本实用新型专利技术公开了一种化工废液冷却过滤装置，包括冷却室、废液存储箱和过滤机构，冷却室一侧设置有废液输入管，另一侧设置有废液输出管；废液输入管上的若干个输入支管穿过冷却室与废液输出管连通，废液输出管连接于废液存储箱，废液存储箱上端设置有水泵；过滤机构包括臭氧过滤组和离心过滤组，离心过滤组为一离心机，离心机包括壳体、旋转筒以及设置在旋转筒上端的废液进液口，废液进液口另一端连接于水泵的输出端；臭氧过滤组由臭氧发生室以及设置在臭氧发生室上的送风风机和进气管组成，臭氧发生室通过臭氧排出管连接于离心机的壳体底端；本实用新型专利技术冷却效果好，避免过滤设备损坏，对废液净化效果好；而且结构简单，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域，具体是一种化工废液冷却过滤装置。
技术介绍
化工领域内的生产实践过程中会产生许多废液，需要对其进行过滤除杂。目前的过滤设备基本能够满足过滤除杂要求。不过，有些废液仅仅依靠一道过滤，只对废液内的杂质进行过滤，过滤效果不是很好，废液中仍有很多有害物质，而且，化工生产过程中的有些废液可能携带着热量，如果不进行事前冷却直接进行过滤，很有可能会损坏过滤设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工废液冷却过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种化工废液冷却过滤装置，包括冷却室、废液存储箱和过滤机构，所述冷却室的上部位连接安装有一个干冰室和一个抽气风机，所述冷却室一侧设置有废液输入管，所述冷却室的另一侧设置有废液输出管;所述废液输入管上连通有若干个水平设置的输入支管，所述输入支管穿过冷却室与废液输出管连通，所述废液输出管连接于废液存储箱，所述废液存储箱的上端设置有水栗，所述水栗的输出端连接于过滤机构;所述过滤机构包括臭氧过滤组和离心过滤组，所述离心过滤组为一离心机，所述离心机包括壳体、旋转筒以及设置在旋转筒上端的废液进液口，所述废液进液口另一端连接于水栗的输出端;所述旋转筒设置在壳体内部，所述旋转筒侧壁上设有通孔;所述臭氧过滤组是由臭氧发生室以及设置在臭氧发生室上的送风风机和进气管组成，所述臭氧发生室通过右侧上端设置的臭氧排出管连接于离心机的壳体底端。作为本技术进一步的方案:所述旋转筒底部设有废液罐。作为本技术再进一步的方案:所述通孔内壁上覆盖有高分子纤维滤膜。作为本技术再进一步的方案:所述臭氧发生室内部中心设置有LED发光灯。作为本技术再进一步的方案:所述臭氧发生室内壁上还设置有反射层。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过设置冷却室对化工生产过程中的废液进行冷却后再过滤，冷却效果好，避免过滤设备损坏;设置臭氧过滤组产生臭氧设置的离心过滤组，能够有效通过高速旋转离心作用过滤废液，提高废液的洁净度，同时在废液中通入臭氧，对废液进行杀菌消毒，使废液内的有害物质大幅度减少，离心过滤与臭氧净化相结合，净化效果好;本技术结构简单，操作方便，易于推广。【附图说明】图1为化工废液冷却过滤装置的结构示意图。图中:1-废液输入管，2-干冰室，3-冷却室，4-抽气风机，5-废液输出管，6_水栗，7_废液存储箱，8-离心过滤组，9-臭氧过滤组，81-壳体，82-废液罐，87-废液进液口，88-旋转筒，89-通孔，91-臭氧发生室，92-送风风机，93-进气管，94-LED发光灯，95-反射层，96-臭氧排出管。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种化工废液冷却过滤装置，包括冷却室3、废液存储箱7和过滤机构，所述冷却室3的上部位连接安装有一个干冰室2和一个抽气风机4，所述冷却室3—侧设置有废液输入管1，所述冷却室3的另一侧设置有废液输出管5;所述废液输入管1上连通有若干个水平设置的输入支管，所述输入支管穿过冷却室3与废液输出管5连通，所述废液输出管5连接于废液存储箱7，所述废液存储箱7的上端设置有水栗6，所述水栗6的输出端连接于过滤机构;所述过滤机构包括臭氧过滤组9和离心过滤组8，所述离心过滤组8为一离心机，所述离心机包括壳体81、旋转筒88以及设置在旋转筒88上端的废液进液口 87，所述废液进液口 87另一端连接于水栗6的输出端;所述旋转筒88设置在壳体81内部，所述旋转筒88侧壁上设有通孔89，所述旋转筒88底部设有废液罐82，所述通孔89内壁上覆盖有高分子纤维滤膜；所述臭氧过滤组9是由臭氧发生室91以及设置在臭氧发生室91上的送风风机92和进气管93组成，所述臭氧发生室91内部中心设置有LED发光灯94，所述臭氧发生室91内壁上还设置有反射层95;所述臭氧发生室91通过右侧上端设置的臭氧排出管96连接于离心机的壳体81底端。本技术的工作原理是:本技术在使用时，化工生产过程中的废液先通过废液输入管1进入冷却室3冷却后流入废液存储箱7内，由水栗6将冷却后的废液抽入离心机内，离心机的旋转筒88快速旋转将废液通过高分子纤维滤膜过滤后甩出，甩出的废液进到离心机的壳体81内，同时臭氧过滤组9产生的臭氧通过臭氧排出管96进入离心机的壳体81内，并对过滤后的废液进行杀菌消毒。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种化工废液冷却过滤装置，包括冷却室、废液存储箱和过滤机构，其特征在于，所述冷却室的上部位连接安装有一个干冰室和一个抽气风机，所述冷却室一侧设置有废液输入管，所述冷却室的另一侧设置有废液输出管;所述废液输入管上连通有若干个水平设置的输入支管，所述输入支管穿过冷却室与废液输出管连通，所述废液输出管连接于废液存储箱，所述废液存储箱的上端设置有水栗，所述水栗的输出端连接于过滤机构;所述过滤机构包括臭氧过滤组和离心过滤组，所述离心过滤组为一离心机，所述离心机包括壳体、旋转筒以及设置在旋转筒上端的废液进液口，所述废液进液口另一端连接于水栗的输出端;所述旋转筒设置在壳体内部，所述旋转筒侧壁上设有通孔;所述臭氧过滤组是由臭氧发生室以及设置在臭氧发生室上的送风风机和进气管组成，所述臭氧发生室通过右侧上端设置的臭氧排出管连接于离心机的壳体底端。2.根据权利要求1所述的化工废液冷却过滤装置，其特征在于，所述旋转筒底部设有废液罐。3.根据权利要求1所述的化工废液冷却过滤装置，其特征在于，所述通孔内壁上覆盖有高分子纤维滤膜。4.根据权利要求1所述的化工废液冷却过滤装置，其特征在于，所述臭氧发生室内部中心设置有LED发光灯。5.根据权利要求1或4所述的化工废液冷却过滤装置，其特征在于，所述臭氧发生室内壁上还设置有反射层。【专利摘要】本技术公开了一种化工废液冷却过滤装置，包括冷却室、废液存储箱和过滤机构，冷却室一侧设置有废液输入管，另一侧设置有废液输出管；废液输入管上的若干个输入支管穿过冷却室与废液输出管连通，废液输出管连接于废液存储箱，废液存储箱上端设置有水泵；过滤机构包括臭氧过滤组和离心过滤组，离心过滤组为一离心机，离心机包括壳体、旋转筒以及设置在旋转筒上端的废液进液口，废液进液口另一端连接于水泵的输出端；臭氧过滤组由臭氧发生室以及设置在臭氧发生室上的送风风机和进气管组成，臭氧发生室通过臭氧排出管连接于离心机的壳体底端；本技术冷却效果好，避免过滤设备损坏，对废液净化效果好；而且结构简单，操作方便。【IPC分类】C02F9/08【公开号】CN205133316【申请号】CN201520842738【专利技术人】王燕程 【申请人】王燕程【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年10月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工废液冷却过滤装置，包括冷却室、废液存储箱和过滤机构，其特征在于，所述冷却室的上部位连接安装有一个干冰室和一个抽气风机，所述冷却室一侧设置有废液输入管，所述冷却室的另一侧设置有废液输出管；所述废液输入管上连通有若干个水平设置的输入支管，所述输入支管穿过冷却室与废液输出管连通，所述废液输出管连接于废液存储箱，所述废液存储箱的上端设置有水泵，所述水泵的输出端连接于过滤机构；所述过滤机构包括臭氧过滤组和离心过滤组，所述离心过滤组为一离心机，所述离心机包括壳体、旋转筒以及设置在旋转筒上端的废液进液口，所述废液进液口另一端连接于水泵的输出端；所述旋转筒设置在壳体内部，所述旋转筒侧壁上设有通孔；所述臭氧过滤组是由臭氧发生室以及设置在臭氧发生室上的送风风机和进气管组成，所述臭氧发生室通过右侧上端设置的臭氧排出管连接于离心机的壳体底端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕程，
申请(专利权)人：王燕程，
类型：新型
国别省市：福建;35
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