液晶显示面板的处理方法及液晶显示面板技术

本发明专利技术提供了一种液晶显示面板的处理方法，包括：提供成盒后的液晶显示面板，包括TFT阵列基板和彩膜基板和夹持于中间的液晶层；TFT阵列基板包括第一玻璃衬底，彩膜基板包括第二玻璃衬底；第一、第二玻璃衬底背向液晶层的表面分别设有第一偏光片和第二偏光片；第一、第二玻璃衬底形成有微裂纹；于真空环境下在第一玻璃衬底和第二玻璃衬底的边缘区域涂覆有机物胶水以使其渗入微裂纹中，待该胶水固化后形成强化层；该边缘区域包括第一玻璃衬底背向液晶层的表面上未被第一偏光片覆盖的区域，以及第二玻璃衬底背向液晶层的表面上未被第二偏光片覆盖的区域域。该处理方法可阻碍面板边缘区域的玻璃基板上微裂纹的生长和扩张，提高玻璃的强度。

Liquid crystal display panel processing method and liquid crystal display panel

The invention provides a liquid crystal display panel processing method, including: providing a liquid crystal display panel after a box, including a TFT array substrate and a color film substrate and a liquid crystal layer sandwiched in the middle; the TFT array substrate includes the first glass substrate, the color film substrate includes second glass substrates; the first and second glass substrates are back to the liquid crystal substrate. The surface of the layer is respectively provided with a first polarizer and second polarizing plates, and the first and second glass substrates are formed with a micro crack. In the vacuum environment, the organic material is coated on the first glass substrate and the edge region of the second glass substrate to make it infiltrate into the micro crack, and then form a strengthening layer after the glue is solidified; the edge area includes the first layer. A region where the surface of the glass substrate is not covered by the first polaroid on the surface of the liquid crystal layer and the area of the surface of the second glass substrate to the surface of the liquid crystal layer is not covered by the second Polaroid. The method can prevent the growth and expansion of micro cracks on the glass substrate on the edge of the panel, and enhance the strength of the glass.

【技术实现步骤摘要】
液晶显示面板的处理方法及液晶显示面板
本专利技术涉及液晶显示面板
，尤其涉及一种液晶显示面板的处理方法及液晶显示面板。
技术介绍
近年来，随着显示产品朝向越来越轻薄的方向发展，对液晶显示(LiquidCrystalDisplay，LCD)面板的玻璃基板的强度要求也越来越高。LCD面板包括相对设置的TFT(薄膜晶体管，ThinFilmTransistor)阵列基板和彩膜基板以及设置在两基板之间的液晶层。而TFT阵列基板和彩膜基板均是以玻璃基板作为衬底在其上制作相应的膜层。玻璃自熔制成型后，开始冷却到一定温度，就会产生大量的微裂纹，这些极小的微裂纹需要在电子显微镜下才能看到。微裂纹的存在就是玻璃的实际强度远远小于其理论强度的主要原因。可见，在LCD显示面板的制备中，从供应商处取得的玻璃基板一开始就分布有微裂纹，而这些微裂纹在表面张力、水汽、温度、外力等作用下不断扩张和生长，当裂纹生长到足够大时，玻璃就破裂。因此，如何减缓或降低玻璃微裂纹的扩张和生长，进而提高玻璃基板的强度成为目前急需解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种液晶显示面板的处理方法，降低或者减缓提高LCD显示屏幕的玻璃基板上微裂纹的生长和扩张，提高玻璃基板的强度，减少液晶显示面板的破片率。具体地，本专利技术提供了一种液晶显示面板的处理方法，包括以下步骤：提供成盒后的液晶显示面板，包括TFT阵列基板和彩膜基板和夹持于所述TFT阵列基板与彩膜基板之间的液晶层；其中，所述TFT阵列基板包括第一玻璃衬底，所述彩膜基板包括第二玻璃衬底；所述第一玻璃衬底背向所述液晶层的表面设有第一偏光片，所述第二玻璃衬底背向所述液晶层的表面设有第二偏光片；其中，所述第一玻璃衬底和所述第二玻璃衬底上形成有微裂纹；在真空环境下，在所述第一玻璃衬底和第二玻璃衬底的边缘区域涂覆含有机物的有机物胶水，以使所述有机物胶水渗入到所述微裂纹中，待所述有机物胶水固化后形成强化层；其中，所述边缘区域包括：所述第一玻璃衬底背向所述液晶层的表面上未被所述第一偏光片覆盖的区域，以及所述第二玻璃衬底背向所述液晶层的表面上未被所述第二偏光片覆盖的区域。其中，所述边缘区域还包括：所述第一玻璃衬底朝向所述液晶层的表面上未与所述彩膜基板相贴合的区域，或者所述第二玻璃衬底朝向所述液晶层的表面上未与所述TFT阵列基板相贴合的区域。其中，所述有机物胶水中，有机物的分子尺寸不超过所述第一玻璃衬底和第二玻璃衬底上微裂纹的尺寸。其中，所述有机物胶水中，有机物的分子尺寸小于或等于20μm。其中，所述有机物胶水为透明状。这样在其固化后也不会影响玻璃衬底的透光性。进一步地，所述有机物胶水中的有机物包括有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂和环氧树脂中的至少一种。其中，所述有机物胶水中还包括无机填料，所述无机填料包括二氧化硅、氟化镁、氟化钙和氟化钡中的至少一种。进一步地，所述无机填料的尺寸不超过所述第一玻璃衬底和第二玻璃衬底上微裂纹的尺寸。其中，所述真空环境下的真空度不低于0.5MPa。本专利技术提供的液晶显示面板的处理方法中，通过LCD面板的玻璃衬底的边缘区域涂覆有机物胶水，可使有机物胶水中的有机物等成分渗入到LCD面板的玻璃衬底的微裂纹中，微裂纹被有效填充，这样微裂纹的生长和扩张过程就会受到阻碍，微裂纹的生长和扩张就会降低或者减缓，进而玻璃衬底的强度就可以获得有效提高，尤其是减少LCD面板上未被偏光片覆盖的边缘区的破片率。本专利技术第二方面提供了一种利用上述方法处理得到的液晶显示面板。所述液晶显示面板包括TFT阵列基板和彩膜基板和夹持于所述TFT阵列基板与彩膜基板之间的液晶层；其中，所述TFT阵列基板包括第一玻璃衬底，所述彩膜基板包括第二玻璃衬底；所述第一玻璃衬底背向所述液晶层的表面设有第一偏光片，所述第二玻璃衬底背向所述液晶层的表面设有第二偏光片；其中，所述第一玻璃衬底和第二玻璃衬底的边缘区域上设有强化层；所述强化层含有有机物，所述有机物渗入到所述边缘区域的微裂纹中；所述边缘区域包括：所述第一玻璃衬底背向所述液晶层的表面上未被所述第一偏光片覆盖的区域，以及所述第二玻璃衬底背向所述液晶层的表面上未被所述第二偏光片覆盖的区域。其中，所述强化层由含有机物的有机物胶水固化后得到，所述强化层为透明状。本专利技术第二方面提供的液晶显示面板中，所述液晶显示面板的玻璃衬底上未被偏光片覆盖的边缘区域处，玻璃衬底的微裂纹中渗入有构成强化层的有机物，这阻碍了微裂纹的生长和扩张过程，使液晶显示面板的玻璃衬底的强度就可以获得有效提高，尤其是减少LCD面板上未被偏光片覆盖的边缘区的破片率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。图1为成盒后的液晶显示面板的结构示意图；图2为本专利技术中液晶显示面板的处理方法的流程图；图3为本专利技术实施例中涂覆有机物胶水前的液晶显示面板的结构示意图；图4为本专利技术实施例中涂覆有机物胶水后的液晶显示面板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参见图1，所述成盒后的LCD面板包括TFT阵列基板1、彩膜基板2、贴在TFT阵列基板1一侧的第一偏光片3、贴在彩膜基板2一侧的第二偏光片4，其中，TFT阵列基板1、彩膜基板2是相对设置，在这两基板之间夹持有液晶层5和框胶6等，框胶6环绕着液晶层5。具体地，所述第一偏光片3是贴在所述TFT阵列基板1的背面，即，贴在所述TFT阵列基板1背向彩膜基板2(或称背向液晶层5)的表面。第二偏光片4是贴在所述彩膜基板2的背面，即，贴在彩膜基板2背向TFT阵列基板1的表面(或称背向液晶层5的表面)，即，位于彩膜基板2的玻璃衬底背向液晶层5的表面。TFT阵列基板1主要负责电信号传输。TFT阵列基板1包括第一玻璃衬底10，以及形成在第一玻璃衬底上的TFT膜层11，TFT膜层11设置在第一玻璃衬底11背向第一偏光片3的表面(也即是朝向液晶层5的表面)；TFT膜层11上形成有薄膜晶体管、公共电极、绝缘层、像素电极、平坦层，以及线路等。彩膜基板2主要提供面板显示所需的色彩。彩膜基板2包括第二玻璃衬底20，以及形成在第二玻璃衬底上的CF膜层21，CF膜层21设置在第二玻璃衬底20背向第二偏光片4的表面(也即是朝向液晶层5的表面)。CF膜层21上形成有RGB色层(红色色阻、绿色色阻、蓝色色阻)、黑色矩阵(BM)层、保护层(OC)等。因此，上述TFT阵列基板1的背面还可以理解为“TFT阵列基板1的第一玻璃衬底背向液晶层5的表面”。上述彩膜基板2的背面可以理解为“彩膜基板2的第二玻璃衬底背向液晶层5的表面”。在LCD面板的边缘区域，TFT阵列基板1、彩膜基板2、第一偏光片3、第二偏光片4的各层尺寸并不是完全一样，因此，在边缘区域，存在各层不齐平的现象(如图1所示，下文会详细介绍边缘区域)。而边缘区域是玻璃破片的主要起始发生区域，以图1中的CF基板2侧为例，第二偏光片4通常通过胶水被牢牢粘在TFT阵列基板1的玻璃衬底上，这样在覆盖有第二偏光片4的区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板的处理方法，其特征在于，包括：提供成盒后的液晶显示面板，包括TFT阵列基板和彩膜基板和夹持于所述TFT阵列基板与彩膜基板之间的液晶层；其中，所述TFT阵列基板包括第一玻璃衬底，所述彩膜基板包括第二玻璃衬底；所述第一玻璃衬底背向所述液晶层的表面设有第一偏光片，所述第二玻璃衬底背向所述液晶层的表面设有第二偏光片；其中，所述第一玻璃衬底和所述第二玻璃衬底上形成有微裂纹；在真空环境下，在所述第一玻璃衬底和第二玻璃衬底的边缘区域涂覆含有机物的有机物胶水，以使所述有机物胶水渗入到所述微裂纹中，待所述有机物胶水固化后形成强化层；其中，所述边缘区域包括：所述第一玻璃衬底背向所述液晶层的表面上未被所述第一偏光片覆盖的区域，以及所述第二玻璃衬底背向所述液晶层的表面上未被所述第二偏光片覆盖的区域。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板的处理方法，其特征在于，包括：提供成盒后的液晶显示面板，包括TFT阵列基板和彩膜基板和夹持于所述TFT阵列基板与彩膜基板之间的液晶层；其中，所述TFT阵列基板包括第一玻璃衬底，所述彩膜基板包括第二玻璃衬底；所述第一玻璃衬底背向所述液晶层的表面设有第一偏光片，所述第二玻璃衬底背向所述液晶层的表面设有第二偏光片；其中，所述第一玻璃衬底和所述第二玻璃衬底上形成有微裂纹；在真空环境下，在所述第一玻璃衬底和第二玻璃衬底的边缘区域涂覆含有机物的有机物胶水，以使所述有机物胶水渗入到所述微裂纹中，待所述有机物胶水固化后形成强化层；其中，所述边缘区域包括：所述第一玻璃衬底背向所述液晶层的表面上未被所述第一偏光片覆盖的区域，以及所述第二玻璃衬底背向所述液晶层的表面上未被所述第二偏光片覆盖的区域。2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述边缘区域还包括：所述第一玻璃衬底朝向所述液晶层的表面上未与所述彩膜基板相贴合的区域，或者所述第二玻璃衬底朝向所述液晶层的表面上未与所述TFT阵列基板相贴合的区域。3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述有机物的分子尺寸小于或等于所述第一玻璃衬底和第二玻璃衬底上微裂纹的尺寸。4.如权利要求3所述的处理方法，其特征在于，所述有机物的分子尺寸小于或等于20μm。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明军，
申请(专利权)人：惠州市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44