing and strong nitrogen flow stability, effectively maintaining the equilibrium of nitrogen in the temperature before entering the reaction kettle, improving the effect of the production of perindopril intermediates and reducing the loss rate of nitrogen.

【技术实现步骤摘要】
一种培哚普利中间体生产用氮气管道
本技术涉及中间体反应
，特别是涉及一种培哚普利中间体生产用氮气管道。
技术介绍
制备培哚普利中间体的生产工艺流程中，需有多种物料参与反应，每种物料加入方式和加入时间不尽相同，因此物料均需要单独导入，尤其是参加反应的气体物料。以氮气为例，按照事先规划的生产规模，氮气管道为直径25mm，但在实际参与反应时发现直径为25mm的氮气管道造成参与反应的氮气用量过剩，导致了氮气资源的浪费，而且对于输送氮气管道不设有保温材料，导致氮气在进入反应釜之前蒸发或流失，而且氮气再被输送入反应釜时会有折弯位置，折弯位置长时间折弯导致折弯处出现裂痕，导致氮气在输送过程中泄漏。
技术实现思路
本技术提供一种培哚普利中间体生产用氮气管道，解决上述存在的问题。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种培哚普利中间体生产用氮气管道，包括管道主体、调节阀和转接管，所述管道主体内部通过内管与管道主体之间设置有保温层，所述内管内壁上设置有滑槽，并通过滑槽安装有氮气通管，所述调节阀通过管道主体设置在氮气通管内，所述氮气通管内设置有流量计量传感器，所述转接管的端部通过调节软管与管道主体的末端相通连接。优选的，所述保温层内充填有保温材料，并通过保温材料对内管支撑设置。保温材料对氮气通管内部流动的氮气保温处理，使氮气在温度均衡的氮气通管内部流动，保留氮气对中间体反应的最佳效果。优选的，所述氮气通管内壁设置有螺旋纹，所述螺旋纹呈突出状设置在氮气通管的内壁上。由于气体是没有固定形状的，氮气在流动过程中会造成一定的损耗，氮气通管通过螺旋纹对氮气螺旋流动，使氮气在氮气通管内部流通的同时通过螺旋纹螺旋输送，降低氮气在进入反应釜之前的耗损率。优选的，所述流量计量传感器的输出端连接有取读设备，所述取读设备固定安装在调节阀上。流量计量传感器对氮气通管内部流动的氮气流量监测，并通过取读设备对取读的数据显示，便于操作者根据氮气通管内部氮气的流量对调节阀调节，使氮气进入反应釜内部的流量速度与中间体进入反应釜的数量呈比例，保证中间体反应的效果。优选的，所述调节软管内部对应氮气通管设置有辅助管，所述转接管内部对应辅助管的末端设置有氮气输出管，且氮气输出管与转接管内壁设置有冷凝层。氮气输出管在转接管对管道主体承接转变方向时，将氮气密封承接，避免在连接处产生缝隙，导致氮气流散，冷凝层对氮气通管内输出的氮气承接，保留氮气对中间体反应的效果。本技术的有益效果为：将管道主体的输入端与氮气容器连接，氮气通管对氮气承接运输，保温材料对氮气通管内部流动的氮气保温处理，使氮气在温度均衡的氮气通管内部流动，氮气通管通过螺旋纹对氮气螺旋流动，使氮气在氮气通管内部流通的同时通过螺旋纹螺旋输送，流量计量传感器对氮气通管内部流动的氮气流量监测，并通过取读设备对取读的数据显示，操作者根据氮气通管内部氮气的流量对调节阀调节，使氮气进入反应釜内部的流量速度与中间体进入反应釜的数量呈比例，便于对中间体反应操作。该培哚普利中间体生产用氮气管道，密封性强，氮气流动稳定性强，有效保持氮气在进入反应釜之前温度的均衡性，提高培哚普利中间体生产反应的效果，降低氮气的耗损率。附图说明图1为本技术一种培哚普利中间体生产用氮气管道的结构示意图；图2为本技术一种培哚普利中间体生产用氮气管道的伸直结构示意图；图3为本技术一种培哚普利中间体生产用氮气管道的A-A结构示意图。图中：1管道主体；11内管；12保温层；121保温材料；13氮气通管；131滑槽；132螺旋纹；2转接管；21调节软管；22辅助管；23氮气输出管；231冷凝层；3调节阀；31流量计量传感器；32取读设备。具体实施方式以下结合实施例，对本技术做进一步说明。参看图1-图3，一种培哚普利中间体生产用氮气管道，包括管道主体1、调节阀3和转接管2，所述管道主体1内部通过内管11与管道主体1之间设置有保温层12，所述保温层12内充填有保温材料121，并通过保温材料121对内管11支撑设置。保温材料121对氮气通管13内部流动的氮气保温处理，使氮气在温度均衡的氮气通管13内部流动，保留氮气对中间体反应的最佳效果。所述内管11内壁上设置有滑槽131，并通过滑槽131安装有氮气通管13，所述氮气通管13内壁设置有螺旋纹132，所述螺旋纹132呈突出状设置在氮气通管13的内壁上。由于气体是没有固定形状的，氮气在流动过程中会造成一定的损耗，氮气通管13通过螺旋纹132对氮气螺旋流动，使氮气在氮气通管13内部流通的同时通过螺旋纹132螺旋输送，降低氮气在进入反应釜之前的耗损率。所述调节阀3通过管道主体1设置在氮气通管13内，所述氮气通管13内设置有流量计量传感器31，所述流量计量传感器31的输出端连接有取读设备32，所述取读设备32固定安装在调节阀3上。流量计量传感器31对氮气通管13内部流动的氮气流量监测，并通过取读设备32对取读的数据显示，便于操作者根据氮气通管13内部氮气的流量对调节阀3调节，使氮气进入反应釜内部的流量速度与中间体进入反应釜的数量呈比例，保证中间体反应的效果。所述转接管2的端部通过调节软管21与管道主体1的末端相通连接。所述调节软管21内部对应氮气通管13设置有辅助管22，所述转接管2内部对应辅助管22的末端设置有氮气输出管23，且氮气输出管23与转接管2内壁设置有冷凝层231。氮气输出管23在转接管2对管道主体1承接转变方向时，将氮气密封承接，避免在连接处产生缝隙，导致氮气流散，冷凝层231对氮气通管13内输出的氮气承接，保留氮气对中间体反应的效果。本技术的有益效果为：将管道主体1的输入端与氮气容器连接，氮气通管13对氮气承接运输，保温材料121对氮气通管13内部流动的氮气保温处理，使氮气在温度均衡的氮气通管13内部流动，氮气通管13通过螺旋纹132对氮气螺旋流动，使氮气在氮气通管13内部流通的同时通过螺旋纹132螺旋输送，流量计量传感器31对氮气通管13内部流动的氮气流量监测，并通过取读设备32对取读的数据显示，操作者根据氮气通管13内部氮气的流量对调节阀3调节，使氮气进入反应釜内部的流量速度与中间体进入反应釜的数量呈比例，便于对中间体反应操作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种培哚普利中间体生产用氮气管道，包括管道主体(1)、调节阀(3)和转接管(2)，其特征在于，所述管道主体(1)内部通过内管(11)与管道主体(1)之间设置有保温层(12)，所述内管(11)内壁上设置有滑槽(131)，并通过滑槽(131)安装有氮气通管(13)，所述调节阀(3)通过管道主体(1)设置在氮气通管(13)内，所述氮气通管(13)内设置有流量计量传感器(31)，所述转接管(2)的端部通过调节软管(21)与管道主体(1)的末端相通连接。

【技术特征摘要】
1.一种培哚普利中间体生产用氮气管道，包括管道主体(1)、调节阀(3)和转接管(2)，其特征在于，所述管道主体(1)内部通过内管(11)与管道主体(1)之间设置有保温层(12)，所述内管(11)内壁上设置有滑槽(131)，并通过滑槽(131)安装有氮气通管(13)，所述调节阀(3)通过管道主体(1)设置在氮气通管(13)内，所述氮气通管(13)内设置有流量计量传感器(31)，所述转接管(2)的端部通过调节软管(21)与管道主体(1)的末端相通连接。2.如权利要求1所述的一种培哚普利中间体生产用氮气管道，其特征在于，所述保温层(12)内充填有保温材料(121)，并通过保温材料(121)对内管(11)支撑设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，祝金玲，黄素玉，
申请(专利权)人：江西国化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36