海棉铁粉压块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海棉铁粉压块机，属于压力机械技术领域。其主要技术特征包括由底座、立臂和顶梁组成的框架形机身以及芯轴、转动工作台、下模、压力杆、退料杆机构、输料系统和动力系统。该压力机械可以使得海棉铁粉的压块密度达到４－４．８ｇ／ｃｍ↑［３］，解决了海棉铁块在运输过程中由于密度小、易破碎、易氧化和入炉溶炼速度慢的问题。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于压力机械
，具体地讲涉及一种将海棉铁粉挤压成块的压力设备。目前，炼钢用的海棉铁一般是在矿山将矿石粉碎提纯后，采用对滚挤压成型的方法将海棉铁粉滚压成片状或球状块体，后经运输至炼钢入炉冶炼。但采用上述滚压机械挤压成型的海棉铁块由于其密度小(最高为1．7g／cm3)、易破碎、不便长途运输，存在着易氧化的问题。另外这种成型的铁块还存在着入炉后漂浮于钢水上面，易造成粉尘飞散及熔炼速度慢的问题。目前为解决易破碎的问题，在挤压成型时加入多种结合剂，降低了海棉铁的纯度，进一步增加了炼钢的难度。本技术的目的就是提供一种能够将海棉铁粉挤压成密度大4-4．8g／cm3的压块机械。实现本技术目的的技术方案为海棉铁粉压块机包括由底座，顶梁及连接二者的立臂所构成的框架形机身；在所述底座的中心位置固定安装一芯轴，固定有下模的回转工作台固定于芯轴上，在所述的顶梁的下端面固定有滑块，安装有压杆机构和顶料杆机构；由料斗和同工作台上的下模相连通的输料管构成的输料系统；设置于底座上同下模能够连通的海棉铁块出料口；带动回转工作台转动和压杆、顶杆作上、下往复运动的动力机构。其附加技术特征为所述的下模均匀排列于以芯轴为中心的同径圆周上；所述的转动工作台上的下模为两个以上；所述的工作台表面的下模所处的圆周上有一个环形凹槽。所述的压杆机构和退料顶杆机构在2套以上；所述的输料管的下部设置有插板。本技术所提出的海棉铁粉压块机械同现有技术相比由于其采用压杆在模具中对海棉铁粉进行挤压，可通过调整压杆的挤压强度提高铁块的挤压密度。其二，该专用机械由框架、工作台和挤压及退料顶杆结构组成，因此具有结构简单，并具有自动化程度高的特点。下面结合实例及附图对本技术提出的海棉铁粉压块机机械的结构和使用原理做进一步详细说明。附图说明图1海棉铁粉压块机的主体结构图；图2海棉铁粉压块机的剖示图；图3为图2的A-A剖示图。如图1和图2所示为海棉铁粉压块机的主体结构图及其剖示图，其结构包括有由底座1、顶梁2和连接二者之立臂3构成的框架形机身，在机身的底座平面上固定有一垫板4，在底座和垫板的中心固定有一个芯轴5，一转动工作台14固定于该芯轴上。该工作台的转动既可以是绕芯轴转动，也可以由芯轴带动转动。在以芯轴为中心的工作台的同径圆周上均匀内嵌有至少2个用于挤压铁粉块的下模15，且下模的工作面表面有一个环形凹槽16。在构成框架的顶梁2下端固定有若干滑块17，滑块17上固定安装有至少2个(本实例为4个如图2所示)包括调节套18过载保护片6和压杆19组成的压杆机构和由退料顶杆调节座13退料顶杆7组成的退料顶杆机构，用于下模中海棉铁粉的压实和顶出。另外还包括有固定于顶梁2处的料斗和与料斗8相连伸至转动工作台上的环形凹槽16中的输料管道9(如图3所示)。动力装置(未画出)用于带动芯轴(或转动工作台)步进转动，压杆和退料顶杆在动力的驱动下滑块带动做往复运动，在座底1的下端设置有通过圆孔11与下模15相连通的海棉铁块出料口12。其工作原理为动力装置启动固定于曲柄轮上的压力杆和退料顶杆的滑块同时作往复运动。海棉铁粉从料斗8沿输料管9注入下模15，动力装置带动转动工作台步进转动一个固定角度(即两下模间的夹角)压杆19则下压至下模中，将棉铁粉压挤成密度4-4．8g／cm3的铁块后，压力杆退出转动工作台再步进转动固定角度，使得下模同底座下端的出料口12对齐，同时退料顶杆7下滑进入下模15将海棉铁块20从下模中顶出，即实现海棉铁粉压成铁块的全过程。为了使停机后输料管中的海棉铁粉不再向转动工作台上的模具中灌料，在输料管9的下部设置一个插板10(如图3所示)。停机后将该插板插进，截断铁粉的下滑。开机后再抽出，恢复工料。本技术所提供的海棉铁粉压块机，其转动工作台上内嵌的下模个数，可以根据需要而设置，同样相应增加压杆机构、退料杆机构以及相应的输料管和设置于底座下端的出料口的个数，可大大提高其生产效率。权利要求1．海棉铁粉压块机，其特征在于包括由底座，顶梁及连接二者的立臂所构成的框架形机身；在所述底座的中心位置固定安装一芯轴，固定有下模的回转工作台固定于芯轴上，在所述的顶梁的下端面固定有滑块，安装有压杆机构和顶料杆机构；由料斗和同工作台上的下模相连通的输料管构成的输料系统；设置于底座上同下模能够连通的海棉铁块出料口；带动回转工作台转动和压杆、顶杆作上、下往复运动的动力机构。2．如权利要求1所述的海棉铁粉压块机，其特征为所述的下模均匀排列于以芯轴为中心的同径圆周上。3．如权利要求1所述的海棉铁粉压块机，其特征在于所述的转动工作台上的下模为两个以上。4．如权利要求1所述的海棉铁粉压块机，其特征在于所述的工作台表面的下模所处的圆周上有一个环形凹槽。5．如权利要求1所述的海棉铁粉压块机，其特征在于所述的压杆机构和退料杆机构在2套以上。6．如权利要求1所述的海棉铁粉压块机，其特征在于所述的输料管的下部设置有插板。专利摘要本技术公开了一种海棉铁粉压块机,属于压力机械
其主要技术特征包括由底座、立臂和顶梁组成的框架形机身以及芯轴、转动工作台、下模、压力杆、退料杆机构、输料系统和动力系统。该压力机械可以使得海棉铁粉的压块密度达到4—4.8g/cm文档编号B30B11/04GK2426795SQ0020877公开日2001年4月18日 申请日期2000年4月27日 优先权日2000年4月27日专利技术者王同兴 申请人:王同兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
海棉铁粉压块机，其特征在于包括由底座，顶梁及连接二者的立臂所构成的框架形机身；在所述底座的中心位置固定安装一芯轴，固定有下模的回转工作台固定于芯轴上，在所述的顶梁的下端面固定有滑块，安装有压杆机构和顶料杆机构；由料斗和同工作台上的下模相 连通的输料管构成的输料系统；设置于底座上同下模能够连通的海棉铁块出料口；带动回转工作台转动和压杆、顶杆作上、下往复运动的动力机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王同兴，
申请(专利权)人：王同兴，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]