一种石墨模具的加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石墨模具的加工治具，包括基板(1)，该基板(1)正面成型有内陷的槽体(2)，槽体(2)与待加工的石墨模具尺寸相匹配以能够完全容置石墨模具，槽体(2)底面加工有若干吸气孔(3)，若干吸气孔(3)的位置与石墨模具背面的避空槽位置对应，基板(1)内部开设有吸气通道(4)，吸气通道(4)将若干吸气孔(3)联通，基板(1)上设置有外露的气嘴(5)，气嘴(5)与吸气通道(4)贯通。本实用新型专利技术能够对石墨模具正反面加工，固定可靠，有助于提高加工的精度，节省每套石墨模具的加工工时。

A machining tool for graphite mold

The utility model relates to a machining tool for a graphite mold, including a substrate (1), which is formed with a trunking body (2) on the front, and the slot body (2) is matched with the size of the graphite mold to be processed to fully accommodate a graphite mold, and the bottom of the tank (2) is machined with a number of air suction holes (3), and the position of a number of suction holes (3) and a graphite mold. An air suction channel (4) is provided inside the substrate (1), and the air suction channel (4) connects a number of air suction holes (3), and an exposed air nozzle (5) is arranged on the substrate (1), and the air nozzle (5) is connected with the suction channel (4). The utility model is capable of processing the positive and negative surfaces of the graphite mould, and is reliable and reliable, which is helpful for improving the machining accuracy and saving the processing hours of each graphite mould.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨模具的加工治具
本技术涉及一模具加工过程中所使用到的固定治具。
技术介绍
随着通讯5G时代的到来，3D热弯玻璃的需求呈现爆发性增长之势。其中关键的热弯模具必然成为生产过程中的关键装置，模具的精度及粗糙度要求极高，平行度及平面度要求0.01mm以内，加工效率和品质亟待提高。目前，石墨模具加工工艺：1.先在虎钳上加工背面；2.再将背面吸在治具上加工正面；3.再在虎钳上加工背面的避空槽。现有石墨模具加工工艺存在缺陷：1.需要虎钳与吸气治具两个以上的操作治具，作业效率低；2.吸气加工时，受气压波动影响大，极易将模具打飞报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种石墨模具的加工治具，便于石墨模具的正反面加工，便于固定石墨模具，提高加工作业效率。本申请解决上述技术问题的技术方案是，一种石墨模具的加工治具，包括基板，该基板正面成型有内陷的槽体，所述槽体与待加工的石墨模具尺寸相匹配以能够完全容置石墨模具，所述槽体底面加工有若干吸气孔，所述若干吸气孔的位置与石墨模具背面的避空槽位置对应，所述基板内部开设有吸气通道，所述吸气通道将若干吸气孔联通，基板上设置有外露的气嘴，气嘴与吸气通道贯通。优选地，所述基板的边缘设置有活动的顶杆以将石墨模具顶紧在所述槽体内。优选地，所述顶杆为紧固螺钉，从侧面将石墨模具顶紧在所述槽体周壁。不影响对石墨模具正面的加工。与现有技术相比，本技术的优点在于：提供了一种加工治具，能够对石墨模具正反面加工，固定可靠，有助于提高加工的精度，节省每套石墨模具的加工工时。结构简单，便于推广应用。附图说明图1为本技术实施例中石墨模具加工治具的正面视图；图2为本技术实施例中石墨模具加工治具的侧视图；图3为本技术实施例中石墨模具加工治具的另一视角的侧视图；图4为本技术实施例中石墨模具加工治具的立体图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至4所示，本实施例中的石墨模具的加工治具，是一个电木基板1，该电木基板1正面成型有内陷的槽体2，槽深2mm，槽体2与待加工的石墨模具尺寸相匹配以能够完全容置石墨模具，槽体2底面加工有若干吸气孔3，所述若干吸气孔3的位置与石墨模具背面的避空槽位置对应。基板1内部开设有吸气通道4，吸气通道4将若干吸气孔3联通，基板1上设置有外露的气嘴5，气嘴5与吸气通道4贯通。如图4所示，基板1的边缘设置有活动的紧固螺杆6，从侧面将石墨模具顶紧在槽体2周壁上。上述加工治具在加工石墨模具过程中，先加工反面，包括避空槽一起全部加工到位，加工反面时主要靠螺钉紧固装夹。再加工模具正面，将模具靠紧基准角，然后打开抽气，通过负压吸气，确保模具吸平后再将紧固螺杆6拧紧使固定可靠。并采用千分表确认平行度是否在0.01以内。装夹完毕后即可进行加工。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨模具的加工治具，其特征在于：包括基板(1)，该基板(1)正面成型有内陷的槽体(2)，所述槽体(2)与待加工的石墨模具尺寸相匹配以能够完全容置石墨模具，所述槽体(2)底面加工有若干吸气孔(3)，所述若干吸气孔(3)的位置与石墨模具背面的避空槽位置对应，所述基板(1)内部开设有吸气通道(4)，所述吸气通道(4)将若干吸气孔(3)联通，基板(1)上设置有外露的气嘴(5)，气嘴(5)与吸气通道(4)贯通。

【技术特征摘要】
1.一种石墨模具的加工治具，其特征在于：包括基板(1)，该基板(1)正面成型有内陷的槽体(2)，所述槽体(2)与待加工的石墨模具尺寸相匹配以能够完全容置石墨模具，所述槽体(2)底面加工有若干吸气孔(3)，所述若干吸气孔(3)的位置与石墨模具背面的避空槽位置对应，所述基板(1)内部开设有吸气通道(4)，所述吸气通道(4)将若干吸气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎锦林，
申请(专利权)人：湖北天宝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42