环丁砜废液处理装置制造方法及图纸

环丁砜废液处理装置，属于水煤浆气化技术设备领域。本实用新型专利技术包括煤浆槽、废液桶、气化炉、煤浆输出管、废液输出管和气化炉输入管，煤浆槽下端设置出口连接煤浆槽输出管，废液桶设置在煤浆槽的一侧，废液桶一侧开设出口与废液输出管连接，煤浆输出管和废液输出管的输出端分别与气化炉输入管的输入端连接，气化炉输入管连接气化炉进口端，废液输出管上设置计量泵，气化炉输入管上设置煤浆泵。本实用新型专利技术具有有效解决环丁砜废液安全隐患的有益效果。

Treatment device for sulfoxide waste liquid

The sulfoxide waste liquid treatment device belongs to the field of coal water slurry gasification technology equipment. The utility model comprises a coal slurry tank, a waste liquid barrel, a gasifier, a coal slurry output pipe, a waste liquid output pipe and a gasifier input tube. The lower end of the coal slurry trough is connected to the output pipe of the coal slurry trough, the waste liquid barrel is set on the side of the coal slurry trough, and the outlet of the waste liquid bucket is connected with the waste liquid output pipe, the coal slurry output pipe and the waste liquid output pipe. The output end is connected with the input end of the gasifier input tube, the input pipe of the gasifier is connected to the inlet of the gasifier, the metering pump is set on the output pipe of the waste liquid, and the coal slurry pump is set on the input pipe of the gasifier. The utility model has the beneficial effect of effectively solving the hidden danger of sulphone sulfone waste liquid.

【技术实现步骤摘要】
环丁砜废液处理装置
环丁砜废液处理装置，属于水煤浆气化技术设备领域。
技术介绍
环丁砜废液为烯烃厂芳烃装置产生的危险废物，在新的环保法实施后，处置该危险废物的难度及成本均大幅升高。环丁砜废液具有易挥发、有毒、量少等特性，若直接与磨煤水混合加入磨机内制作煤浆，会造成磨煤厂房内、外环境污染，对职工造成职业危害。若加入到煤浆槽中，可能出现环丁砜废液与煤浆分层的情况，存在巨大的安全隐患。针对现有技术的不足，目前急需一种能够有效解决环丁砜废液安全隐患的技术方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种有效解决环丁砜废液安全隐患的环丁砜废液处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该环丁砜废液处理装置，其特征在于：包括煤浆槽、废液桶、气化炉、煤浆输出管、废液输出管和气化炉输入管，煤浆槽下端设置出口连接煤浆输出管，废液桶设置在煤浆槽的一侧，废液桶一侧开设出口与废液输出管连接，煤浆输出管和废液输出管的输出端分别与气化炉输入管的输入端连接，气化炉输入管连接气化炉进口端，废液输出管上设置计量泵，气化炉输入管上设置煤浆泵。优选的，还设置回流管，回流管一端连接废液桶的出口端，另一端连通废液输出管，回流管上设置回流阀，回流管与废液输出管连通处沿废液流向设置在计量泵的下游。进一步的，所述的废液桶上端连通回流管和废液输出管。进一步的，所述的废液输出管上还设置流量计和压力表，按照废液的流向依次设置计量泵、流量计和压力表，所述的回流管与废液输出管连通处设置在流量计和计量泵之间。优选的，所述的废液桶上设置调压阀。优选的，所述的煤浆输出管、废液输出管和气化炉输入管上分别设置出口阀。优选的，还设置混匀箱和搅拌棒，混匀箱设置在气化炉输入管与气化炉连通处，搅拌棒一端连接混匀箱外部的旋转电机输出端，另一端设置在混匀箱内，搅拌棒整体在混匀箱内倾斜设置。本技术的工作原理为：将环丁砜废液从废液桶中引出，与煤浆槽中的煤浆一同引出混合至气化炉输入管，环丁砜废液在煤浆泵的加压下迅速随煤浆进入气化炉内燃烧，避免环丁砜废液暴露在空气中易挥发造成安全隐患。煤浆量一般为38m3/h，环丁砜废液所占比重不足0.2‰，对煤浆浓度影响较小。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、环丁砜废液处理装置，具有有效解决环丁砜废液安全隐患的有益效果。2、本技术选择将环丁砜废液随煤浆一同加入到气化炉输入管内，气化炉输入管的末端设置煤浆泵，煤浆泵的输出端连接气化炉，使环丁砜废液和煤浆在一定压力下迅速进入气化炉燃烧，有效解决了环丁砜废液污染的问题，单个气化炉内煤浆量一般为38m3/h，环丁砜废液占比重不足0.2‰，对煤浆浓度影响较小。3、废液输出管上设置计量泵，精确控制废液输出量，同时可以实时观测到废液的流量情况，防止废液比例过大，影响煤浆浓度。4、本技术利用气化炉高温燃烧的特性，实现了环丁砜废液的无害化处置，投资少，便于操作。5、本技术中实际实施时共需要三台煤浆气化炉，两台开启一台备用，实现环丁砜废液连续无害化处理，烯烃厂每月产生约6吨环丁砜废液，全年有72吨环丁砜废液，按照处理一吨环丁砜废液1万元计算，全年可增效72万元。6、本技术设置回流管，用于保证废液输出管内的废液与煤浆输出管中的煤浆比例适当，将多余废液返还至废液桶，防止废液比例过大，影响煤浆浓度；同时可以平衡废液输出时废液桶内的气压。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为实施例1中的混匀箱的剖面图。图3为本技术实施例2的结构示意图。其中：1、气化炉2、废液桶3、煤浆槽4、煤浆输出管5、废液输出管6、回流管7、气化炉输入管8、流量计9、压力表10、计量泵11、煤浆泵12、出口阀13、混匀箱14、搅拌棒15、调压阀。具体实施方式图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。实施例1如图1所示，环丁砜废液处理装置，包括煤浆槽3、废液桶2、气化炉1、煤浆输出管4、废液输出管5和气化炉输入管7，煤浆槽3下端设置出口连接煤浆输出管4，废液桶2设置在煤浆槽3的一侧，废液桶2一侧开设出口与废液输出管5连接，煤浆输出管4和废液输出管5的输出端分别与气化炉输入管7的输入端连接，气化炉输入管7连接气化炉1进口端，本实施例中将环丁砜废液随煤浆一同加入到气化炉输入管7内，迅速进入气化炉1燃烧，有效解决了环丁砜废液污染的问题。气化炉1中由于煤浆槽3中的煤浆沿煤浆输出管4输出量较少，煤浆输出管4管径细且易堵塞，因此采取连续向煤浆槽3中加入煤浆的方式避免堵塞。废液输出管5上设置计量泵10，精确控制废液输出量，同时可以实时观测到废液的流量情况，防止废液比例过大，影响煤浆浓度。还设置回流管6，回流管6一端连接废液桶2的出口端，另一端连通废液输出管5，回流管6上设置回流阀，回流管6与废液输出管5连通处沿废液流向设置在计量泵10的下游，使废液输出管5上的计量泵10仅测量废液流出废液桶2的流量情况。废液桶2桶体密封，其上端连通回流管6和废液输出管5，由于环丁砜废液具有易挥发性，因此处理的整个过程需要密封进行。废液输出管5上还设置流量计8和压力表9，按照废液的流向依次设置计量泵10、流量计8和压力表9，回流管6与废液输出管5连通处设置在流量计8和计量泵10之间。计量泵10仅计量废液输出的流量，流量计8和压力表9可显示经过回流管6回流抵消部分压力后的流量情况，根据计量泵10的流量显示，判断是否需要开启回流阀，以及开启后的整体流量情况。环丁砜废液产生量约8.3kg/h，煤浆槽3的入口处压力为0.18MPa，选择使用精密计量泵10加压输送。因煤浆浓度过低，对气化生产造成的危害过于严重，环丁砜废液的计量需要通过两支高精度流量计8同时计量，保证环丁砜废液占煤浆的比例不超过1‰。煤浆输出管4、废液输出管5和气化炉输入管7上分别设置出口阀12，控制相应液体的流出。气化炉输入管7上设置煤浆泵11，保证煤浆和废液混合后的物质迅速输入至气化炉1进行燃烧，提高效率，减少安全隐患的发生。如图2所示，还设置混匀箱13和搅拌棒14，混匀箱13设置在气化炉输入管7与气化炉1连通处，搅拌棒14一端连接混匀箱13上部外侧的旋转电机输出端，另一端设置在混匀箱13内，搅拌棒14整体在混匀箱13内倾斜设置。气化炉输入管7上设置混匀箱13，混匀箱13设置在气化炉输入管7与气化炉1连通处，混匀箱13内旋转设置搅拌棒14，利用搅拌棒14将进入气化炉1之前的煤浆和废液进行充分搅拌，提高燃烧的效率。本实施例的工作过程为：在废液桶2中加入环丁砜废液，煤浆槽3中连续不断的加入煤浆，打开废液输出管5和煤浆输出管4上的出口阀12，开启废液输出管5上的计量泵10，将废液桶2中的废液输出，若计量泵10显示流量占煤浆比例超过规定比例时，则需要打开回流阀，通过流量计8和压力表9精确监测，控制废液的实际输出量。煤浆与废液一同通过气化炉输入管7进入混匀箱13，通过搅拌棒14进行搅拌混匀后，通过气化炉输入管7上的煤浆泵11，将混匀后的物质在一定压力下迅速送入气化炉1进行燃烧，防止安全隐患的发生。实施例2如图3所示，环丁砜废液处理装置，包括煤浆槽3、废液桶2、气化炉1、煤浆输出管4、废液输出管5和气化炉输入管本文档来自技高网...

【技术保护点】
环丁砜废液处理装置，其特征在于：包括煤浆槽（3）、废液桶（2）、气化炉（1）、煤浆输出管（4）、废液输出管（5）和气化炉输入管（7），煤浆槽（3）下端设置出口连接煤浆输出管（4），废液桶（2）设置在煤浆槽（3）的一侧，废液桶（2）一侧开设出口与废液输出管（5）连接，煤浆输出管（4）和废液输出管（5）的输出端分别与气化炉输入管（7）的输入端连接，气化炉输入管（7）连接气化炉（1）进口端，废液输出管（5）上设置计量泵（10），气化炉输入管（7）上设置煤浆泵（11）。

【技术特征摘要】
1.环丁砜废液处理装置，其特征在于：包括煤浆槽（3）、废液桶（2）、气化炉（1）、煤浆输出管（4）、废液输出管（5）和气化炉输入管（7），煤浆槽（3）下端设置出口连接煤浆输出管（4），废液桶（2）设置在煤浆槽（3）的一侧，废液桶（2）一侧开设出口与废液输出管（5）连接，煤浆输出管（4）和废液输出管（5）的输出端分别与气化炉输入管（7）的输入端连接，气化炉输入管（7）连接气化炉（1）进口端，废液输出管（5）上设置计量泵（10），气化炉输入管（7）上设置煤浆泵（11）。2.根据权利要求1所述的环丁砜废液处理装置，其特征在于：还设置回流管（6），回流管（6）一端连接废液桶（2）的出口端，另一端连通废液输出管（5），回流管（6）上设置回流阀，回流管（6）与废液输出管（5）连通处沿废液流向设置在计量泵（10）的下游。3.根据权利要求2所述的环丁砜废液处理装置，其特征在于：所述的废液桶（2）上端连通回流管（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔浩，李辉，高海松，孙传宝，商晓峰，高波，李佳，吴峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37