【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋类部件，特别涉及一种高气密性超临界发泡鞋底材料及其制备方法、应用。
技术介绍
1、目前，鞋类行业新兴的超临界物理发泡技术主要是n2或co2超临界发泡技术，因其鞋底材料产品性能优异，且不使用化学发泡剂、无异味物质残留而成为行业的新宠。随着消费者的物性要求越来越高，行业内通常将超临界发泡鞋底做到极轻、极弹、超软。在已公布的专利或者文献中，为了使eva基的超临界发泡鞋底能够达到0.10±0.03g/cm3、回弹率≥65%等物性，通常是在配方中引入尼龙弹性体pebax或聚酯弹性体tpee或聚氨酯弹性体tpu的其中一种，主要经过一次射出冷胚、釜压超临界发泡、二次模压成型工序，即得。
2、但是，这样的超临界发泡鞋底有个致命的缺陷，其在放置1-2个月后硬度会大幅下降。这是因为随着密度的下降，发泡倍率增大，泡孔壁变薄，加上硬度低，泡孔稳定性下降。因此，在量产鞋底放置过程中或者消费者使用穿着过程中，发泡鞋底内的气体会缓慢逃逸，引起硬度大幅度下降、在穿着后产生踩踏风险。
技术实现思路
<...【技术保护点】
1.一种高气密性超临界发泡鞋底材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯的VA质量含量为18-40%；所述聚烯烃POE弹性体为硬度60-90A的乙烯-辛烯无规共聚物；所述苯乙烯弹性体为硬度45-80A的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述尼龙弹性体为硬度35-45D的嵌段聚醚酰胺弹性体；所述聚氨酯弹性体为硬度37-45D的脂肪族聚醚型聚氨酯弹性体；所述聚酯弹性体为对苯二甲酸丁二醇酯聚酯硬段-脂肪族聚醚软段的线型嵌段共聚物，硬度为
【技术特征摘要】
1.一种高气密性超临界发泡鞋底材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯的va质量含量为18-40%；所述聚烯烃poe弹性体为硬度60-90a的乙烯-辛烯无规共聚物；所述苯乙烯弹性体为硬度45-80a的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述尼龙弹性体为硬度35-45d的嵌段聚醚酰胺弹性体；所述聚氨酯弹性体为硬度37-45d的脂肪族聚醚型聚氨酯弹性体；所述聚酯弹性体为对苯二甲酸丁二醇酯聚酯硬段-脂肪族聚醚软段的线型嵌段共聚物，硬度为37-47d。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯-乙烯醇共聚物的氧气渗透系数低于4。
5.根据权利要求1-3任一项所述的制...
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