一种PVC木塑发泡板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PVC木塑发泡板材，包括如下重量份的原料：PVC树脂20～30份、聚丙烯8～17份、竹粉15～22份、改性高岭土6～14份、废旧陶瓷粉体10～20份、玻化微珠5～10份、聚磷酸铵3～6份、氧化铝2～5份、气相二氧化硅2～3份、紫外线吸收剂1～2份、碳酸氢钠2～4份、润滑剂2～3份、抗冲改性剂1～2份、复合稳定剂2～3份、偶联剂1～4份、发泡剂2～5份。所述PVC木塑发泡板材力学强度高、抗冲击能力好、硬度较高，可广泛用于家装、建筑等材料中。

A PVC wood plastic foamed sheet and its preparation method

The invention discloses a PVC wood plastic foamed sheet, including 20~30 parts of PVC resin, 8~17 phr polypropylene, 15~22 bamboo powder, 6~14 modified kaolin, 10~20 waste ceramic powder, 5~10 vitrified microbeads, 3~6 phr, 2~5 Al oxide, 2~3 fumed silica, 1~2 UV Absorbents, 2~4 sodium bicarbonate, 2~3 lubricants, 1~2 anti impact modifiers, 2~3 compound stabilizers, 1~4 coupling agents and 2~5 foaming agents. The PVC wood plastic foamed sheet has high mechanical strength, good impact resistance and high hardness, and can be widely used in home decoration, building materials and other materials.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC木塑发泡板材及其制备方法
本专利技术属于PVC木塑板材
，具体涉及一种PVC木塑发泡板材及其制备方法。
技术介绍
随着工业化程度的加快，我国木材资源越来越匮乏，满足不了市场的需求。木塑复合材料是一种用木粉、木纤维或其它植物纤维填充热塑性聚合物复合材料，兼有木材和塑料的优点，可以代替木材在家装、建筑等领域作为建材原料。木塑，由于其环保、成型效率高、防水、耐候性好等优点，近年来发展的越来越快，但由于其力学强度低，抗冲击能力较差，硬度较低等缺点导致其在应用上受到限制。
技术实现思路
本专利技术提供了一种PVC木塑发泡板材及其制备方法，解决了上述
技术介绍
中的问题，所述PVC木塑发泡板材力学强度高、抗冲击能力好、硬度较高，可广泛用于家装、建筑等材料中。为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：一种PVC木塑发泡板材，包括如下重量份的原料：PVC树脂20～30份、聚丙烯8～17份、竹粉15～22份、改性高岭土6～14份、废旧陶瓷粉体10～20份、玻化微珠5～10份、聚磷酸铵3～6份、氧化铝2～5份、气相二氧化硅2～3份、紫外线吸收剂1～2份、碳酸氢钠2～4份、润滑剂2～3份、抗冲改性剂1～2份、复合稳定剂2～3份、偶联剂1～4份、发泡剂2～5份。优选的，所述PVC木塑发泡板材，包括如下重量份的原料：PVC树脂22～27份、聚丙烯11～16份、竹粉18～20份、改性高岭土8～12份、废旧陶瓷粉体13～18份、玻化微珠6～9份、聚磷酸铵4～5份、氧化铝3～4份、气相二氧化硅2.3～2.7份、紫外线吸收剂1.3～1.7份、碳酸氢钠2.6～3.1份、润滑剂2.4～2.8份、抗冲改性剂1.3～1.8份、复合稳定剂2.1～2.9份、偶联剂2～3份、发泡剂3～4份。优选的，所述PVC木塑发泡板材，包括如下重量份的原料：PVC树脂25份、聚丙烯14份、竹粉19份、改性高岭土10份、废旧陶瓷粉体16份、玻化微珠7份、聚磷酸铵4.5份、氧化铝3.4份、气相二氧化硅2.6份、紫外线吸收剂1.5份、碳酸氢钠2.8份、润滑剂2.6份、抗冲改性剂1.4份、复合稳定剂2.7份、偶联剂2.3份、发泡剂3.5份。优选的，所述改性高岭土的制备方法包括以下步骤：（1）准备以下按重量份数计的原料：高岭土30份、10～15%氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；（2）将所述高岭土放入体积浓度为10～15%氢氧化钠溶液浸泡3～4h后，再调节PH至中性；（3）取出上述处理后的高岭土，在42～48℃温度下烘干至含水量3～5%，后立即加入松香粉混合均匀；（4）最后加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0～10.0μm粉末，得到改性高岭土。优选的，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的任一种。优选的，所述偶联剂为硅烷类偶联剂或铝钛酸酯类偶联剂。一种制备所述PVC木塑发泡板材的方法，包括如下步骤：（1）按上述配方称取PVC树脂、聚丙烯、竹粉、改性高岭土、废旧陶瓷粉体、玻化微珠、聚磷酸铵、氧化铝、气相二氧化硅、紫外线吸收剂、碳酸氢钠、润滑剂、抗冲改性剂、复合稳定剂、偶联剂及发泡剂，备用；（2）将竹粉在160℃条件下进行绝干处理，含水率控制在2～5％以内，然后和改性高岭土、废旧陶瓷粉体、玻化微珠一起加入高速混炼机中，在100℃下，烘烤5～10分钟，加入偶联剂及聚磷酸铵，搅拌混合3～6分钟，得混合物A；（3）将步骤（2）所得的混合物和PVC树脂、聚丙烯一直置于高速混炼机中，加热至100℃，混炼10～20分钟，然后依次加入氧化铝、气相二氧化硅、紫外线吸收剂、碳酸氢钠、润滑剂、抗冲改性剂、复合稳定剂，加热至110℃，混炼5～10分钟，加入发泡剂，继续混合10～20分钟，冷却至常温，得混合物料；（4）将步骤（3）所得的混合物料置于双螺杆造粒机中进行造粒，再经各种模具成型、冷却，即得所述PVC木塑发泡板材。优选的，所述步骤（4）中双螺杆造粒机的机筒温度为130℃，口模温度为150℃，螺杆转速为60r/min。本专利技术与现有技术相比，其具有以下有益效果：本专利技术所述的PVC木塑发泡板材采用PVC树脂、聚丙烯、竹粉、改性高岭土、废旧陶瓷粉体、玻化微珠作为原料，并添加其他辅助剂，制备出的PVC木塑发泡板材力学强度高、抗冲击能力好、硬度较高，可广泛用于家装、建筑等材料中，具体如下：（1）本专利技术所述的PVC木塑发泡板材充分利用了竹制品边角料制成的竹粉，在一定程度上缓解了木材资源匮乏的压力，而且竹粉的加入使得木塑板的硬度增大；（2）本专利技术所述的PVC木塑发泡板材原料中加入废弃陶瓷粉体、氧化铝、二氧化硅及玻化微珠，废弃陶瓷粉体、氧化铝、二氧化硅及玻化微珠能够极大的增强木塑材料的硬度、强度、隔热保温和阻燃等性能；（3）本专利技术所述的PVC木塑发泡板材原料中还添加了改性高岭土，改性高岭土解决了植物纤维与树脂之间界面结合性能较差的问题，从而提高了木塑复合材料的力学强度。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例涉及一种PVC木塑发泡板材，包括如下重量份的原料：PVC树脂20份、聚丙烯8份、竹粉15份、改性高岭土6份、废旧陶瓷粉体10份、玻化微珠5份、聚磷酸铵3份、氧化铝2份、气相二氧化硅2份、紫外线吸收剂1份、碳酸氢钠2份、润滑剂2份、抗冲改性剂1份、复合稳定剂2份、偶联剂1份、发泡剂2份。其中，所述改性高岭土的制备方法包括以下步骤：（1）准备以下按重量份数计的原料：高岭土30份、10%氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；（2）将所述高岭土放入体积浓度为10%氢氧化钠溶液浸泡3h后，再调节PH至中性；（3）取出上述处理后的高岭土，在42℃温度下烘干至含水量3%，后立即加入松香粉混合均匀；（4）最后加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0～10.0μm粉末，得到改性高岭土。其中，所述润滑剂为硬脂酸。其中，所述偶联剂为硅烷类偶联剂。一种制备所述PVC木塑发泡板材的方法，包括如下步骤：（1）按上述配方称取PVC树脂、聚丙烯、竹粉、改性高岭土、废旧陶瓷粉体、玻化微珠、聚磷酸铵、氧化铝、气相二氧化硅、紫外线吸收剂、碳酸氢钠、润滑剂、抗冲改性剂、复合稳定剂、偶联剂及发泡剂，备用；（2）将竹粉在160℃条件下进行绝干处理，含水率控制在2％以内，然后和改性高岭土、废旧陶瓷粉体、玻化微珠一起加入高速混炼机中，在100℃下，烘烤5分钟，加入偶联剂及聚磷酸铵，搅拌混合3分钟，得混合物A；（3）将步骤（2）所得的混合物和PVC树脂、聚丙烯一直置于高速混炼机中，加热至100℃，混炼10分钟，然后依次加入氧化铝、气相二氧化硅、紫外线吸收剂、碳酸氢钠、润滑剂、抗冲改性剂、复合稳定剂，加热至110℃，混炼5分钟，加入发泡剂，继续混合10分钟，冷却至常温，得混合物料；（4）将步骤（3）所得的混合物料置于双螺杆造粒机中进行造粒，再经各种模具成型、冷却，即得所述PVC木塑发泡板材。其中，所述步骤（4）中双螺杆造粒机的机筒温度为130℃，口模温度为150℃，螺杆转速为60r/min。实施例2本实施例涉及一种PVC木塑发泡板材，包括如下重量份的原料：PVC树脂30份、聚丙烯17份、竹粉22份、改性高岭土14份、废本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC木塑发泡板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：PVC树脂20～30份、聚丙烯8～17份、竹粉15～22份、改性高岭土6～14份、废旧陶瓷粉体10～20份、玻化微珠5～10份、聚磷酸铵3～6份、氧化铝2～5份、气相二氧化硅2～3份、紫外线吸收剂1～2份、碳酸氢钠2～4份、润滑剂2～3份、抗冲改性剂1～2份、复合稳定剂2～3份、偶联剂1～4份、发泡剂2～5份。

【技术特征摘要】
1.一种PVC木塑发泡板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：PVC树脂20～30份、聚丙烯8～17份、竹粉15～22份、改性高岭土6～14份、废旧陶瓷粉体10～20份、玻化微珠5～10份、聚磷酸铵3～6份、氧化铝2～5份、气相二氧化硅2～3份、紫外线吸收剂1～2份、碳酸氢钠2～4份、润滑剂2～3份、抗冲改性剂1～2份、复合稳定剂2～3份、偶联剂1～4份、发泡剂2～5份。2.根据权利要求1所述的PVC木塑发泡板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：PVC树脂22～27份、聚丙烯11～16份、竹粉18～20份、改性高岭土8～12份、废旧陶瓷粉体13～18份、玻化微珠6～9份、聚磷酸铵4～5份、氧化铝3～4份、气相二氧化硅2.3～2.7份、紫外线吸收剂1.3～1.7份、碳酸氢钠2.6～3.1份、润滑剂2.4～2.8份、抗冲改性剂1.3～1.8份、复合稳定剂2.1～2.9份、偶联剂2～3份、发泡剂3～4份。3.根据权利要求1所述的PVC木塑发泡板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：PVC树脂25份、聚丙烯14份、竹粉19份、改性高岭土10份、废旧陶瓷粉体16份、玻化微珠7份、聚磷酸铵4.5份、氧化铝3.4份、气相二氧化硅2.6份、紫外线吸收剂1.5份、碳酸氢钠2.8份、润滑剂2.6份、抗冲改性剂1.4份、复合稳定剂2.7份、偶联剂2.3份、发泡剂3.5份。4.根据权利要求1所述的PVC木塑发泡板材，其特征在于，所述改性高岭土的制备方法包括以下步骤：（1）准备以下按重量份数计的原料：高岭土30份、10～15%氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；（2）将所述高岭土放入体积浓度为10～15%氢氧化钠溶液浸泡3～4h后，再调...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾明贤，
申请(专利权)人：安徽以诺木塑板材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34