油井注汽参数测试仪器及系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种油井注汽参数测试仪器及系统，该油井注汽参数测试仪器包括：用于测试井下温度的温度传感器；用于测试井下温度的导压组件；所述导压组件包括隔热壳体、压力传感器、以及毛细管；所述压力传感器位于所述隔热壳体内；所述压力传感器通过所述毛细管通入所述隔热壳体外，以测量所述隔热壳体外的压力；与所述温度传感器和所述压力传感器组件相连接的井下单片机，以收集所述温度传感器和所述导压组件所测量数据。该油井注汽参数测试仪器及系统能够解决稠油、超稠油油井生产过程井底温度、压力录取的难题，并能够通过试井分析得到油藏参数，全面认识稠油、超稠油开发特征，指导地质工艺措施实施，满足了超稠油开发动态监测需要。

【技术实现步骤摘要】
油井注汽参数测试仪器及系统
本技术涉及稠油开采中的高温测试
，尤其涉及一种油井注汽参数测试仪器及系统。
技术介绍
在辽河油田超稠油油藏开发中，除了应用高温参数吸汽剖面测试仪测试油井注汽参数外，生产过程中井底流温流压资料录取对于油藏研究也具有重要意义。主要有两方面原因：其一，超稠油的粘度≥10×104mPa·s，且存在一敏感温度点，监测生产过程液流温度变化规律，可以了解周期生产时间，科学控制废弃产量，合理安排生产；其二，超稠油开采过程油层供液规律复杂，对生产过程井下参数进行监测，有助于分析油层供液规律，优化设计举升参数，提高周期采油量。油井在注汽转抽后，其油藏温度场是一个变温场，初期最高温度超过150℃，常规电子压力计无法满足要求。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的是提供一种油井注汽参数测试仪器及系统，能够解决稠油、超稠油油井生产过程井底温度、压力录取的难题，并能够通过试井分析得到油藏参数，全面认识稠油、超稠油开发特征，指导地质工艺措施实施，满足了超稠油开发动态监测需要。本技术的方案是：一种油井注汽参数测试仪器，包括：用于测试井下温度的温度传感器；用于测试井下温度的导压组件；所述导压组件包括隔热壳体、压力传感器、以及毛细管；所述压力传感器位于所述隔热壳体内；所述压力传感器通过所述毛细管通入所述隔热壳体外，以测量所述隔热壳体外的压力；与所述温度传感器和所述压力传感器组件相连接的井下单片机，以收集所述温度传感器和所述导压组件所测量数据。作为一种优选的实施方式，所述温度传感器的热敏元件为铂电阻。作为一种优选的实施方式，所述压力传感器为硅蓝宝石传感器。作为一种优选的实施方式，所述隔热壳体为真空隔热膜壳；所述压力传感器位于所述真空隔热膜壳内且不接触所述膜壳。作为一种优选的实施方式，所述压力传感器与所述真空隔热膜壳的内壁之间设有吸热剂。作为一种优选的实施方式，所述毛细管的材料为不锈钢。作为一种优选的实施方式，所述井下单片机包括采集接口、控制器、A/D转换器；所述控制器连接所述采集接口及所述A/D转换器；所述采集接口连接所述温度传感器及所述导压组件。作为一种优选的实施方式，所述井下单片机还包括与所述A/D转换器连接的存储器。作为一种优选的实施方式，所述油井注汽参数测试仪器设置于保护托筒内。作为一种优选的实施方式，所述保护托筒的长度为2000-2100毫米。作为一种优选的实施方式，所述保护托筒的外径为50-80毫米。一种油井注汽参数测试系统，包括：如上任一所述的油井注汽参数测试仪器；能收集所述油井注汽参数测试仪器的测试数据的地面数据采集装置。作为一种优选的实施方式，所述地面数据采集装置具有显示器、打印机。有益效果：通过以上描述可以看出，本技术所提供的油井注汽参数测试仪器通过设置导压组件，该导压组件的压力传感器在隔热壳体的作用下可以不与高温介质直接接触，从而可以避免受到井外高温的影响，并通过毛细管的传压作用检测井底的压力，完成井底压力的测量，从而，本实施方式所提供的油井注汽参数测试仪器可以在高温下长期稳定地测试油井注汽参数，能够解决稠油、超稠油油井生产过程井底温度、压力录取的难题，并能够通过试井分析得到油藏参数，全面认识稠油、超稠油开发特征，指导地质工艺措施实施，满足了超稠油开发动态监测需要。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施方式提供种油井注汽参数测试系统示意图；图2为图1中的导压组件结构示意图；图3为A井流温测试曲线图；图4为A井流压测试曲线图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1、图2，为本技术一种实施方式提供一种油井注汽参数测试仪器示意图。在本实施方式中，所述油井注汽参数测试仪器包括：用于测试井下温度的温度传感器；用于测试井下温度的导压组件；所述导压组件包括隔热壳体10、压力传感器20、以及毛细管30；所述压力传感器20位于所述隔热壳体10内；所述压力传感器20通过所述毛细管30通入所述隔热壳体10外，以测量所述隔热壳体10外的压力；与所述温度传感器和所述压力传感器20组件相连接的井下单片机，以收集所述温度传感器和所述导压组件所测量数据。在使用该油井注汽参数测试仪器时，该油井注汽参数测试仪器可以在油井检泵作业时接在采油管柱底部，随泵下入井内。该油井注汽参数测试仪器在井底开启工作，通过温度传感器采集井下温度，并通过导压组件的压力传感器20采集井底压力。其中，导压组件的压力传感器20在隔热壳体10的作用下可以不与高温介质直接接触，从而可以避免受到井外高温的影响，并通过毛细管30的传压作用检测井底的压力，完成井底压力的测量，井下单片机将所述温度传感器和所述导压组件(压力传感器20)所测量数据(井底温度、井底压力)收集记录，完成对油井注汽参数的测试。通过以上描述可以看出，本实施方式所提供的油井注汽参数测试仪器通过设置导压组件，该导压组件的压力传感器20在隔热壳体10的作用下可以不与高温介质直接接触，从而可以避免受到井外高温的影响，并通过毛细管30的传压作用检测井底的压力，完成井底压力的测量，从而，本实施方式所提供的油井注汽参数测试仪器可以在高温下长期稳定地测试油井注汽参数，能够解决稠油、超稠油油井生产过程井底温度、压力录取的难题，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井注汽参数测试仪器，其特征在于，包括：用于测试井下温度的温度传感器；用于测试井下温度的导压组件；所述导压组件包括隔热壳体、压力传感器、以及毛细管；所述压力传感器位于所述隔热壳体内；所述压力传感器通过所述毛细管通入所述隔热壳体外，以测量所述隔热壳体外的压力；与所述温度传感器和所述压力传感器组件相连接的井下单片机，以收集所述温度传感器和所述导压组件所测量数据。

【技术特征摘要】
1.一种油井注汽参数测试仪器，其特征在于，包括：用于测试井下温度的温度传感器；用于测试井下温度的导压组件；所述导压组件包括隔热壳体、压力传感器、以及毛细管；所述压力传感器位于所述隔热壳体内；所述压力传感器通过所述毛细管通入所述隔热壳体外，以测量所述隔热壳体外的压力；与所述温度传感器和所述压力传感器组件相连接的井下单片机，以收集所述温度传感器和所述导压组件所测量数据。2.如权利要求1所述的油井注汽参数测试仪器，其特征在于：所述温度传感器的热敏元件为铂电阻。3.如权利要求1所述的油井注汽参数测试仪器，其特征在于：所述压力传感器为硅蓝宝石传感器。4.如权利要求1所述的油井注汽参数测试仪器，其特征在于：所述隔热壳体为真空隔热膜壳；所述压力传感器位于所述真空隔热膜壳内且不接触所述膜壳。5.如权利要求4所述的油井注汽参数测试仪器，其特征在于：所述压力传感器与所述真空隔热膜壳的内壁之间设有吸热剂。6.如权利要求1所述的油井注汽参数测试仪器，其特征在于：所述毛细管的材料为不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，景士锟，王健玮，刘祥，赵超，余训兵，李复，栾睿智，丁楠，黄鹤，徐忠良，田文杰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11