对冲式熔铝炉配风燃烧系统技术方案

本发明专利技术公开一种对冲式熔铝炉配风燃烧系统，包括：炉体、对角地设置在炉体的两端壁上的四个喷嘴、分别与四个喷嘴相连接的四个蓄热单元，燃气源通过四条燃气管道连接至每个喷嘴的进气口；每个蓄热单元的第一端口分别连接至其中一个喷嘴的进气口，第二端口连接至空气源，第三端口连接至烟囱；第一喷嘴的气体喷射方向与第二喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，第三喷嘴的气体喷射方向与第四喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，轴线之间的间距H设定为炉体宽度的四分之一至十分之一以使得进入炉膛内的气体相互对冲形成旋流；每个蓄热单元交替在放热工作状态与蓄热工作状态之间切换运行。

The air distribution combustion system of the hedge aluminum melting furnace

The invention discloses an air distribution combustion system for a hedge type aluminum melting furnace, which comprises four nozzles on both ends of the furnace body and four regenerative units connected to four nozzles respectively. The gas source is connected to the inlet of each nozzle through four gas pipes; the first port of each heat storage unit is respectively. The inlet of the second port connects to the air source and the third port is connected to the chimney. The gas injection direction of the first nozzle is parallel to the gas injection direction of the second nozzle, and the distance between the axes is H, and the direction of the gas injection of the third nozzle is parallel to the direction of the gas injection of the fourth nozzle. And the distance between the axes is H, and the distance between the axes is set to 1/4 to 1/10 of the width of the furnace body so that the gases entering the furnace are hedged to form a swirling flow, and each regenerative unit switches alternately between the exothermic working state and the regenerative working state.

【技术实现步骤摘要】
对冲式熔铝炉配风燃烧系统
本专利技术涉及一种熔铝炉，特别涉及一种熔铝炉蓄热燃烧系统。
技术介绍
近年来，熔铝炉作为一种新型工业窑炉广泛应用于金属的熔炼，但在熔炼过程中常常存在如下问题：因回收系统不充分而造成的能源浪费、环境污染、劳动条件差等；因设备设计不合理而造成的生产不连续、生产效率低下、劳动强度降低等；因燃烧器设计不当和炉体容量大而引起的加热不均匀、产品质量差等。如中国专利申请No.201420527169.8公开了一种大型熔铝炉对冲式蓄热燃烧系统，包括：炉体，炉体内设有用于燃烧放热的炉膛；以及二个喷嘴，二个喷嘴对称地设置在炉体的两端壁上。并且，在炉体的两端壁上，于每个喷嘴的两侧各设置一个进气口和一个出气口。该系统进一步包括：四个蓄热单元，每个蓄热单元包括冷空气入口、热空气出口、高温烟气入口以及低温烟气出口，每个蓄热单元的热空气出口和高温烟气入口分别通过管道连接至位于其中一个喷嘴的一侧的进气口和出气口，每个蓄热单元的冷空气入口通过管道连接至空气源，每个蓄热单元的低温烟气出口通过管道连接至烟囱；以及设置于各管道上的用于控制每个蓄热单元在蓄热状态和放热状态之间切换的控制阀。但是，该方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对冲式熔铝炉配风燃烧系统，包括：炉体，所述炉体内设有用于燃烧放热的炉膛；以及四个喷嘴，所述四个喷嘴对角地设置在所述炉体的两端壁上，所述四个喷嘴包括位于所述炉体一侧端壁邻近所述炉体一侧面的第一喷嘴、位于所述炉体另一侧端壁邻近所述炉体另一侧面的第二喷嘴、位于所述炉体另一侧端壁邻近所述炉体一侧面的第三喷嘴、以及位于所述炉体一侧端壁邻近所述炉体另一侧面的第四喷嘴，燃气源通过四条燃气管道连接至每个喷嘴的进气口；其特征在于，对冲式熔铝炉配风燃烧系统还包括四个蓄热单元，每个所述蓄热单元包括设于对应蓄热单元的底部一端的第一端口、设于对应蓄热单元的顶壁的第二端口、及设于对应蓄热单元的顶部一端的第三端口，每个...

【技术特征摘要】
1.一种对冲式熔铝炉配风燃烧系统，包括：炉体，所述炉体内设有用于燃烧放热的炉膛；以及四个喷嘴，所述四个喷嘴对角地设置在所述炉体的两端壁上，所述四个喷嘴包括位于所述炉体一侧端壁邻近所述炉体一侧面的第一喷嘴、位于所述炉体另一侧端壁邻近所述炉体另一侧面的第二喷嘴、位于所述炉体另一侧端壁邻近所述炉体一侧面的第三喷嘴、以及位于所述炉体一侧端壁邻近所述炉体另一侧面的第四喷嘴，燃气源通过四条燃气管道连接至每个喷嘴的进气口；其特征在于，对冲式熔铝炉配风燃烧系统还包括四个蓄热单元，每个所述蓄热单元包括设于对应蓄热单元的底部一端的第一端口、设于对应蓄热单元的顶壁的第二端口、及设于对应蓄热单元的顶部一端的第三端口，每个所述蓄热单元的第一端口分别通过第一管道连接至其中一个所述喷嘴的进气口，每个所述蓄热单元的第二端口通过第二管道连接至空气源，每个所述蓄热单元的第三端口通过第三管道连接至烟囱；每条所述燃气管道穿过同其连接相同所述喷嘴的所述第一管道的下游处管壁并嵌套于所述第一管道中以通过所述喷嘴向炉膛中喷射混合气体；所述第一喷嘴的气体喷射方向与所述第二喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，所述第三喷嘴的气体喷射方向与所述第四喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，所述轴线之间的间距H设定为所述炉体宽度的四分之一至十分之一以使得进入所述炉膛内的气体相互对冲形成旋流；以及每个所述蓄热单元的第一端口、每个所述蓄热单元的第二端口、每个所述蓄热单元的第三端口、以及每条燃气管道上分别设有控制阀以实现每个所述蓄热单元交替在放热工作状态与蓄热工作状态之间切换运行。2.如权利要求1所述的对冲式熔铝炉配风燃烧系统，其特征在于，所述第一喷嘴的轴线、所述第二喷嘴的轴线、所述第三喷嘴的轴线、以及所述第四喷嘴的轴线处于同一水平面上。3.如权利要求1所述的对冲式熔铝炉配风燃烧系统，其特征在于，当所述第一喷嘴及所述第二喷嘴向所述炉膛内喷射混合气体时，所述第三喷嘴及所述第四喷嘴处于关闭状态；分别与所述第一喷嘴及所述第二喷嘴相连接的蓄热单元处于放热工作状态，其中，分别与所述第一喷嘴及所述第二喷嘴相连接的蓄热单元的第一端口作为高温空气出口，分别与所述第一喷嘴及所述第二喷嘴相连接的蓄热单元的第二端口作为低温空气入口，分别与所述第一喷嘴及所述第二喷嘴相连接的蓄热单元的第三端口处于关闭状态；分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相连接的蓄热单元处于蓄热工作状态，其中，分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相连接的蓄热单元的第一端口作为高温烟气入口，分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相连接的蓄热单元的第三端口作为低温烟气出口，分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘效洲，张宇，朱光羽，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44