一种用于空调增压管道泵用叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于空调增压管道泵用叶轮，涉及叶轮结构领域，包括叶轮前盖板、叶片、叶轮后盖板，通过设有一定锥度的叶轮前盖板、锥面凸台型的叶轮后盖板、空间扭曲叶片和折叠叶片，使得叶片与叶轮前盖板和叶轮后盖板耦合性更好，消除了泵运行中流体产生流道间串流现象，同时折叠于后盖板的两叶片之间的部分相当于偏置的短叶片，这种等同于短叶片偏置的结构相当于增大了有限叶片数修正系数，这样既可提高泵的扬程，也减小了叶轮内流体因惯性作用而引起的功率缩减，这种结构可改善叶轮内的速度分布，减少叶轮内的水力损失，提高泵的性能。

An impeller for air conditioning booster pipe pump

The utility model discloses an impeller for the air conditioning turbocharged pipe pump, which involves the impeller structure, including the front cover plate, blade and rear cover plate of the impeller. The front cover plate of the impeller, the rear cover plate of the conical protruding platform, the space twisted blade and the folding blade are provided to make the blade and the front cover plate of the impeller and the front cover plate of the impeller and the front cover plate of the impeller. The coupling of the rear cover plate of the impeller is better, eliminating the flow of the flow between the flow channels in the pump operation, and the parts folded between the two blades of the rear cover are equivalent to the offset short blades. This structure equivalent to the short blade offset is equivalent to increasing the correction coefficient of the finite blade number, which can not only increase the pump's lift, but also reduce the pump's lift. The power reduction caused by the inertia of the impeller in the impeller can be reduced. This structure can improve the velocity distribution in the impeller, reduce the hydraulic loss in the impeller and improve the performance of the pump.

【技术实现步骤摘要】
一种用于空调增压管道泵用叶轮
：本技术涉及叶轮结构领域，具体涉及一种用于空调增压管道泵用叶轮。
技术介绍
：我国的冲压焊接技术发展和起步都比较晚，目前国内绝大多数冲压焊接叶轮前盖板都做成平面，而很少采用锥面，这种形状使得离心泵的叶片在焊接时不能够很好的跟叶轮前盖片配合，因此在焊接后，叶轮前盖片和叶片之间仍然存在有间隙，该间隙会在叶轮旋转工作时，泵内的液体会产生流道间串流，同时对叶片与前盖板焊接处的强度产生不良影响。由于工艺水平的限制，目前国内冲压焊接叶轮的叶片大部分为直叶片。叶片与前盖板、后盖板相互接触的边缘上分布有数个凸点，以便与盖板进行焊接。这种直叶片虽然形状简单、容易制作，但是叶片与前、后盖板接触轨迹都是一条空间曲线，不利于焊接定位。而且，焊接后叶轮前、后盖板与叶片祸合不好，使叶轮产生流道间串流。冲压焊接后叶轮后盖板变形较大，能够明显看到凹凸不平的形状，这样会大大减少叶轮的寿命。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于空调增压管道泵用叶轮，通过设有一定锥度的叶轮前盖板、锥面凸台型的叶轮后盖板、空间扭曲叶片和折叠叶片，使得叶片与叶轮前盖板和叶轮后盖板耦合性更好，消除了泵运行中流体产生流道间串流现象，同时折叠于后盖板的两叶片之间的部分相当于偏置的短叶片，这种等同于短叶片偏置的结构相当于增大了有限叶片数修正系数，这样既可提高泵的扬程，也减小了叶轮内流体因惯性作用而引起的功率缩减，这种结构可改善叶轮内的速度分布，减少叶轮内的水力损失，提高泵的性能。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于空调增压管道泵用叶轮，包括叶片、叶轮后盖板和叶轮前盖板，所述叶片在圆周方向上均匀分布，叶片包括空间扭曲叶片和折叠叶片，所述空间扭曲叶片和折叠叶片为一体结构，所述空间扭曲叶片和折叠叶片相交直线为水平直线，作用在于，由空间扭曲叶片和折叠叶片构成的叶片之间的部分相当于偏置的短叶片，这种等同于短叶片偏置的结构相当于增大了有限叶片数修正系数，这样既可提高泵的扬程，也减小了叶轮内流体因惯性作用而引起的功率缩减，这种结构可改善叶轮内的速度分布，减少叶轮内的水力损失，提高泵的性能，将空间扭曲叶片和折叠叶片相交部分设为直线，这样便于叶片与叶轮下盖板焊机固定时的定位，使得叶片和叶轮下盖板的耦合性更好。所述叶轮后盖板为锥面凸台型，所述叶轮后盖板上端面圆周方向上均匀分布有凹槽，该凹槽与空间扭曲叶片和折叠叶片相交处配合固定，作用在于，通过在叶轮后盖板上设有凹槽，能够方便叶片在叶轮后盖板上的组装定位，保证了在焊接时叶片不会相对叶轮后盖板发生移动，保证了在焊接过程中的准确性。所述叶轮前盖板为中空锥形结构，所述叶片上端与叶轮前盖板内壁的锥形面配合固定，所述叶轮前盖板、叶片和叶轮后盖板共同组成所述泵用叶轮，作用在于，解决了传统的直叶片不能够和叶轮前盖板很好的耦合，导致了当泵在运行时流体产生流道间窜流现象，同时采用锥面的叶轮前盖面在与叶片配合时，解决了传统焊接过程中对焊接的强度产生不良影响的问题，保证了叶轮的使用寿命和工作效率。所述叶片后盖板上设有平衡孔和平衡环，作用在于，通过设有平衡孔和平衡环能够平衡因叶轮工作时产生的轴向力，减少轴承断面的磨损以及推理盘的磨损，当叶轮转动时，充满在叶轮内的流体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于流体受到叶轮的作用，使得压力和速度同时增加，产生一个向前的轴向力，在叶轮上设有平衡孔和平衡环能够减少叶轮产生的轴向力，对保护轴承，对磨盘以及控制泵压产生作用。所述叶片和凹槽的数目均为6个，作用在于使得叶片和凹槽相互配合。本技术的有益效果在于：通过设有一定锥度的叶轮前盖板、锥面凸台型的叶轮后盖板、空间扭曲叶片和折叠叶片，使得叶片与叶轮前盖板和叶轮后盖板耦合性更好，消除了泵运行中液体产生流道间串流现象，同时折叠于后盖板的两叶片之间的部分相当于偏置的短叶片，这种等同于短叶片偏置的结构相当于增大了有限叶片数修正系数，这样既可提高泵的扬程，也减小了叶轮内流体因惯性作用而引起的功率缩减，这种结构可改善叶轮内的速度分布，减少叶轮内的水力损失，提高泵的性能。附图说明：图1为本技术叶片和叶轮后盖板结构主视图；图2为本技术叶片和叶轮后盖板结构左视图；图3为本技术叶片结构示意图；图4为本技术叶轮前盖板结构示意图；图中：1-叶片；11-空间扭曲叶片；12-折叠叶片；2-叶轮后盖板；3-叶轮前盖板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：由图1和图3所示，一种用于空调增压管道泵用叶轮，包括叶片1、叶轮后盖板2和叶轮前盖板3，叶片1数量为6个在圆周方向上均匀分布，叶片1材料选用厚度为1.6mm的不锈钢，首先经过冲压工艺处理，对于叶片1的冲压过程为落料，切槽和弯曲扭转三个步骤，叶片1包括空间扭曲叶片11和折叠叶片12，空间扭曲叶片11和折叠叶片12为一体结构，空间扭曲叶片11和折叠叶片12相交直线为水平直线，作用在于，由空间扭曲叶片11和折叠叶片12构成的叶片之间的部分相当于偏置的短叶片，这种等同于短叶片偏置的结构相当于增大了有限叶片数修正系数，这样既可提高泵的扬程，也减小了叶轮内流体因惯性作用而引起的功率缩减，这种结构可改善叶轮内的速度分布，减少叶轮内的水力损失，提高泵的性能，将空间扭曲叶片11和折叠叶片12相交部分设为直线，这样便于叶片1与叶轮下盖板2焊机固定时的定位，使得叶片1和叶轮下盖板2的耦合性更好。由图1和图2所示，叶轮后盖板2为锥面凸台型，叶轮后盖板2选用2.7mm不锈钢材料制成，首先经过冲压工艺处理，其冲压处理过程为落料，拉伸，冲孔和翻边，首先将钢板冲裁为圆板料，然后对圆板料进行拉伸处理，使叶轮后盖板中心2形成一个和轮毂的中心配合的凸起平面，之后在叶轮后盖板2中心冲一个小孔，然后对圆孔进行翻边处理，轮毂可以和翻起的竖直边焊合在一起，叶轮后盖板2上端面圆周方向上均匀分布有凹槽且数量为6个，该凹槽与空间扭曲叶片11和折叠叶片12相交处通过激光焊焊合固定，在采用激光焊时，首先通过数控机床对叶轮曲面形状进行编程，然后将加工制作好的叶片1与叶轮后盖板2焊接，作用在于，通过在叶轮后盖板2上设有凹槽，能够方便叶片1在叶轮后盖板2上的组装定位，保证了在焊接时叶片1不会相对叶轮后盖板2发生移动，保证了在焊接过程中的准确性由图4所示，叶轮前盖板3为中空锥形结构，叶轮前盖板3选用1.3mm的不锈钢通过冲压工艺制成，其过程为落料，冲孔和翻边，首先将不锈钢冲裁成圆板料，然后在圆板料上冲孔，最后在圆孔的边上翻起竖立的直边，然后通过激光焊将叶片1和叶轮后盖板2焊接好的组件与叶轮前盖板3进行焊接，首先焊接从叶轮1进口端起沿叶片1弯曲方向向出口端进行焊接，考虑到焊接时，叶片1与叶轮前盖板3结头为T字形，进口端处叶片1扭曲程度要比出口端严重，因此叶片1不容易和叶轮前盖板3耦合，因此焊接时，从进口端开始焊接，保证了叶片1和叶轮前盖板3之间的耦合性，同时在选用激光焊时，焊接的点数选为8个，这八个焊接点在叶轮1进口端分布相对密集，在出口端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于空调增压管道泵用叶轮，包括叶片(1)、叶轮前盖板(3)、叶轮后盖板(2)，其特征在于，所述叶片(1)在圆周方向上均匀分布，所述叶片(1)包括空间扭曲叶片(11)和折叠叶片(12)，所述空间扭曲叶片(11)和折叠叶片(12)为一体结构，所述空间扭曲叶片(11)和折叠叶片(12)相交直线为水平直线；所述叶轮后盖板(2)为锥面凸台型，所述叶轮后盖板(2)上端面圆周方向上均匀分布有凹槽，该凹槽与空间扭曲叶片(11)和折叠叶片(12)相交处配合固定；所述叶轮前盖板(3)为中空锥形，所述叶片(1)上端与叶轮前盖板(3)内壁的锥形面配合固定，所述叶轮前盖板(3)、叶片(1)和叶轮后盖板(2)共同组成所述泵用叶轮。

【技术特征摘要】
1.一种用于空调增压管道泵用叶轮，包括叶片(1)、叶轮前盖板(3)、叶轮后盖板(2)，其特征在于，所述叶片(1)在圆周方向上均匀分布，所述叶片(1)包括空间扭曲叶片(11)和折叠叶片(12)，所述空间扭曲叶片(11)和折叠叶片(12)为一体结构，所述空间扭曲叶片(11)和折叠叶片(12)相交直线为水平直线；所述叶轮后盖板(2)为锥面凸台型，所述叶轮后盖板(2)上端面圆周方向上均匀分布有凹槽，该凹槽与空间扭曲叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，孙国政，
申请(专利权)人：三联泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34