一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具制造技术

本发明专利技术公开了一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具，分为井室和井筒两部分进行预制拼装，井室底板在安装时，先进行基础处理，浇筑垫层；侧墙采用座浆的形式固定在井室底板上，然后安装排水管道，处理管道与侧墙之间的缝隙；管道安装后，安装下井室，并进行二次座浆固定下井室，若有排水支管接入时，安装排水支管；井室增高部分采用攻承口的形式与下井室连接固定；井室盖板采用座浆形式固定在井室加高部分上，井室盖板外边四周进一步抹三角灰稳定。直筒采用座浆形式固定在井室盖板上；异筒与直筒采用攻承口形式连接。大构件预制拼装排水检查井能够有效地缩短施工工期，加快施工进度，减少对城市交通、环境影响，有利于城市的快速发展。

【技术实现步骤摘要】
一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具
本专利技术涉及排水(雨水、污水)管道的检查井，具体为一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具。
技术介绍
随着城市规模的不断扩大，城市基础设施建设也在不断壮大，为了减少城市内涝灾害的影响，城市排水管网建设的规模和力度不断攀升。在以往的排水管网及其检查井建设中，除管道采用预制方式外，钢筋混凝土排水检查井基本上均为施工现场浇筑，这不仅需要罐装车运输、搅拌混凝土，而且需要现场浇筑、养护，施工周期长，施工进度缓慢，同时对周边的交通、环境等也会带来一定的不利影响。目前，市场上已有部分预制装配式排水检查井，有圆形和方形，其中圆形适用于管径d1000mm及其以下，适用范围相对小；方形预制装配式检查井受运输条件(限高或限宽)影响，可预制装配式的检查井适用管径也相对较少；其余对于大管径(超过d2000mm)的排水检查井也基本上都是现场浇筑，鉴于这种状况，本专利技术开发、设计了一系列新型大构件预制拼装排水检查井，适用管径d300mm～d3000mm，并充分考虑了运输条件(限高或限宽)的影响，做到便于运输、易于拼装、缩短工期。因此，当前一系列新型大构件预制拼装排水检查井亟待开发、设计、应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，克服现有技术不足，公开了一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具，适用于管径d300mm～d3000mm的所有排水管道检查井。大构件预制拼装排水检查井按形状及管道接入数量分为直线井、三通井、四通井，检查井由井室和井筒两部分组成，均采取场外预制、养护，现场拼装的方式。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具，分为井室和井筒两部分进行预制拼装，所述井室构件包括井室底板、侧墙(与管道连接部分)、下井室、井室增高部分、井室盖板及各部分制作磨具，井室底板在安装时，先进行基础处理，浇筑垫层；侧墙采用座浆的形式固定在井室底板上，然后安装排水管道，处理管道与侧墙之间的缝隙；管道安装后，再安装下井室，并进行二次座浆固定下井室，若有排水支管接入时，并安装排水支管；井室增高部分采用攻承口(也称企口)的形式与下井室连接、固定；井室盖板采用座浆形式固定在井室加高部分上，且井室盖板外边四周进一步抹三角灰稳定。所述井筒构件包括直筒和异筒及各部分制作磨具，直筒采用座浆形式固定在井室盖板上；异筒与直筒采用攻承口(也称企口)形式连接。优选的，所述检查井井室包括井室底板、侧墙(与管道连接部分)、下井室、井室增高部分、井室盖板及各部分制作磨具，适用于d300mm～d3000mm排水管道的检查井(包括直线井、三通井、四通井)井室，井室尺寸依据排水管道的管径大小、安装形式进行确定。优选的，所述检查井井筒包括直筒、异筒及各部分制作磨具，适用于d300mm～d3000mm排水管道的检查井(包括直线井、三通井、四通井)井筒，井筒为圆形(Φ1000mm或Φ1200mm)和方形(1200mm×1200mm)两大类。本专利技术的有益效果如下：(1)社会效益：构件采用场外预制、养护，现场拼装，有助于对构件的制造进行科学的统筹管理，提高构件的施工质量；有助于缩短施工工期，减少对建成区交通的不利影响；(2)环境效益：预制拼装构件有助于减少施工现场混凝土的运输和搅拌；有助于对施工材料的集中、科学管理，减少施工过程中产生的环境污染；有利于市容环境的保持及自然环境的保护。附图说明图1是本专利技术的结构图及组成构件示意图。图2是本专利技术的模具侧墙的结构示意图。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术进行解释说明。具体实施方式如图1所示的一种大构件预制拼装排水检查井，分为井室1和井筒4两部分进行预制拼装，检查井的安装过程如下：首先：进行检查井基础处理，浇筑垫层，并安装井室底板6。该步骤可根据现状情况进行调整；其次：采用座浆形式，安装侧墙7(与管道连接部分)及管道，并对排水管道5与侧墙7之间的缝隙进行处理；然后：二次座浆，安装下井室1，并处理管道与下井室1之间的缝隙；下井室安装完毕后，安装排水支管8，处理排水管道5与下井室1之间的缝隙；至此，整个下井室1及管道安装完毕。根据井室1高度需要，检查井需加装井室增高部分2。井室安装完毕，安装井室盖板3，盖板四周抹三角灰固定。最终，安装检查井井筒4，包括直筒401和异筒402两部分。至此完成了检查井的整个安装过程。检查井的井室1组成构件分为底板6、侧墙7、井室加高部2、盖板3。依据钢筋混凝土排水管道5的制作参数，开发设计了两大类，直线井、三或四通井排水检查井预制模具的尺寸，即管径d800mm和d1800mm预制拼装检查井的尺寸，并考虑每一到两个构件设计一套预制模具，每组模具数量为4～6套。对其他管径的检查井预制模具，均在这两组模具的基础上加宽、加长，按要求预制出不同类型、不同规格的拼装排水检查井，同时也减少预制检查井的模具数量，节约投资。检查井的井筒依据预制井筒4的形状，分为圆形Φ1000mm或Φ1500mm和方形1200mm×1200mm两大类，井筒4组成构件分为直筒401和异筒402，其中直筒为整个筒体的尺寸(或规格)始终保持不变；异筒为筒体的尺寸(或规格)由大变小，呈收口状。每个形状的井筒均设计一类预制模具，每类包含2套模具，其中直筒和异筒各1套。检查井的井室1依据排水管道5的管径大小、安装形式确定，其中污水检查井井室高度按H＝D(管径)+1800mm考虑；雨水检查井井室高度按H＝1800mm或H＝D(管径)+t(管道壁厚)+360mm(管径≥d1350mm)考虑。检查井的井筒4形状及尺寸依据井筒高度进行确定，且所有井筒4收口均为Φ700mm(或Φ700mm)。当井筒4高度小于等于3m时，选用Φ1000mm圆形井筒；当井筒高度大于3m时，选用Φ1000mm圆形井筒或1200mm×1200mm方形井筒。上述实施例，只是本专利技术的较佳实施例，并非用来限制本专利技术实施范围，故凡以本专利技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本专利技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具，其特征在于，分为井室和井筒两部分进行预制拼装，所述井室构件包括井室底板、侧墙(与管道连接部分)、下井室、井室增高部分、井室盖板及各部分制作磨具，井室底板在安装时，先进行基础处理，浇筑垫层；侧墙采用座浆的形式固定在井室底板上，然后安装排水管道，处理管道与侧墙之间的缝隙；管道安装后，再安装下井室，并进行二次座浆固定下井室，若有排水支管接入时，并安装排水支管；井室增高部分采用攻承口(也称企口)的形式与下井室连接、固定；井室盖板采用座浆形式固定在井室加高部分上，且井室盖板外边四周进一步抹三角灰稳定，所述井筒构件包括直筒和异筒及各部分制作磨具，直筒采用座浆形式固定在井室盖板上；异筒与直筒采用攻承口(也称企口)形式连接。

【技术特征摘要】
1.一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具，其特征在于，分为井室和井筒两部分进行预制拼装，所述井室构件包括井室底板、侧墙(与管道连接部分)、下井室、井室增高部分、井室盖板及各部分制作磨具，井室底板在安装时，先进行基础处理，浇筑垫层；侧墙采用座浆的形式固定在井室底板上，然后安装排水管道，处理管道与侧墙之间的缝隙；管道安装后，再安装下井室，并进行二次座浆固定下井室，若有排水支管接入时，并安装排水支管；井室增高部分采用攻承口(也称企口)的形式与下井室连接、固定；井室盖板采用座浆形式固定在井室加高部分上，且井室盖板外边四周进一步抹三角灰稳定，所述井筒构件包括直筒和异筒及各部分制作磨具，直筒采用座浆形式固定在井室盖板上；异筒与直筒采用攻承...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，范肖波，王佳娜，张涛，杨文广，王光照，何俊龙，严隆，孙乾，庞超，
申请(专利权)人：徐明，
类型：发明
国别省市：陕西,61