【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属还原设备，具体为内热式金属镇、钙、锶的还原设备。技术背景目前，工业化生产金属镁钙锶的还原工艺基本相同，还原过程中的主要设 备即还原炉也大致相同。还原炉是用耐火材料砌筑而成的窑样卧式结构，直接 建造在地面上，其中还原罐横向或竖向放置在还原炉内，炉体前后左右按照工 艺要求布置烧嘴，燃料在炉内燃烧，热量通过还原罐传递到罐内的物料进行还 原反应。当还原罐横向放置时，由于必须取出结晶罐并进行出渣和加料操作， 就存在加料和出渣时间较长，操作工劳动强度大，燃料在此期间空耗而造成浪费等问题；当还原罐竖向放置时(如该申请人在专利号为200610012977.0的专 利申请中所公开的还原设备)，可有效解决上述问题。无论还原罐在还原炉内是横向放置还是竖向放置，就目前传统的窑样卧式 还原炉结构而言，均存在以下几个方面的问题1. 必须使用还原罐装料进行还原反应，还原罐长时间在还原炉内的高温氧 化气氛中必然会大量消耗，由此而增加生产成本的问题始终是生产中的一大难 题；2. 还原罐外充满加热介质，对其内的原料进行加热，属于外热式结构，考 虑到还原罐中心的物料必须充分加热...
【技术保护点】
一种内热式半连续化生产金属镁、钙、锶的还原炉，包括炉体，炉体上方设有加料斗（１），其特征是炉体内设有还原仓（２），还原仓（２）上方设有与结晶器（３）相连的真空抽气管（４），还原仓（２）内横向贯穿设置有内加热管（５），相邻内加热管之间作为加料反应间隙，内加热管（５）两端分别设有蓄热室，蓄热室内填充有与助燃风管连通的蓄热体（７），蓄热体内插入与燃料连接的燃料芯管（６），蓄热体（７）内还贯穿设有点火孔（８），内加热管（５）中间段为燃烧腔（９）。
【技术特征摘要】
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