用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构制造技术

技术编号:17869466 阅读:67 留言:0更新日期:2018-05-05 17:29
本实用新型专利技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构,包括搅拌箱和传送装置;搅拌箱顶部设有进料口、出料口,搅拌箱内壁设置有凸起条,搅拌箱内顶部横向安装有粉碎辊,粉碎辊上设有螺旋刀片,所述粉碎辊端头安装有电机一,搅拌箱内底部中央位置垂直安装有搅拌轴,搅拌轴底部安装有电机二,搅拌轴上均匀分布有搅拌棒,搅拌轴顶部固定有锥形挡板,搅拌箱一侧倾斜设置有进胶管;传送装置包括传送带,传送带位于搅拌箱出料口下方,传送带底部设置有水池,所述水池内设置有用于向上喷洒水的喷洒头,水池内设置有清洗刷,清洗刷与传送带底端相接触;本实用新型专利技术结构简单,解决了搅拌不均匀的问题,提高了工作效率。

Agitator for pyrophyllite particles

The utility model relates to the field of mechanical processing, in particular to a mixing and conveying mechanism for pyrophyllite particles, including a mixing box and a transmission device; a feeding mouth and a feeding mouth are provided at the top of the mixing box; a convex strip is arranged on the inner wall of the mixing box; a powder crushing roll is installed on the top of the mixing box, and a screw blade is provided on the comminution roller. The end of the grinding roller is installed with a motor one, a mixing shaft is vertically installed at the central position of the bottom of the mixing box, a motor two is installed at the bottom of the mixing shaft, a mixing rod is evenly distributed on the mixing shaft, a conical baffle is fixed on the top of the mixing shaft, and the inlet of the mixer is tilted on one side of the mixing box; the conveyer device includes a conveyor belt and a conveyor belt. At the bottom of the mixing box, a pool is set at the bottom of the conveyor belt, and a sprinkler head for spraying water is arranged in the pool, and a cleaning brush is arranged in the pool, and the cleaning brush is in contact with the bottom of the conveyor belt. The utility model has simple structure, solves the problem of uneven mixing and improves working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构
本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构。
技术介绍
随着生活的进步,金刚石类的超硬材料逐渐受欢迎,金刚石通常会用来制作珠宝首饰,加工金刚石的过程是比较复杂的,加工金刚石需要借用特有的模具,而这个模具也是需要加工制作的,通常此模具需要将叶腊石颗粒进行搅拌,搅拌同时需要加入胶,胶与叶腊石颗粒搅拌均匀后有利于下一步的定型,定型可以制成模具,现在使用的很多搅拌工具各部形同,有二级搅拌、混凝土搅拌机等,但是这些搅拌机会存在缺陷,叶腊石和胶混合的不够充分,有的叶腊石颗粒较大,不好处理,导致部分叶腊石粘的有胶,部分叶腊石没有胶,进而影响下一步工艺的工作效率,同时搅拌后的叶腊石颗粒进行输送时会粘结在输送带上,输送过程不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,避免叶腊石颗粒与胶混合的不均匀、输送不顺畅,而提供了一种用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构,本技术通过简单的结构,解决了搅拌不均匀的问题,提高了工作效率。本技术的目的是通过如下措施来实现的:一种用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构,包括搅拌箱和设置于搅拌箱下方的传送装置;所述搅拌箱顶部设有进料口、底部设有出料口,所述搅拌箱内壁竖向均匀设置有凸起条,所述搅拌箱内顶部横向穿过搅拌箱安装有粉碎辊,所述粉碎辊上设有螺旋刀片,所述粉碎辊端头安装有用于带动粉碎辊转动的电机一,所述搅拌箱内底部中央位置垂直安装有搅拌轴,搅拌轴底部安装有电机二,所述搅拌轴上均匀分布有搅拌棒,所述搅拌轴顶部固定安装有锥形挡板,且锥形挡板位于粉碎辊的下方,所述搅拌箱一侧倾斜设置有进胶管,所述进胶管穿过搅拌箱设于锥形挡板的斜上方;所述传送装置包括循环式的传送带,所述传送带位于搅拌箱出料口下方,所述传送带底部设置有水池,所述水池内设置有用于向上喷洒水的喷洒头,所述水池内设置有清洗刷,且清洗刷与传送带底端相接触。优选的,所述凸起条为向一侧倾斜的锯齿状,且搅拌箱内壁上的所有凸起条均向一个方向倾斜。优选的,所述搅拌棒分别交叉错落焊接在搅拌轴上。优选的,所述搅拌棒与搅拌轴呈90°夹角,且最底层搅拌棒与搅拌轴呈130°夹角。优选的,所述搅拌轴与锥形挡板的内侧壁组成45°夹角。优选的,所述水池分为干池与湿池两个隔间,所述喷洒头设置于湿池内右端。优选的,所述清洗刷为两个,分别位于干池内左端与湿池内左端。本技术的有益效果是:本技术结构简单,叶腊石颗粒进入搅拌箱后会先被粉碎均匀,进而进入箱体内同时还会被落入锥形挡板上,胶是从箱体的侧部注入的,也会洒落在锥形挡板上,所以料和胶会在转动的锥形挡板上形成初步的混合,最后落入底部搅拌棒上,进行搅拌均匀,搅拌箱侧壁的凸起会增大摩擦力,让叶腊石颗粒与胶混合的更充分,同时传送装置也提高了整体的传送效率,循环的传送带会被清洗,重复利用,保证也下一步工艺的成功率,提高了工作效率,节约成本。附图说明图1为用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构的结构示意图。图2为搅拌箱内壁的结构示意图。图中:1-搅拌箱,2-进料口,3-出料口,4-凸起条,5-粉碎辊,6-螺旋刀片,7-电机一,8-搅拌轴,9-电机二,10-搅拌棒,11-锥形挡板,12-进胶管,13-传送带,14-水池,15-湿池,16-干池,17-喷洒头,18-清洗刷。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述。实施例1:如图1、图2所示,一种用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构,包括搅拌箱1,搅拌箱顶部设有进料口2、底部设有出料口3,叶腊石颗粒是从进料口进入,出料口3是用于将混合均匀的料输出,进而进行下一步工艺,搅拌箱内壁竖向均匀设置有凸起条4,凸起条4为向一侧倾斜的锯齿状,搅拌箱内壁上的所有凸起条均向一个方向倾斜,凸起条绕着搅拌箱的内壁均向一个方向倾斜,依次循环,类似于搓衣板的结构,起到增大摩擦、增大碰撞面积的作用;搅拌箱内顶部横向穿过搅拌箱安装有粉碎辊5,粉碎辊上设有螺旋刀片6,粉碎辊端头安装有用于带动粉碎辊转动的电机一7,在电机一的带动下,粉碎辊会转动,带动螺旋刀片转动,叶腊石从进料口进入后,会先落在粉碎辊上,螺旋刀片会将大颗粒的叶腊石先进行粉碎,避免出现大疙瘩的块状,利于接下来的搅拌工作。搅拌箱内底部中央位置垂直安装有搅拌轴8,搅拌轴8高度低于粉碎辊,搅拌轴底部安装有电机二9,电机二是用于带动进行转动,搅拌轴顶部固定安装有锥形挡板11,且锥形挡板位于粉碎辊的下方,搅拌轴与锥形挡板的内侧壁组成45°夹角,锥形挡板与搅拌轴是一体设计的,搅拌轴转动也会带动锥形挡板进行转动,搅拌轴上均匀分布有搅拌棒10,搅拌棒分别交叉错落焊接在搅拌轴上,搅拌棒与搅拌轴呈90°夹角,且最底层搅拌棒与搅拌轴呈130°夹角,搅拌轴上半部分的搅拌棒与搅拌轴呈90°夹角,起到搅拌均匀作用,底部呈130°夹角,可以加大物料下压的程度,搅拌箱一侧倾斜设置有进胶管12,进胶管穿过搅拌箱设于锥形挡板的斜上方。搅拌箱下方是传送装置,是用于传送与胶混合好的叶腊石颗粒的,传送装包括传送带13,传送带是转圈的循环式传送带,传送带位于搅拌箱出料口下方,传送带底部设置有水池14,水池分为干池16与湿池15两个隔间,湿池内右端设置有喷洒头17,湿池内左端设置有清洗刷18,干池内左端也设置有清洗刷,干池内和湿池内的清洗刷均与传送带底端相接触,便于清洁传送过料后的传送带。叶腊石颗粒经过粉碎处理后,先落在锥形挡板上,在锥形挡板11的转动下,同时锥形挡板的斜上方通过进胶管12会洒落胶水在锥形挡板上,进而叶腊石颗粒和胶会在锥形挡板上先初步混合,形成类似于薄膜,进而被甩到搅拌箱侧壁上,再落入底部经搅拌轴和搅拌棒进行搅拌,搅拌过程中叶腊石颗粒和胶也会在搅拌箱内壁进行摩擦、碰撞,进一步可以让物料之间混合更均匀,打乱分子之间缝隙、充分混合。进胶管12的设置,杜绝了传统从进料口加胶的情况,进而增大了胶与料之间的接触,锥形挡板11的设置,还可以保护搅拌棒,放置进入搅拌箱内的颗粒直接打在搅拌棒上,防止损坏机械,提高机械寿命;经过混合好的料从出料口落入传送带13上,传送带进行传送到另一个工艺,传送带将物料卸载到另一区域后,传送带继续循环转动,转动到底端,干池内的清洗刷会先将传送带底部刮干净,将粘在传送带上的料刮落入在干池16内,又经过湿池15时,喷洒头17会向传送带上喷水,然后清洗刷18再次进行清洗,洗刷干净的传送带再次转动到出料口处继续进行工作。本文档来自技高网...
用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构

【技术保护点】
一种用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构,其特征在于:包括搅拌箱和设置于搅拌箱下方的传送装置;所述搅拌箱顶部设有进料口、底部设有出料口,所述搅拌箱内壁竖向均匀设置有凸起条,所述搅拌箱内顶部横向穿过搅拌箱安装有粉碎辊,所述粉碎辊上设有螺旋刀片,所述粉碎辊端头安装有用于带动粉碎辊转动的电机一,所述搅拌箱内底部中央位置垂直安装有搅拌轴,搅拌轴底部安装有电机二,所述搅拌轴上均匀分布有搅拌棒,所述搅拌轴顶部固定安装有锥形挡板,且锥形挡板位于粉碎辊的下方,所述搅拌箱一侧倾斜设置有进胶管,所述进胶管穿过搅拌箱设于锥形挡板的斜上方;所述传送装置包括循环式的传送带,所述传送带位于搅拌箱出料口下方,所述传送带底部设置有水池,所述水池内设置有用于向上喷洒水的喷洒头,所述水池内设置有清洗刷,且清洗刷与传送带底端相接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于叶腊石颗粒的搅拌输送机构,其特征在于:包括搅拌箱和设置于搅拌箱下方的传送装置;所述搅拌箱顶部设有进料口、底部设有出料口,所述搅拌箱内壁竖向均匀设置有凸起条,所述搅拌箱内顶部横向穿过搅拌箱安装有粉碎辊,所述粉碎辊上设有螺旋刀片,所述粉碎辊端头安装有用于带动粉碎辊转动的电机一,所述搅拌箱内底部中央位置垂直安装有搅拌轴,搅拌轴底部安装有电机二,所述搅拌轴上均匀分布有搅拌棒,所述搅拌轴顶部固定安装有锥形挡板,且锥形挡板位于粉碎辊的下方,所述搅拌箱一侧倾斜设置有进胶管,所述进胶管穿过搅拌箱设于锥形挡板的斜上方;所述传送装置包括循环式的传送带,所述传送带位于搅拌箱出料口下方,所述传送带底部设置有水池,所述水池内设置有用于向上喷洒水的喷洒头,所述水池内设置有清洗刷,且清洗刷与传送带底端相接触。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗俊杰袁宏杰王国平
申请(专利权)人:河南潭龙新材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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