一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆制造技术

本发明专利技术公布了一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆，包括斗杆本体以及焊接在斗杆本体内侧壁上的垫板，沿所述垫板的轴向方向在所述垫板上焊接有两个条形的加强筋，且在所述垫板中部且沿其底面垂直指向上表面的方向冲压形成一个矩形的并与加强筋平行的突起，所述突起置于两个加强筋之间，且所述突起在垫板上表面的水平高度小于所述加强筋的水平高度。垫板中部的突起与土壤之间的接触面积降低，使得物料与突起之间的碰撞减少，并且在斗杆弯曲时的刚度增大，向外突出的突起可有效降低焊接在斗杆内侧壁上的垫板的刚度，减小垫板局部受力不均而导致的歪扭形变，从而避免垫板在使用过程中撕裂受损。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆
本专利技术涉及一种挖掘机，具体是指一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆。
技术介绍
挖掘机在进行挖掘作业时，若铲斗内的物料为坚硬物料如大块坚硬岩石时，在收斗时该物料可能会碰到斗杆本体的前端而造成斗杆本体的损坏。为了防止斗杆本体遭物料碰撞而损坏，目前在斗杆本体前端下盖板焊接防碰装置，该防碰装置包括垫板，在垫板上焊接有防碰条，垫板及防碰条的长度方向与斗杆本体的长度方向一致。但这种结构存在如下缺点，即当斗杆本体工作受力时斗杆本体会在中支座铰点处发生弯曲变形，此处的垫板与防碰条也会跟着弯曲变形，垫板要进行弯曲变形必须要先克服防碰条的刚性弯曲，所以当防碰条的刚性提高时，垫板也要相应地提高其刚性；垫板刚性的提高必然会导致垫板的厚度增加，这样才能防止垫板及其相应焊缝的开裂。所以这种防碰装置的缺点是：垫板的刚性要求高、板厚成本高；如果设计取值不当还会造成垫板的撕裂及其周围焊缝的开裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆，避免斗杆本体的垫板撕裂，进而达到增强斗杆本体保护强度的目的。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆，包括斗杆本体以及焊接在斗杆本体内侧壁上的垫板，沿所述垫板的轴向方向在所述垫板上焊接有两个条形的加强筋，且在所述垫板中部且沿其底面垂直指向上表面的方向冲压形成一个矩形的并与加强筋平行的突起，所述突起置于两个加强筋之间，且所述突起在垫板上表面的水平高度小于所述加强筋的水平高度。工作时，斗杆本体发生弯曲，而斗杆本体的上表面直接与被挖掘的物料之间发生接触或是碰撞；当斗杆本体内侧壁则直接与挖斗内的物料接触且形成相互挤压，此时位于垫板两侧的加强筋的水平高度大于突起的水平高度，则加强筋直接作为垫板与物料之间接触的支点，使得位于垫板中部的突起与土壤之间的接触面积降低，使得物料与突起之间的碰撞减少，并且在斗杆本体弯曲时的刚度增大，向外突出的突起可有效降低焊接在斗杆本体内侧壁上的垫板的刚度，减小垫板局部受力不均而导致的歪扭形变，从而避免垫板在使用过程中撕裂受损，同时突起的设置可在保持垫板足够的强度的前提下，还可在一定程度上降低垫板的厚度，以减少材料用量、减轻斗杆的重量。在所述加强筋顶面上设置有多个横向贯穿所述加强筋的收缩槽，且所述收缩槽的横截面为圆弧形。圆弧形的收缩槽可在斗杆本体弯曲时降低加强筋的弯曲刚性，即加强筋自身在弯曲时其产生的形变量始终处于收缩槽宽度大小的范围内，进而避免加强筋在弯曲形变时撕裂垫板或是与垫板之间的焊缝，提高垫板的使用寿命。所述垫板的四个边角均为圆弧形。作为优选，将垫板的四个边角设置为圆弧形，使得垫板的端部与斗杆本体内侧壁之间的连接形成一个平滑的曲边结构，相对于现有的垫板，摒弃了其三角形的端部或是直角形的端部结构，而没有明显的顶点，减小了冲其顶点撕裂垫板与斗杆本体内侧壁之间的焊缝的可能性，进而大大提高了其使用寿命，避免在挖掘过程中不恰当的外力造成的垫板撕裂。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术垫板两侧的加强筋的水平高度大于突起的水平高度，则加强筋直接作为垫板与物料之间接触的支点，使得位于垫板中部的突起与土壤之间的接触面积降低，使得物料与突起之间的碰撞减少，并且在斗杆弯曲时的刚度增大，向外突出的突起可有效降低焊接在斗杆内侧壁上的垫板的刚度，减小垫板局部受力不均而导致的歪扭形变，从而避免垫板在使用过程中撕裂受损，同时突起的设置可在保持垫板足够的强度的前提下，还可在一定程度上降低垫板的厚度，以减少材料用量、减轻斗杆的重量。；2、本专利技术的圆弧形的收缩槽可在斗杆弯曲时降低加强筋的弯曲刚性，即加强筋自身在弯曲时其产生的形变量始终处于收缩槽宽度大小的范围内，进而避免加强筋在弯曲形变时撕裂垫板或是与垫板之间的焊缝，提高垫板的使用寿命；3、本专利技术将垫板的端部与斗杆内侧壁之间的连接形成一个平滑的曲边结构，相对于现有的垫板，摒弃了其三角形的端部或是直角形的端部结构，而没有明显的顶点，减小了冲其顶点撕裂垫板与斗杆内侧壁之间的焊缝的可能性，进而大大提高了其使用寿命，避免在挖掘过程中不恰当的外力造成的垫板撕裂。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；附图中标记及相应的零部件名称：1-斗杆本体、2-垫板、3-加强筋、4-突起、5-收缩槽、6-中支座。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1所示，本实施例包括斗杆本体1以及焊接在斗杆本体1内侧壁上的垫板2，沿所述垫板2的轴向方向在所述垫板2上焊接有两个条形的加强筋3，且在所述垫板2中部且沿其底面垂直指向上表面的方向冲压形成一个矩形的并与加强筋3平行的突起4，所述突起4置于两个加强筋3之间，且所述突起4在垫板2上表面的水平高度小于所述加强筋3的水平高度。工作时，斗杆本体1发生弯曲，而斗杆本体1的上表面直接与被挖掘的物料之间发生接触或是碰撞；当斗杆本体1内侧壁则直接和与中支座6铰接的挖斗内的物料接触且形成相互挤压，此时位于垫板2两侧的加强筋3的水平高度大于突起4的水平高度，则加强筋3直接作为垫板2与物料之间接触的支点，使得位于垫板2中部的突起4与土壤之间的接触面积降低，使得物料与突起4之间的碰撞减少，并且在斗杆本体1弯曲时的刚度增大，向外突出的突起4可有效降低焊接在斗杆本体1内侧壁上的垫板2的刚度，减小垫板2局部受力不均而导致的歪扭形变，从而避免垫板2在使用过程中撕裂受损，同时突起4的设置可在保持垫板2足够的强度的前提下，还可在一定程度上降低垫板2的厚度，以减少材料用量、减轻斗杆本体1的重量。其中，在所述加强筋3顶面上设置有多个横向贯穿所述加强筋3的收缩槽5，且所述收缩槽5的横截面为圆弧形。圆弧形的收缩槽5可在斗杆本体1弯曲时降低加强筋3的弯曲刚性，即加强筋3自身在弯曲时其产生的形变量始终处于收缩槽5宽度大小的范围内，进而避免加强筋3在弯曲形变时撕裂垫板2或是与垫板2之间的焊缝，提高垫板2的使用寿命。作为优选，将垫板2的四个边角设置为圆弧形，使得垫板2的端部与斗杆本体1内侧壁之间的连接形成一个平滑的曲边结构，相对于现有的垫板2，摒弃了其三角形的端部或是直角形的端部结构，而没有明显的顶点，减小了冲其顶点撕裂垫板2与斗杆本体1内侧壁之间的焊缝的可能性，进而大大提高了其使用寿命，避免在挖掘过程中不恰当的外力造成的垫板2撕裂。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆，包括斗杆本体(1)以及焊接在斗杆本体(1)内侧壁上的垫板(2)，其特征在于：沿所述垫板(2)的轴向方向在所述垫板(2)上焊接有两个条形的加强筋(3)，且在所述垫板(2)中部且沿其底面垂直指向上表面的方向冲压形成一个矩形的并与加强筋(3)平行的突起(4)，所述突起(4)置于两个加强筋(3)之间，且所述突起(4)在垫板(2)上表面的水平高度小于所述加强筋(3)的水平高度。

【技术特征摘要】
1.一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆，包括斗杆本体(1)以及焊接在斗杆本体(1)内侧壁上的垫板(2)，其特征在于：沿所述垫板(2)的轴向方向在所述垫板(2)上焊接有两个条形的加强筋(3)，且在所述垫板(2)中部且沿其底面垂直指向上表面的方向冲压形成一个矩形的并与加强筋(3)平行的突起(4)，所述突起(4)置于两个加强筋(3)之间，且所述突起(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱华，
申请(专利权)人：唐爱华，
类型：发明
国别省市：四川,51