一种具有减噪和减震功能的模具加工装置制造方法及图纸

技术编号:17863163 阅读:24 留言:0更新日期:2018-05-05 13:32
本实用新型专利技术公开了一种具有减噪和减震功能的模具加工装置,其结构包括主轴箱、连接轴、轨道、支撑架、工作台,主轴箱嵌套通过轴嵌入连接于轨道外侧表面,连接轴一端嵌入连接于主轴箱后侧,连接轴另一端底部嵌入连接于轨道后侧内部,支撑架焊接连接于轨道两侧下方,工作台通过轴连接于支撑架中间下方,主轴箱与轨道相互垂直,主轴箱设有加工连接轴、吸尘管道、加工刀具,加工连接轴嵌入连接于主轴箱下方内部,加工连接轴与主轴箱采用过盈配合,吸尘管道嵌入连接于主轴箱下方内部,本实用新型专利技术实现了该模具加工装置在为模具加工时可以即时吸除碎屑残渣,避免空气中扬尘的形成,有利于保护工作人员的身体健康,大大减少后期清理的负担。

A mold processing device with function of noise reduction and shock absorption

The utility model discloses a die processing device with the function of reducing noise and reducing shock absorption. The structure comprises a spindle box, a connecting shaft, a track, a support frame and a worktable. The main shaft box is embedded through the shaft and connected to the outer surface of the track. One end of the connecting shaft is embedded connected to the rear side of the spindle box, and the bottom of the other end of the connecting shaft is embedded in the bottom. In the rear of the track, the support frame welding is connected to the underside of the track. The worktable is connected to the middle of the support frame through the shaft. The spindle box and the track are perpendicular to each other. The spindle box is equipped with a machining connection shaft, a dust suction pipe and a machining tool. The machining connection shaft is embedded under the spindle box, and the connecting shaft and the spindle box are processed. Using the interference fit, the suction pipe is embedded in the inner of the spindle box. The utility model realizes that the die processing device can absorb debris residue immediately when the mold is processed, avoid the formation of the dust in the air, protect the health of the workers, and greatly reduce the burden of the later cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种具有减噪和减震功能的模具加工装置
本技术是一种具有减噪和减震功能的模具加工装置,属于模具加工装置领域。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。现有技术公开申请号为201620446084.6的一种模具加工装置,其包括箱体,所述箱体的内部并且位于箱体的内壁上设置有降噪装置,降噪装置的底部设置有限位箱,限位箱上贯穿设置有活动杆,活动杆上设置有活动齿牙,限位箱内部设置有齿轮,齿轮通过滚轴与电机连接,齿轮上设置有与活动齿牙相适配的滚动齿牙,限位箱的底部设置有凸模,凸模与活动杆固定连接,凸模的底部设置有凹模,凹模的底部设置有减震装置。该具有减噪和减震功能的模具加工装置,通过减震装置和降噪装置,降低了模具加工装置在工作时,因为震动而产生的巨大噪音,保护了操作人员的身体健康,创造了良好的工作环境,提高了操作人员的工作效率,适用性强,但是该模具加工装置为模具加工的过程中,容易产生大量的碎屑残渣,如果不及时清理,易在空气中形成扬尘,不利于工作人员的健康,不利于保护工作环境和后期的清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种具有减噪和减震功能的模具加工装置,以解决及时吸除加工碎屑残渣的问题。为了实现上述目的,本技术目的提供的是一种具有减噪和减震功能的模具加工装置,其结构包括主轴箱、连接轴、轨道、支撑架、工作台、所述吸尘装置,所述主轴箱嵌套通过轴嵌入连接于轨道外侧表面,所述连接轴一端嵌入连接于主轴箱后侧,所述连接轴另一端底部嵌入连接于轨道后侧内部,所述支撑架焊接连接于轨道两侧下方,所述工作台通过轴连接于支撑架中间下方,所述工作台通过支撑架与轨道相互平行,所述主轴箱与轨道相互垂直,所述主轴箱设有加工连接轴、吸尘管道、加工刀具,所述加工连接轴嵌入连接于主轴箱下方内部,所述加工连接轴与主轴箱采用过盈配合,所述吸尘管道嵌入连接于主轴箱下方内部,所述加工刀具通过内置卡扣与加工连接轴扣合在一起,所述吸尘管道通过主轴箱设于加工连接轴侧边,所述加工刀具通过加工连接轴设于吸尘管道上方,所述工作台设有固定块、操作台面,所述固定块将操作台面与工作台连接在一起,所述操作台面通过固定块设于工作台上方并相互平行,所述操作台面通过工作台与轨道相互平行,所述吸尘装置由空气泵、连接管、过滤装置、吸尘连接管组成,所述连接管将空气泵与过滤装置连接在一起,所述吸尘连接管一端嵌入连接过滤装置侧边内部,所述吸尘连接管另一端嵌入主轴箱与吸尘管道连接在一起,所述空气泵通过连接管设于过滤装置侧边。进一步的,所述连接管设有2根,所述连接管是直径为0.5cm-1.5cm之间的圆形结构。进一步的,所述主轴箱通过轨道与操作台面相互垂直。进一步的,所述空气泵通过螺母固定连接于支撑架侧边表面。进一步的,所述连接轴通过轨道垂直连接于操作台面上方。进一步的,所述空气泵设有1个,所述空气泵时长度15cm-22cm,宽度为12cm-15cm之间的矩形结构。进一步的,所述支撑架为不锈钢材料或铝合金材料中的一种。本技术的有益效果:吸尘装置由空气泵、连接管、过滤装置、吸尘连接管组成,连接管将空气泵与过滤装置连接在一起,吸尘连接管一端嵌入连接过滤装置侧边内部,吸尘连接管另一端嵌入主轴箱与吸尘管道连接在一起,空气泵通过连接管设于过滤装置侧边,实现了该模具加工装置在为模具加工时可以即时吸除碎屑残渣,避免空气中扬尘的形成,有利于保护工作人员的身体健康,大大减少后期清理的负担。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种具有减噪和减震功能的模具加工装置结构示意图。图2为本技术空气泵的结构示意图。图中:主轴箱-1、连接轴-2、轨道-3、支撑架-4、工作台-5、加工连接轴-10、吸尘管道-11、加工刀具-12、固定块-50、操作台面-51、空气泵-60、连接管-61、过滤装置-62、吸尘连接管-63。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种的方案:其结构包括主轴箱1、连接轴2、轨道3、支撑架4、工作台5、所述吸尘装置6,所述主轴箱1嵌套通过轴嵌入连接于轨道3外侧表面,所述连接轴2一端嵌入连接于主轴箱1后侧,所述连接轴2另一端底部嵌入连接于轨道3后侧内部,所述支撑架4焊接连接于轨道3两侧下方,所述工作台5通过轴连接于支撑架4中间下方,所述工作台5通过支撑架4与轨道3相互平行,所述主轴箱1与轨道3相互垂直,所述主轴箱1设有加工连接轴10、吸尘管道11、加工刀具12,所述加工连接轴10嵌入连接于主轴箱1下方内部,所述加工连接轴10与主轴箱1采用过盈配合,所述吸尘管道11嵌入连接于主轴箱1下方内部,所述加工刀具12通过内置卡扣与加工连接轴10扣合在一起,所述吸尘管道11通过主轴箱1设于加工连接轴10侧边,所述加工刀具12通过加工连接轴10设于吸尘管道11上方,所述工作台5设有固定块50、操作台面51,所述固定块50将操作台面51与工作台5连接在一起,所述操作台面51通过固定块50设于工作台5上方并相互平行,所述操作台面51通过工作台5与轨道3相互平行,所述吸尘装置6由空气泵60、连接管61、过滤装置62、吸尘连接管63组成,所述连接管61将空气泵60与过滤装置62连接在一起,所述吸尘连接管63一端嵌入连接过滤装置62侧边内部,所述吸尘连接管63另一端嵌入主轴箱1与吸尘管道11连接在一起,所述空气泵60通过连接管61设于过滤装置62侧边,所述连接管61设有2根,所述连接管61是直径为0.5cm-1.5cm之间的圆形结构,所述主轴箱1通过轨道3与操作台面51相互垂直,所述空气泵60通过螺母固定连接于支撑架4侧边表面,所述连接轴2通过轨道3垂直连接于操作台面51上方,所述空气泵60设有1个,所述空气泵60时长度15cm-22cm,宽度为12cm-15cm之间的矩形结构,所述支撑架4为不锈钢材料或铝合金材料中的一种。本专利所说的空气泵,指的是一种可以在模具加工装置加工时即时进行吸尘的装置,由空气泵,过滤装置,吸尘管道相互配合组成,具有较好的吸力,及时清除碎屑残渣。当进行使用时,首先检查各部分是否稳定连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的工作位置,通过空气泵以达到及时吸除加工碎屑残渣的目的,在实用模具加工装置加工时可以即时吸除碎屑残渣,避免空气中扬尘的形成,有利于保护工作人员的身体健康,大大减少后期清理的负担。本技术的主轴箱-1、连接轴-2、轨道-3、支撑架-4、工作台-5、加工连接轴-10、吸尘管道-11、加工刀具-12、固定块-50、操本文档来自技高网...
一种具有减噪和减震功能的模具加工装置

【技术保护点】
一种具有减噪和减震功能的模具加工装置,其结构包括主轴箱(1)、连接轴(2)、轨道(3)、支撑架(4)、工作台(5)、吸尘装置(6),所述主轴箱(1)嵌套通过轴嵌入连接于轨道(3)外侧表面,所述连接轴(2)一端嵌入连接于主轴箱(1)后侧,所述连接轴(2)另一端底部嵌入连接于轨道(3)后侧内部,所述支撑架(4)焊接连接于轨道(3)两侧下方,所述工作台(5)通过轴连接于支撑架(4)中间下方,所述工作台(5)通过支撑架(4)与轨道(3)相互平行,所述主轴箱(1)与轨道(3)相互垂直,其特征在于:所述主轴箱(1)设有加工连接轴(10)、吸尘管道(11)、加工刀具(12),所述加工连接轴(10)嵌入连接于主轴箱(1)下方内部,所述加工连接轴(10)与主轴箱(1)采用过盈配合,所述吸尘管道(11)嵌入连接于主轴箱(1)下方内部,所述加工刀具(12)通过内置卡扣与加工连接轴(10)扣合在一起,所述吸尘管道(11)通过主轴箱(1)设于加工连接轴(10)侧边,所述加工刀具(12)通过加工连接轴(10)设于吸尘管道(11)上方;所述工作台(5)设有固定块(50)、操作台面(51),所述固定块(50)将操作台面(51)与工作台(5)连接在一起,所述操作台面(51)通过固定块(50)设于工作台(5)上方并相互平行,所述操作台面(51)通过工作台(5)与轨道(3)相互平行;所述吸尘装置(6)由空气泵(60)、连接管(61)、过滤装置(62)、吸尘连接管(63)组成,所述连接管(61)将空气泵(60)与过滤装置(62)连接在一起,所述吸尘连接管(63)一端嵌入连接过滤装置(62)侧边内部,所述吸尘连接管(63)另一端嵌入主轴箱(1)与吸尘管道(11)连接在一起,所述空气泵(60)通过连接管(61)设于过滤装置(62)侧边。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减噪和减震功能的模具加工装置,其结构包括主轴箱(1)、连接轴(2)、轨道(3)、支撑架(4)、工作台(5)、吸尘装置(6),所述主轴箱(1)嵌套通过轴嵌入连接于轨道(3)外侧表面,所述连接轴(2)一端嵌入连接于主轴箱(1)后侧,所述连接轴(2)另一端底部嵌入连接于轨道(3)后侧内部,所述支撑架(4)焊接连接于轨道(3)两侧下方,所述工作台(5)通过轴连接于支撑架(4)中间下方,所述工作台(5)通过支撑架(4)与轨道(3)相互平行,所述主轴箱(1)与轨道(3)相互垂直,其特征在于:所述主轴箱(1)设有加工连接轴(10)、吸尘管道(11)、加工刀具(12),所述加工连接轴(10)嵌入连接于主轴箱(1)下方内部,所述加工连接轴(10)与主轴箱(1)采用过盈配合,所述吸尘管道(11)嵌入连接于主轴箱(1)下方内部,所述加工刀具(12)通过内置卡扣与加工连接轴(10)扣合在一起,所述吸尘管道(11)通过主轴箱(1)设于加工连接轴(10)侧边,所述加工刀具(12)通过加工连接轴(10)设于吸尘管道(11)上方;所述工作台(5)设有固定块(50)、操作台面(51),所述固定块(50)将操作台面(51)与工作台(5)连接在一起,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君可
申请(专利权)人:芜湖市成冉精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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