一种用于抗静电气泡袋的材料制造技术

本发明专利技术公开了一种用于抗静电气泡袋的材料，包括气泡袋基层和涂覆在气泡袋基层两侧的抗静电层，所述的抗静电层包括由水溶性水解树脂的水解物与硅烷偶联剂通过缩合反应的得到的缩合反应物、水溶性成膜树脂和抗静电剂。本发明专利技术通过在气泡袋基层的表面涂覆一层抗静电层，不仅不会对气泡袋的吹塑过程有任何的影响，起到了良好的缓冲效果，而且增加了抗静电层抗静电剂和有效利用比例，提高了缓冲材料的抗静电性。

A material used for antistatic bubble bag

The invention discloses a material for antistatic bubble bag, including a bubble bag base and an antistatic layer coated on both sides of the base of a bubble bag. The antistatic layer includes a condensation reaction, a water-soluble film forming resin and an antistatic agent obtained by the condensation reaction of a water-soluble hydrolytic resin and a silane coupling agent. . By coating a layer of antistatic layer on the surface of the base of the bubble bag, the invention not only has no effect on the blowing process of the bubble bag, but also has a good buffer effect, and increases the antistatic antistatic agent and the effective utilization ratio, and improves the static electricity resistance of the buffer material.

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗静电气泡袋的材料
本专利技术属于缓冲材料领域，具体涉及一种用于抗静电气泡袋的材料。
技术介绍
随着电子产品的快速发展，用于保证电子产品的抗静电气泡袋的需求越来越大。现有的抗静电气泡材料主要将抗静电剂作为添加剂添加到PE树脂中，这种抗静电气泡袋中的抗静电剂添加量有限，限并不能达到很好的抗静电效果，尤其对精密的电子产品的包装需求，而且对于气泡袋主要是位于气泡袋表面的抗静电剂能够起到抗静电效果，因此本专利技术提供了一种新的用于抗静电气泡袋的材料。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种用于抗静电气泡袋的材料。实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于抗静电气泡袋的材料，包括气泡袋基层和涂覆在气泡袋基层两侧的抗静电层，所述的抗静电层包括由水溶性水解树脂的水解物与硅烷偶联剂通过缩合反应的得到的缩合反应物、水溶性成膜树脂和抗静电剂。作为本专利技术的进一步改进，其中所述的缩合反应物的质量分数为50-60%，所述的水溶性成膜树脂15-25%，所述的抗静电剂的质量分数为25-35%。作为本专利技术的进一步改进，所述的水溶性水解树脂与所述的水溶性成膜树脂为同一种树脂，或不同的树脂。作为本专利技术的进一步改进，所述的抗静电剂为导电性高分子。作为本专利技术的进一步改进，所述的水溶性水解树脂与硅烷偶联剂的质量比为2:3-2:5。作为本专利技术的进一步改进，所述的水溶性成膜树脂为溶解度超过150g/L的聚酯树脂。作为本专利技术的进一步改进，所述的气泡袋基层由低密度PE树脂和石蜡的混合熔融溶液通过吹塑工艺制备而成。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在气泡袋基层的表面涂覆一层抗静电层，不仅不会对气泡袋的吹塑过程有任何的影响，起到了良好的缓冲效果，而且增加了抗静电层抗静电剂和有效利用比例，提高了缓冲材料的抗静电性。附图说明图1为本专利技术用于制作抗静电气泡袋的设备结构示意图；图2为本专利技术的抗静电气泡袋的制作流程图；图3为本专利技术的抗静电层的高分子混合液制备的制作流程图；其中：1-涂覆槽，2-风刀，3-烘干区，4-冷却区，5-吹风装置，6-传动辊，7-收卷装置。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合附图对本专利技术的应用原理作详细的描述。一种用于抗静电气泡袋的材料，包括气泡袋基层和涂覆在气泡袋基层两侧的抗静电层，所述的抗静电层包括由水溶性水解树脂的水解物与硅烷偶联剂通过缩合反应的得到的缩合反应物、水溶性成膜树脂和抗静电剂。抗静电层制备过程中采用硅烷偶联剂是由于能够使得所制备的缩合反应物具有一定的粘沾性并粘附在气泡袋基层的表面。所述的抗静电层中的缩合反应物的质量分数为50-60%，所述的水溶性成膜树脂15-25%，所述的抗静电剂的质量分数为25-35%。所形成的缩合反应物中，所述的水溶性水解树脂与硅烷偶联剂的质量比为2:3-2:5。所述的抗静电剂为导电性高分子。所述的水溶性成膜树脂为溶解度超过150g/L的聚酯树脂。其中所述的水溶性水解树脂和水溶性成膜树脂可以采用同一种树脂材料，也可以采用不同的树脂材料。实施例一：采用不同的树脂材料制备抗静电层，所述的水溶性水解树脂使用的是与烷基偶联剂先配合的硅酸烷基酯，所述的水溶性成膜树脂可采用邻苯二甲酸酯及其衍生物。实施例二：采用相同的树脂材料时，都可采用水溶性极强且在一定温度下能够发生水解反应的聚乙烯醇树脂材料。以上两个实施例中，所选用的树脂水解反应和缩合反应都是在室温的条件下，即在25℃左右的温度制备的，减少能源浪费。制造所述的抗静电气泡袋的方法包括制造气泡袋基层和在所述的气泡袋基层的两侧制作抗静电层。其中所述的气泡袋基层采用常规的方法将由低密度PE树脂和石蜡的混合熔融溶液通过吹塑工艺制备而成。制作过程中可根据需要熔融溶液中添加不同颜色的颜料树脂。然后将气泡袋基层放在涂覆的静电层的设备上。所述设备包括盛有制备抗静电层的混合液的涂覆槽、风干设备和传输机构。所述的传输机构包括设置在涂覆槽和风干设备之间和两侧的多个用来传输气泡袋的传动辊，其中包括安装在涂覆槽中侧传动辊。所述的涂覆槽中盛放制备抗静电层的高分子混合液。所述的抗静电层的高分子混合液制备过程为：先将所述的水溶性水解树脂经水解后与硅烷偶联剂发生缩合反应生成的缩合反应物，其中所述的水溶性水解树脂为不完全水解反应，水解后占总质量的40%-70%，同时水解物的数均分子量为250-600。之后将水解后的混合高分子溶液与偶联剂硅烷偶联剂按照一定的质量分比进行混合发生缩合反应形成具有一定粘沾性的缩合反应高分子产物。最后将所得到的缩合反应物、水溶性成膜树脂和抗静电剂均匀混合，并放入涂覆槽中。其中的水溶性成膜树脂是用来提高制备抗静电层时的快速成膜性。所述的风干设备包括风刀、烘干区和冷却区，所述的烘干区和冷却区设有向气泡袋吹风的吹风装置，所述的烘干区的温度控制在40-50℃。所述的风刀设置在涂覆槽的出口端，从风刀的刀口处流出的气流的方向与气泡袋前进的方向相对，所述的风刀一方面防止抗静电层的高分子混合液流出涂覆槽外增加维护和清洗成本，另一方面风刀口的气流速度通过与气泡袋在设备上的传输速度相配合控制抗静电层的厚度。最后涂覆了抗静电层通过烘干区将水分烘干，并进入冷却区降温。最后所述的抗静电气泡袋通过设置在设备末端的收卷装置进行收卷。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于抗静电气泡袋的材料，其特征在于：包括气泡袋基层和涂覆在气泡袋基层两侧的抗静电层，所述的抗静电层包括由水溶性水解树脂的水解物与硅烷偶联剂通过缩合反应的得到的缩合反应物、水溶性成膜树脂和抗静电剂。

【技术特征摘要】
1.一种用于抗静电气泡袋的材料，其特征在于：包括气泡袋基层和涂覆在气泡袋基层两侧的抗静电层，所述的抗静电层包括由水溶性水解树脂的水解物与硅烷偶联剂通过缩合反应的得到的缩合反应物、水溶性成膜树脂和抗静电剂。2.根据权利要求1所述的一种用于抗静电气泡袋的材料，其特征在于：其中所述的缩合反应物的质量分数为50-60%，所述的水溶性成膜树脂15-25%，所述的抗静电剂的质量分数为25-35%。3.根据权利要求1或2所述的一种用于抗静电气泡袋的材料，其特征在于：所述的水溶性水解树脂与所述的水溶性成膜树脂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪磊，孙建军，邱丰，
申请(专利权)人：苏州星火丰盈环保包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32