一种自动售货机机箱用连接机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动售货机机箱用连接机构，包括侧边立柱杆、上框杆一、上框杆二和连杆板，连杆板上端设有连接块一，连杆板左端设有连接块二，连杆板右端设有连接块三，连杆板下端设有连接块四，连接块一、连接块二、连接块三和连接块四上分别设有两个沉头孔，侧边立柱杆、上框杆一和上框杆二四个侧壁上都设有长槽，连接块一与上框杆一上端面上的长槽插接，被内六角螺栓锁紧，连接块二与上框杆一左侧端面上的长槽插接，被内六角螺栓锁紧，连接块三与上框杆二上端面上的长槽插接，被内六角螺栓锁紧，连接块四与侧边立柱杆侧壁上的长槽插接，被内六角螺栓锁紧，实现机箱框架的无焊点拼接，避免抛光痕迹和金属粉尘，方便拆卸组装，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动售货机机箱用连接机构
本专利技术属于自动售货机
，具体地说，本专利技术涉及一种自动售货机机箱用连接机构。
技术介绍
现在的自动售货机的机箱框架的连接方式都是采用焊接，部分地方采用螺栓连接，焊接后，需要用抛光机对焊接位置的焊点进行打磨，打磨虽然将焊点打磨平了，但是也将机箱框架打磨出了抛光痕迹，另外影响机箱框架外观的平整性，且工人长期打磨会产生金属铁粉，容易造成尘肺病等职业疾病，因此在机箱框架的连接过程中，需要降低焊接连接方式。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动售货机机箱用连接机构，通过连接板上设有的连接块一、连接块二、连接块三和连接块四分别与上框杆一、上框杆二和侧边立柱杆上的长槽插接，然后被内六角螺栓锁紧，实现了自动售货机机箱框架的无焊点拼接，避免了传统的焊接连接方式造成的抛光痕迹和金属粉尘，同时也方便拆卸组装，使用方便。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种自动售货机机箱用连接机构，包括侧边立柱杆、上框杆一、上框杆二和连杆板，所述连杆板上端中间与连杆板垂直设有连接块一，所述连杆板左端中间与连杆板垂直设有连接块二，所述连杆板右端中间与连杆板共面设有连接块三，所述连杆板下端中间与连杆板共面设有连接块四，所述连接块一、连接块二、连接块三和连接块四上分别设有两个沉头孔，所述侧边立柱杆、上框杆一和上框杆二四个侧壁上都设有长槽，所述连接块一与上框杆一上端面上的长槽插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块二与上框杆一左侧端面上的长槽插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块三与上框杆二上端面上的长槽插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块四与侧边立柱杆侧壁上的长槽插接，然后通过内六角螺栓锁紧。优选的，所述侧边立柱杆、上框杆一、上框杆二和连杆板都采用铝合金材质。优选的，所述长槽截面可为等腰梯形。优选的，所述长槽截面可为矩形。优选的，所述长槽截面可为“T”字形。采用以上技术方案的有益效果是：该自动售货机机箱用连接机构，所述连杆板上端中间与连杆板垂直设有连接块一，所述连杆板左端中间与连杆板垂直设有连接块二，所述连杆板右端中间与连杆板共面设有连接块三，所述连杆板下端中间与连杆板共面设有连接块四，所述连接块一、连接块二、连接块三和连接块四上分别设有两个沉头孔，所述侧边立柱杆、上框杆一和上框杆二四个侧壁上都设有长槽，所述连接块一与上框杆一上端面上的长槽插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块二与上框杆一左侧端面上的长槽插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块三与上框杆二上端面上的长槽插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块四与侧边立柱杆侧壁上的长槽插接，然后通过内六角螺栓锁紧，通过连接板上设有的连接块一、连接块二、连接块三和连接块四分别与上框杆一、上框杆二和侧边立柱杆上的长槽插接，然后被内六角螺栓锁紧，实现了自动售货机机箱框架的无焊点拼接，避免了传统的焊接连接方式造成的抛光痕迹和金属粉尘，同时也方便拆卸组装，使用方便。所述侧边立柱杆、上框杆一、上框杆二和连杆板都采用铝合金材质，降低了自动售货机的机箱框架的重量；所述长槽截面可为等腰梯形或矩形或“T”字形，提高了自动售货机的机箱框架连接处的抗弯矩变形能力。附图说明图1是该自动售货机机箱用连接机构主视图；图2是该自动售货机机箱用连接机构左视图；图3是该自动售货机机箱用连接机构俯视图；图4是侧边立柱杆横截面剖视图；图5是上框杆一横截面剖视图；图6是上框杆二横截面剖视图；其中：1、侧边立柱杆；2、上框杆一；3、上框杆二；4、连杆板；5、长槽；40、连接块一；41、连接块二；42、连接块三；43、连接块四。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图6所示，本专利技术是一种自动售货机机箱用连接机构，通过连接板上设有的连接块一、连接块二、连接块三和连接块四分别与上框杆一、上框杆二和侧边立柱杆上的长槽插接，然后被内六角螺栓锁紧，实现了自动售货机机箱框架的无焊点拼接，避免了传统的焊接连接方式造成的抛光痕迹和金属粉尘，同时也方便拆卸组装，使用方便。具体的说，如图1至图6所示，包括侧边立柱杆1、上框杆一2、上框杆二3和连杆板4，如图1、图2、图3所示，所述连杆板4上端中间与连杆板4垂直设有连接块一40，所述连杆板4左端中间与连杆板4垂直设有连接块二41，所述连杆板4右端中间与连杆板4共面设有连接块三42，所述连杆板4下端中间与连杆板4共面设有连接块四43，所述连接块一40、连接块二41、连接块三42和连接块四43上分别设有两个沉头孔，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，所述侧边立柱杆1、上框杆一2和上框杆二3四个侧壁上都设有长槽5，所述连接块一40与上框杆一2上端面上的长槽5插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块二41与上框杆一2左侧端面上的长槽5插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块三42与上框杆二3上端面上的长槽5插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块四43与侧边立柱杆1侧壁上的长槽5插接，然后通过内六角螺栓锁紧。所述侧边立柱杆1、上框杆一2、上框杆二3和连杆板4都采用铝合金材质。如图4、图5、图6所示，所述长槽5截面可为等腰梯形。所述长槽5截面可为矩形。所述长槽5截面可为“T”字形。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：该自动售货机机箱用连接机构，所述连杆板4上端中间与连杆板4垂直设有连接块一40，所述连杆板4左端中间与连杆板4垂直设有连接块二41，所述连杆板4右端中间与连杆板4共面设有连接块三42，所述连杆板4下端中间与连杆板4共面设有连接块四43，所述连接块一40、连接块二41、连接块三42和连接块四43上分别设有两个沉头孔，所述侧边立柱杆1、上框杆一2和上框杆二3四个侧壁上都设有长槽5，所述连接块一40与上框杆一2上端面上的长槽5插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块二41与上框杆一2左侧端面上的长槽5插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块三42与上框杆二3上端面上的长槽5插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块四43与侧边立柱杆1侧壁上的长槽5插接，然后通过内六角螺栓锁紧，通过连接板4上设有的连接块一40、连接块二41、连接块三42和连接块四43分别与上框杆一2、上框杆二3和侧边立柱杆1上的长槽5插接，然后被内六角螺栓锁紧，实现了自动售货机机箱框架的无焊点拼接，避免了传统的焊接连接方式造成的抛光痕迹和金属粉尘，同时也方便拆卸组装，使用方便。所述侧边立柱杆1、上框杆一2、上框杆二3和连杆板4都采用铝合金材质，降低了自动售货机的机箱框架的重量；所述长槽5截面可为等腰梯形或矩形或“T”字形，提高了自动售货机的机箱框架连接处的抗弯矩变形能力。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动售货机机箱用连接机构，其特征在于：包括侧边立柱杆(1)、上框杆一(2)、上框杆二(3)和连杆板(4)，所述连杆板(4)上端中间与连杆板(4)垂直设有连接块一(40)，所述连杆板(4)左端中间与连杆板(4)垂直设有连接块二(41)，所述连杆板(4)右端中间与连杆板(4)共面设有连接块三(42)，所述连杆板(4)下端中间与连杆板(4)共面设有连接块四(43)，所述连接块一(40)、连接块二(41)、连接块三(42)和连接块四(43)上分别设有两个沉头孔，所述侧边立柱杆(1)、上框杆一(2)和上框杆二(3)四个侧壁上都设有长槽(5)，所述连接块一(40)与上框杆一(2)上端面上的长槽(5)插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块二(41)与上框杆一(2)左侧端面上的长槽(5)插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块三(42)与上框杆二(3)上端面上的长槽(5)插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块四(43)与侧边立柱杆(1)侧壁上的长槽(5)插接，然后通过内六角螺栓锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种自动售货机机箱用连接机构，其特征在于：包括侧边立柱杆(1)、上框杆一(2)、上框杆二(3)和连杆板(4)，所述连杆板(4)上端中间与连杆板(4)垂直设有连接块一(40)，所述连杆板(4)左端中间与连杆板(4)垂直设有连接块二(41)，所述连杆板(4)右端中间与连杆板(4)共面设有连接块三(42)，所述连杆板(4)下端中间与连杆板(4)共面设有连接块四(43)，所述连接块一(40)、连接块二(41)、连接块三(42)和连接块四(43)上分别设有两个沉头孔，所述侧边立柱杆(1)、上框杆一(2)和上框杆二(3)四个侧壁上都设有长槽(5)，所述连接块一(40)与上框杆一(2)上端面上的长槽(5)插接，然后通过内六角螺栓锁紧，所述连接块二(41)与上框杆一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家军，
申请(专利权)人：芜湖智佳信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34