一种大型稀土镁中间合金真空蒸馏除镁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大型稀土镁中间合金真空蒸馏除镁装置，它包括三级泵真空系统、蒸馏罐和加热系统。其中由扩散泵、罗茨泵和机械泵组成的真空系统以保证蒸馏过程的高真空要求；由耐热不锈钢罐和蒸馏内桶组成的蒸馏罐与真空系统相连，作为稀土镁中间合金蒸馏过程的容器和冷凝器，其中蒸馏内桶由套桶、料盘、上、下挡板和上下连接密封组件组成；加热系统包括拼合式电阻炉、温控系统组成，用于提供真空蒸馏所需温度。该装置可大量处理由还原或熔盐电解得到的稀土镁中间合金，通过真空蒸馏把合金中的镁除去，得到海绵态稀土金属，进而熔炼成密实的稀土金属锭，本装置提高生产效率，每千克金属的能耗仅为百公斤级的１／３，其它材料消耗减少１５％以上。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型(例如工业化规模的吨/单炉产量)真空蒸 馏装置，利用该装置可使还原或熔盐电解得到的稀土镁中间合金中的稀 土金属和镁得到分离，制备纯稀土金属，属于稀土冶金领域。
技术介绍
稀土金属的制备方法主要有钙热还原法和熔盐电解法，而钙热还原 法又分为直接还原法和中间合金法。其中直接还原法因还原温度高很 难将设备扩大，中间合金法因在还原过程中添加金属镁使其与还原出的 稀土金属形成了低熔点合金，从而可在较低温度下进行还原，设备易于 扩大；利用熔盐电解法也可得到稀土镁中间合金。利用镁的蒸气压高的 性质，将得到的稀土镁中间合金进行真空蒸馏将镁除去，得到海绵态稀 土金属，进而熔炼成密实的纯稀土金属锭。通过采用中间合金法和熔盐电解法制备稀土镁合金，再经过蒸馏除 去合金中的镁进而制备稀土金属的方法，在国外未见报道应用于工业生 产，国内在专利技术人单位则实现了工业化生产，其中真空蒸馏装置在本发 明前单炉量仅达到100公斤，设备规模较小，各种消耗高，不能满足工 业化大生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型稀土镁中间合金真空蒸馏除镁 装置，该装置提高设备生产效率、降低能耗及材料消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型稀土镁中间合金真空蒸馏除镁装置，其特征在于：该装置包括真空系统（９），由耐热不锈钢罐（１９）和蒸馏内桶（５）组成的蒸馏罐（３），由拼合式电阻炉（２０）和温控电源（１）组成加热系统（２），蒸馏罐与真空泵相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜世宏，李宗安，李红卫，李振海，赵斌，徐静，杨起山，王志强，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]