一种制鞋流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋流水线，包括：辅助加工模块、定型加硫机、鞋底鞋帮胶合模块、自动除皱机、冷冻定型机；所述的鞋底鞋帮胶合模块包括药水烤箱、胶水烤箱、油压机及第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构；第一输送机构、第二输送机构自涂药工序位起始，依次穿过药水烤箱、胶水烤箱，终止于合底工序位；第三输送机构设置在第一输送机构上方，并自合底工序位起始，终止于油压机。采用本实用新型专利技术的技术方案，不仅能够将鞋底和鞋帮分开加工、分开输送，以使合底工序无需重新配对，提高合底工序的生产效率；而且能够单独输送合底后的鞋子，以快速地自动将合底后鞋子输送到油压机进行压合，减少热量散失，提高鞋子的胶合质量。

A shoe making line

The utility model discloses a shoe making line, which comprises an auxiliary processing module, a fixed sulphur adding machine, a shoe sole shoe combination module, an automatic wrinkle removing machine, and a freezing setting machine. The shoe sole shoeler bonding module comprises a medicine water oven, a glue ovens, an oil press and a first conveyer, a second conveyer and a third conveyor. The first conveying mechanism and the second conveying mechanism start from the preface of the drug applicator, pass through the water ovens and the glue ovens in turn, and end in the closing process position; the third conveying mechanism is set above the first conveying mechanism and starts at the self closing process position and terminates in the oil press. Using the technical scheme of the utility model, not only can the sole and the shoe help be processed separately and conveyed separately, so that the closing process needs no re pairing and the production efficiency of the closing process can be improved, and the shoes after the bottom closing can be conveyed separately to automatically press the shoes after the bottom to be transported to the oil press and reduce the heat. Volume loss to improve the quality of the shoe's gluing.

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋流水线
本技术属于制鞋生产领域，具体涉及一种制鞋流水线。
技术介绍
在鞋子生产过程中，进行鞋底鞋帮胶合时，需要经过涂药剂、上胶水，并使药剂和胶水达到一定的活化温度，再进行人工合底，经人工合底后的鞋子，再输送到压合设备进行压合。现有的制鞋流水线，由于没有单独设置输送机构输送合底后的鞋子，因此，将合底后的鞋子运送到压合设备，通常是靠人工拿取输送，或者延长输送鞋底和/或鞋帮的输送机构，直接采用该输送机构将合底后的鞋子输送到压合设备进行压合。因此，现有的输送方式速度和效率均偏低，而且在输送过程中，由于没有保温措施，导致在进行鞋子压合时，热量已大量散失，影响了鞋子胶合的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种制鞋流水线，在鞋底鞋帮胶合模块设置单独的第三输送机构，以将合底后的鞋子快速输送至压合设备，防止热量散失，提高鞋子胶合的质量，为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种制鞋流水线，沿产品加工工序方向，依次包括：用于对鞋面进行拉帮﹑套楦﹑蒸湿﹑整形﹑系鞋带处理的辅助加工模块；用于对鞋底、鞋帮进行加硫定型处理的定型加硫机；鞋底鞋帮胶合模块；用于对鞋子进行除皱、定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋流水线，沿产品加工工序方向，依次包括：用于对鞋面进行拉帮﹑套楦﹑蒸湿﹑整形﹑系鞋带处理的辅助加工模块；用于对鞋底、鞋帮进行加硫定型处理的定型加硫机；鞋底鞋帮胶合模块；用于对鞋子进行除皱、定型的自动除皱机、冷冻定型机；其特征在于：所述的鞋底鞋帮胶合模块包括药水烤箱、胶水烤箱、油压机及第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构；所述的药水烤箱进口侧设有涂药工序位；胶水烤箱进口侧设有上胶工序位；胶水烤箱出口侧设有合底工序位；所述的第一输送机构、第二输送机构上下相对设置，并自所述的涂药工序位起始，依次穿过药水烤箱、胶水烤箱，终止于合底工序位，以将鞋底、鞋帮分别经涂药工序、上胶工序，输送至合底工序...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋流水线，沿产品加工工序方向，依次包括：用于对鞋面进行拉帮﹑套楦﹑蒸湿﹑整形﹑系鞋带处理的辅助加工模块；用于对鞋底、鞋帮进行加硫定型处理的定型加硫机；鞋底鞋帮胶合模块；用于对鞋子进行除皱、定型的自动除皱机、冷冻定型机；其特征在于：所述的鞋底鞋帮胶合模块包括药水烤箱、胶水烤箱、油压机及第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构；所述的药水烤箱进口侧设有涂药工序位；胶水烤箱进口侧设有上胶工序位；胶水烤箱出口侧设有合底工序位；所述的第一输送机构、第二输送机构上下相对设置，并自所述的涂药工序位起始，依次穿过药水烤箱、胶水烤箱，终止于合底工序位，以将鞋底、鞋帮分别经涂药工序、上胶工序，输送至合底工序；所述的第三输送机构设置在第一输送机构上方，并自所述的合底工序位起始，终止于油压机，以将合底后的鞋子输送至油压机压合。2.如权利要求1所述的一种制鞋流水线，其特征在于：所述的第一输送机构设有两条输送通道，分别用于输送左脚的鞋底和右脚的鞋底；所述的第二输送机构设有两条输送通道，分别用于输送左脚的鞋帮和右脚的鞋帮。3.如权利要求1或2所述的一种制鞋流水线，其特征在于：所述的第一输送机构与第二输送机构的传输速度相同；所述的第三输送机构传输速度大于第一输送机构传输速度。4.如权利要求1所述的一种制鞋流水线，其特征在于：所述的鞋底鞋帮胶合模块还包括第一保温层和第二保温层；所述的第一保温层设置在第三输送机构上方；所述的第二保温层设置在第一输送机构与第二输送机构之间。5.如权利要求1所述的一种制鞋流水线...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱双虹，何轶鑫，丁世家，
申请(专利权)人：安踏中国有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35