一种确定对冲燃烧进风量的方法、装置及自动控制系统制造方法及图纸

技术编号:14564812 阅读:159 留言:0更新日期:2017-02-05 22:08
本发明专利技术提供了一种确定对冲燃烧进风量的方法、装置及自动控制系统,属于燃烧器运行风量控制技术领域。所述方法包括:确定对冲燃烧运行氧量、主燃区过量空气系数以及每层燃尽风箱的燃尽风量分配系数;根据燃尽风箱所在炉墙给入的总燃料量、入炉煤质的分析数据以及所述对冲燃烧运行氧量、所述主燃区过量空气系数和所述燃尽风量分配系数确定所述对冲燃烧进风量。本发明专利技术通过燃尽风箱所在炉墙给入的总燃料量、入炉煤质的分析数据、对冲燃烧运行氧量、主燃区过量空气系数和燃尽风量分配系数确定对冲燃烧进风量,实现了在锅炉运行过程中自动控制低NOx对冲燃烧过程中的进风量,在保证高效燃烧的同时又能维持低水平的炉膛出口NOx浓度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种确定对冲燃烧进风量的方法、装置及自动控制系统,属于燃烧器运行风量控制

技术介绍
目前,大型煤粉燃烧锅炉中的燃烧方式主要包括四角切圆燃烧和前后墙对冲燃烧。前后墙对冲燃烧锅炉因其在燃烧稳定性和受热面布置方面的优势,已经成为超临界锅炉采用的主要燃烧方式。在前后墙对冲燃烧方式中,旋流燃烧器布置在炉膛前墙和后墙水冷壁上,每个燃烧器单独组织配风、火焰相对独立;同一面墙上的各支燃烧器的火焰之间互不干扰,前后墙上的燃烧器火焰尾部在炉膛中部对冲后折向向上流动。这种燃烧方式具有炉膛断面上热负荷分布较为均匀的优点,但与同样的炉膛燃尽高度下的四角切圆燃烧方式相比,该方式的后期炉内烟气混合较差、烟气行程相对较短,若燃烧用空气不能及时给入并与燃料充分混合,则会延迟燃料的燃烧过程并影响炉膛吸热。为降低NOx排放浓度,现有的大型煤粉锅炉通常采用低NOx燃烧技术,结合图1所示,现有的低NOx燃烧技术通过分离的燃尽风,在主燃区与燃尽区之间构建了一个还原区,利用主燃区欠氧燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种确定对冲燃烧进风量的方法,其特征在于,包括:确定对冲燃烧运行氧量、主燃区过量空气系数以及每层燃尽风箱的燃尽风量分配系数;根据燃尽风箱所在炉墙给入的总燃料量、入炉煤质的分析数据以及所述对冲燃烧运行氧量、所述主燃区过量空气系数和所述燃尽风量分配系数确定所述对冲燃烧进风量。

【技术特征摘要】
1.一种确定对冲燃烧进风量的方法,其特征在于,包括:
确定对冲燃烧运行氧量、主燃区过量空气系数以及每层燃尽风箱的燃尽风量分配
系数;
根据燃尽风箱所在炉墙给入的总燃料量、入炉煤质的分析数据以及所述对冲燃烧
运行氧量、所述主燃区过量空气系数和所述燃尽风量分配系数确定所述对冲燃烧进风
量。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述入炉煤质的分析数据包括:入
炉煤质的收到基碳元素质量分数、收到基硫元素质量分数、收到基氢元素质量分数和
收到基氧元素质量分数。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,确定所述对冲燃烧进风量包括:
若确定的对冲燃烧进风量小于所述燃尽风箱的设计最小通风量,则将所述对冲燃
烧进风量确定为所述燃尽风箱的设计最小通风量。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述燃尽风量分配系数通过以下公
式确定:
Σj=1nxj=1]]>其中,xj表示第j层燃尽风箱的燃尽风量分配系数,n表示所述燃尽风箱的总层
数。
5.如权利要求1至4任意一项所述的方法,其特征在于,所述对冲燃烧进风量
通过以下公式确定:
Vi,j=xj·(2121-O2-αc)·[0.089(C+0.375S)+0.265H-0.0333O]·Mi]]>其中,Vi,j表示第i个炉墙的第j层燃尽风箱的对冲燃烧进风量,xj表示第j层燃
尽风箱的燃尽风量分配系数,O2表示对冲燃烧运行氧量,αc表示过量空气系数,C表
示入炉煤质的收到基碳元素质量分数,S表示入炉煤质的收到基硫元素质量分数,H
表示入炉煤质的收到基氢元素质量分数,O表示入炉煤质的收到基氧元素质量分数,
Mi表示燃尽风箱所在第i个...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金晶付俊杰赵振宁韩志成张清峰焦开明李乐义赵计平
申请(专利权)人:华北电力科学研究院有限责任公司国家电网公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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