The invention discloses a method for preparing high concentration gasification water water slurry by partial reflux and two addition of medicine. The method is used to prepare high concentration coal water slurry with the function of different kinds of additives to make full use of the functions of different kinds of additives. The method can significantly increase the concentration of coal water slurry. Good prospects for industrial applications.
【技术实现步骤摘要】
一种部分回流和两次加药制备高浓度气化用水煤浆的方法
本专利技术涉及一种部分回流和两次加药制备高浓度气化用水煤浆的方法。
技术介绍
煤化工是提高煤炭转化和清洁利用的技术,该技术的核心是煤经气化制备合成气,水煤浆加压气化技术是先将煤制成水煤浆用泵输送进气化炉,用纯氧在高温高压下气化,具有投资较少,工艺简单,操作方便,运行稳定的优点,但要求煤种具有较好的成浆浓度,否则将导致气化效率较低等不足。我国80%煤化工以水煤浆作为原料,水煤浆气化时,一部分煤炭作为燃料,提供气化的能量,另一部分则作为合成气的反应原料,一般水煤浆浓度提高1%产率可以提高1~2%,因此提高水煤浆的浓度对煤化工意义重大。气化用煤大部分为低阶难成浆煤,一般难以实现高浓度,且如何提高水煤浆浓度是该行业的共性关键技术。中国专利申请CN201610925779.7提出了一种高浓度水煤浆及高效分级制备高浓度水煤浆的方法,该方法能提高煤浆中煤粒子的堆积效率,优化煤浆粒度级配,与传统单棒/球磨机水煤浆制备工艺相比,浓度能提高4~6%,但是该工艺过于复杂,有效分级效率较低,也没有考虑到制浆过程中添加剂的用量如何分配、种类如何选择的问题,不能解决现有问题。中国专利申请CN201610738185.5提出了一种用球磨机提高低变质煤气化水煤浆浓度的方法,以经破碎的气化原煤(粒度为≤20mm)先进入棒磨机研磨,研磨后的水煤浆自流到磨机出口槽,然后用泵将部分水煤浆送入球磨机中细磨,细磨后的细煤浆经配比后返回到棒磨机入口,可达到改善水煤浆粒度分布,提高堆积效率,制备高浓度的水煤浆的目的,但是该工艺细磨工艺效能较低,提高水煤 ...
【技术保护点】
一种部分回流和两次加药制备高浓度气化用水煤浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、将经过破碎的原料煤、水和煤浆添加剂A采用湿法粗磨制得浓度为的粗水煤浆,粗水煤浆的浓度为50‑60%,平均粒度200‑350μm;2)、将步骤1)得到的粗粒径水煤浆、水和煤浆添加剂B进行湿法细磨制备细水煤浆1,其中,细水煤浆1的平均粒径小于50μm,浓度为45‑55%;3)、将步骤2)得到的细水煤浆1和经过破碎的原料煤按干基比例20:80‑60:40进行混合得到混合物,向混合物中加入水和煤浆添加剂A进行湿法粗磨,制得成品水煤浆,成品水煤浆的浓度大于63%;4)、将部分成品水煤浆、水和煤浆添加剂B采用湿法细磨,得到细水煤浆2,细水煤浆2的的浓度为45‑60%,平均粒径小于50μm;5)、将步骤4)得到的细水煤浆2和经过破碎的原料煤按干基比例20:80‑60:40进行混合得到第二混合物,向第二混合物中加入水和煤浆添加剂A进行湿法粗磨,制得成品水煤浆,所述成品水煤浆的浓度大于63%。
【技术特征摘要】
1.一种部分回流和两次加药制备高浓度气化用水煤浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、将经过破碎的原料煤、水和煤浆添加剂A采用湿法粗磨制得浓度为的粗水煤浆,粗水煤浆的浓度为50-60%,平均粒度200-350μm;2)、将步骤1)得到的粗粒径水煤浆、水和煤浆添加剂B进行湿法细磨制备细水煤浆1,其中,细水煤浆1的平均粒径小于50μm,浓度为45-55%;3)、将步骤2)得到的细水煤浆1和经过破碎的原料煤按干基比例20:80-60:40进行混合得到混合物,向混合物中加入水和煤浆添加剂A进行湿法粗磨,制得成品水煤浆,成品水煤浆的浓度大于63%;4)、将部分成品水煤浆、水和煤浆添加剂B采用湿法细磨,得到细水煤浆2,细水煤浆2的的浓度为45-60%,平均粒径小于50μm;5)、将步骤4)得到的细水煤浆2和经过破碎的原料煤按干基比例20:80-60:40进行混合得到第二混合物,向第二混合物中加入水和...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡柏星,何其慧,顾思云,许仁富,
申请(专利权)人:南京大学,南京百丝胜新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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