碳纤维生产导辊表面的在线清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，包括：驱动辊，其用来运行丝束；刮刀杠，该刮刀杠的长度方向上固定有刮刀，所述刮刀向所述驱动辊旋转的相反方向倾斜；气缸，该气缸的活塞杆与所述刮刀杠的端部固定连接，所述气缸用来驱动所述刮刀杠前移进而带动所述刮刀贴紧所述驱动辊的表面；收集槽，其用来收集所述刮刀刮下所述驱动辊表面的残渣；以及吸丝枪，其用来吸取所述收集槽内的残渣。该在线清理装置能够及时清除清理导辊上的毛丝和油剂。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维生产导辊表面的在线清理装置
本技术涉及碳纤维生产领域，特别涉及一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置。
技术介绍
碳纤维是一种含碳量在93％以上的新型非金属材料，具有质量轻、强度高、模量高、耐高温、耐腐蚀等优异性能。目前，碳纤维生产所用原丝大致有聚丙烯腈原丝、沥青基原丝与黏胶基原丝，其中聚丙烯腈基原丝在生产以及后续碳化过程中，由于原丝存在静电，会出现粘辊现象，致使原丝出现毛丝甚至断丝，所以在原丝生产过程中为消除静电，保护原丝，原丝厂家在生产过程中加入原丝油剂。经过油剂处理后的原丝在碳化阶段前的预氧化期间，由于温度升高致使原丝在经过导辊时，原丝上的油剂粘留在导辊上，粘留油剂粘住通过的原丝，使得原丝出现起毛甚至缠辊情况，影响生产。工业化的碳纤维生产线丝束多、运行速度快，丝数量多达400-500束，速度达10-13米/分钟，导辊幅宽可达4米左右，使得人工在转动的驱动辊上很难清理油剂和毛丝，影响生产稳定和产品质量，为避免这种现象的发生，现有情况只能是在停产降温时操作人员对辊上残留油剂与粘留下的毛丝进行彻底地清理，这样，不仅降低了生产效率，而且生产稳定性无法保证。公开号为CN105755580A的中国专利提及到一种全自动碳纤维原丝的清丝装置，此装置适用于原丝生产装置，且在清理过程当中无法及时清除清理装置上的毛丝。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，能够及时清除清理导辊上的毛丝和油剂。为实现上述目的，本技术提供了一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，包括：驱动辊，其用来运行丝束；刮刀杠，该刮刀杠的长度方向上固定有刮刀，刮刀向驱动辊旋转的相反方向倾斜；气缸，该气缸的活塞杆与刮刀杠的端部固定连接，气缸用来驱动刮刀杠前移进而带动刮刀贴紧驱动辊的表面；收集槽，其用来收集刮刀刮下驱动辊表面的残渣；以及吸丝枪，其用来吸取收集槽内的残渣。优选地，收集槽的一端开口，吸丝枪的吸管用来从开口伸入收集槽。优选地，气缸为两个，刮刀杠的两端部分别与两个气缸的活塞杆固定连接。优选地，收集槽为半卷筒形。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过压缩空气控制气缸，将刮刀紧贴至驱动辊，将驱动辊上毛丝与油剂残渣刮下，收集至收集槽，再通过软管连接吸丝枪的吸管，采用吸丝枪的工作原理，将收集槽中毛丝与油剂残渣吸走并收集。解决了在生产过程中在线清理氧化炉辊上毛丝与原丝上油剂不易清理的问题，避免毛丝和原丝上的油剂在辊上聚集，以提高碳化生产的运行稳定性。附图说明图1是根据本技术的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置的左视示意图；图2是根据本技术的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置的俯视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图2所示，根据本技术具体实施方式的一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，包括驱动辊1、刮刀杠4、气缸6、收集槽3以及吸丝枪9，其中驱动辊1用来运行丝束7，刮刀杠4的长度方向上固定有刮刀2，刮刀2向驱动辊1旋转的相反方向倾斜，所谓刮刀2向驱动辊1旋转的相反方向倾斜，就是因为驱动辊1在旋转时，刮刀2的刀刃沿驱动辊1的表面切向方形切入，驱动辊1表面的残渣容易清除。比如如图1所示，驱动辊1逆时针旋转，刮刀2向上倾斜，驱动辊1在旋转时，驱动辊1表面的残渣被贴紧的刮刀2切割而脱落。气缸6的活塞杆5与刮刀杠4的端部固定连接，气缸6用来驱动刮刀杠4前移进而带动刮刀2贴紧驱动辊1的表面，收集槽3用来收集刮刀2刮下驱动辊1表面的残渣，吸丝枪9用来吸取收集槽3内的残渣。作为一种优选实施例，收集槽3的一端开口，吸丝枪9的吸管12用来从开口伸入收集槽3。本方案中，作为一种吸丝枪9，还包括与吸丝枪9连接的压缩空气管8、吸丝枪出口10、吸丝枪软管11。作为一种优选实施例，气缸6为两个，刮刀杠4的两端部分别与两个气缸6的活塞杆5固定连接。作为一种优选实施例，收集槽3为半卷筒形。半卷筒形的槽边缘贴紧刮刀2的表面即可收集从驱动辊1表面刮下来的残渣。上述方案的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，在生产运行期间，将连接气缸6的压缩空气通入气缸6，气缸6在压力作用下推动活塞杆5将刮刀杠4推向驱动辊1方向，使得刮刀2贴紧驱动辊1的表面，运行的驱动辊1上粘连的毛丝与油剂残渣被刮刀2刮下落入至收集槽3，经过一段时间累积后，人工将压缩空气通入吸丝枪9后，将吸丝枪吸管12放入收集槽3对毛丝与油剂残渣吸走，毛丝与油剂残渣通过吸丝枪出口10吸出并收集。综上，本实施例的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，通过压缩空气控制气缸，将刮刀紧贴至驱动辊，将驱动辊上毛丝与油剂残渣刮下，收集至收集槽，再通过软管连接吸丝枪的吸管，采用吸丝枪的工作原理，将收集槽中毛丝与油剂残渣吸走并收集。解决了在生产过程中在线清理氧化炉辊上毛丝与原丝上油剂不易清理的问题，避免毛丝和原丝上的油剂在辊上聚集，以提高碳化生产的运行稳定性。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，其特征在于，包括：驱动辊，其用来运行丝束；刮刀杠，该刮刀杠的长度方向上固定有刮刀，所述刮刀向所述驱动辊旋转的相反方向倾斜；气缸，该气缸的活塞杆与所述刮刀杠的端部固定连接，所述气缸用来驱动所述刮刀杠前移进而带动所述刮刀贴紧所述驱动辊的表面；收集槽，其用来收集所述刮刀刮下所述驱动辊表面的残渣；以及吸丝枪，其用来吸取所述收集槽内的残渣。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，其特征在于，包括：驱动辊，其用来运行丝束；刮刀杠，该刮刀杠的长度方向上固定有刮刀，所述刮刀向所述驱动辊旋转的相反方向倾斜；气缸，该气缸的活塞杆与所述刮刀杠的端部固定连接，所述气缸用来驱动所述刮刀杠前移进而带动所述刮刀贴紧所述驱动辊的表面；收集槽，其用来收集所述刮刀刮下所述驱动辊表面的残渣；以及吸丝枪，其用来吸取所述收集槽内的残渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：常平，杨子泽，纪怀标，王瑜瑾，杨柳，董明义，张大亮，修磊，周游，袁明明，白松，李国振，
申请(专利权)人：中安信科技有限公司，康得碳谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13