一种LED面板窗框的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED面板窗框的工装，属于夹具领域，旨在提供一种LED面板窗框的工装，其技术方案要点是：一种LED面板窗框的工装，包括固定设置在铣床工作台上的固定板，固定板上设有加工毛坯内圈时用于压紧毛坯外圈并将毛坯固定在固定板上的锁紧件一和加工毛坯外圈时压紧毛坯内圈并将毛坯固定在固定板上的锁紧件二。

A type of LED panel window frame

The utility model discloses a tooling of a LED panel window frame, which belongs to the fixture field and aims to provide a tooling for a LED panel window frame. Its technical scheme is a tooling of a LED panel window frame, including a fixed plate fixed on a milling machine worktable, which is used to compress the blank outer ring when the inner ring is arranged on the fixed plate. The locking part is fixed on the fixing plate, and the inner part of the blank is pressed when the outer ring is processed, and the locking piece two fixed on the fixing plate is fixed.

【技术实现步骤摘要】
一种LED面板窗框的工装
本技术涉及夹具领域，更具体地说，它涉及一种LED面板窗框的工装。
技术介绍
随着技术的进步，由LED面板组成的产品在生活中随处可见，凭借着其轻巧、美观、大方等优点，快速的占领了广阔的市场，随着需求量带来的便是如何高效的生产出LED面板的边框，以满足市场的需求量。LED面板边框在加工时，铣床要加工整块板料，首先要将板料中间铣出一个矩形的槽，然后对板料的四周铣一圈，保证板料外尺寸在设计尺寸范围内，以便于之后工序的操作。在铣矩形通槽和铣板料四周时，板料需要处于固定状态，若发生移动便会影响整个尺寸精度，因此需要一个工装解决板料加工时在这两个过程中位置固定的问题，由此设计出了LED面板边框的专用工装。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种LED面板窗框的工装，其优点是：使面板窗框在加工过程中固定在铣床上。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种LED面板窗框的工装，包括固定设置在铣床工作台上的固定板，所述固定板上设有加工毛坯内圈时用于压紧毛坯外圈并将毛坯固定在固定板上的锁紧件一和加工毛坯外圈时压紧毛坯内圈并将毛坯固定在固定板上的锁紧件二。通过采用上述技术方案，窗框的加工主要分为两个步骤，首先是铣毛坯中间的内圈，然后是铣毛坯的外圈，锁紧件一和锁紧件二分别对应窗框加工的一个步骤，毛坯在加工过程中通过专用的锁紧件一和锁紧件二实现了在铣床工作台上位置的固定，减小了将锁紧件一更换为锁紧件二的过程中由于毛坯位置的移动导致对毛坯再次对刀的情况。本技术进一步设置为：所述锁紧件一包括设置在固定板上的第一固定块、设置在固定板上的第一螺纹孔以及穿过第一固定块螺纹连接在第一螺纹孔内并将毛坯压紧的第一锁紧螺栓，所述第一固定块一端与毛坯上表面抵触，另一端与固定板抵触且在抵触的面上设有橡胶垫，所述第一固定块与毛坯接触的位置上设有供毛坯边缘嵌入的卡槽。通过采用上述技术方案，第一固定块的一端压住毛坯表面，然后通过第一锁紧螺栓穿过第一固定块与固定板上设置的第一螺纹孔连接，拧紧第一锁紧螺栓使其螺帽向下压住第一固定块，第一固定块上的橡胶垫受力被压缩，从而使得第一固定块与毛坯接触端向下运动，进而与毛坯贴合并将毛坯6压紧固定在固定板上，固定方式稳定，通过卡槽与毛坯的卡位更好的使一地固定块与毛坯贴合，同时还限制了毛坯在加工过程中的侧移。本技术进一步设置为：所述锁紧件二包括设置在毛坯内圈上用于抵触毛坯内圈边缘的第二固定块、设置在固定板上的固定螺纹孔以及穿过第二固定块螺纹连接在固定螺纹孔内的第二锁紧螺栓，所述第二固定块与毛坯抵触的位置上设有使第二固定块滑移在内圈的滑移台阶。通过采用上述技术方案，在毛坯第一加工步骤结束开后，先将第二固定块通过第二锁紧螺栓连接在固定板上的固定螺纹孔中，使得滑移台阶卡在毛坯中间矩形通槽的相邻对边上，通过增大与毛坯的接触面减小了第二固定块对毛坯造成压伤，然后将锁紧件一拆下，便可以开始第二步骤的加工。本技术进一步设置为：所述卡槽与毛坯接触的水平面槽壁上设有波纹槽。通过采用上述技术方案，波纹槽加大了卡槽与毛坯之间的摩擦力，进一步减小了固定块与毛坯之间的相对滑动。本技术进一步设置为：所述固定板靠近边缘处设有凹槽，所述凹槽的槽底中放置有钢珠，所述固定板上设有封闭凹槽槽口的透明盖。通过采用上述技术方案，在固定板调水平时，可直接通过观察钢珠的位置状态来判断窗框水平信息，然后进行水平的粗调节，节省了水平调节的时间，间接的提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述固定板上设有定位毛坯在固定板上位置的定位柱，所述固定板上设有供定位柱嵌入的定位孔，所述固定板内设置始定位柱从定位孔中伸出的顶出机构。通过采用上述技术方案，毛坯放置在固定板上时，通过定位柱的限位作用使得毛坯始终能大致的放置在第一个毛坯加工时在固定板上的位置，省略了重复对刀的时间，提高了加工效率；定位柱顶出机构使得定位柱在使用的时候被顶出定位孔，无需使用的时候可以置于定位孔中，减小了对铣刀的加工路线造成影响。本技术进一步设置为：所述顶出机构包括开设在固定板上与定位孔并列的按压孔，所述固定板在按压孔内滑移连接有按压柱，所述固定板内开设有将定位孔和按压孔连通的连杆槽，所述连杆槽槽壁上铰接有连杆，所述连杆两端分别铰接有与定位柱和按压柱固定连接的复位杆和顶出杆，所述固定板内设有限制定位柱和按压柱移动的限位件。通过采用上述技术方案，需要使用定位柱时向下摁住按压柱，顶出杆在力的作用下带动连杆向下运动，通过杠杆原理迫使复位杆将定位柱顶出定位孔，操作简单、快捷；而限位件则提高了定位柱在顶出定位孔和置于定位孔两个状态的稳定性。本技术进一步设置为：所述限位件包括设置在定位孔内壁上且沿定位孔长度方向延伸的第一磁条和设置在按压孔内壁上且沿按压孔长度方向延伸的第二磁条，所述第一磁条的上表面高于第二磁条的上表面。通过采用上述技术方案，按压柱向下移动顶出定位柱时，按压柱于第二磁条吸合，使得定位柱的位置固定；定位柱向下运动与第一磁条吸合时，定位柱与按压柱的上表面与固定板的上表面持平，增加了固定板表面的平整性，不会影响任何关于固定板的操作，定位柱不需要额外拿出，减小了定位柱遗失的可能性，且定位简单，节省了毛坯定位的时间。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过锁紧件一和锁紧件二使得毛坯在加工时始终被固定在铣床工作台上的固定板上；2、通过定位柱顶出机构能够使得毛坯被放置在第一个毛坯加工时在固定板上的位置，从而无需对每个新的毛坯进行对刀，提高了工作效率。附图说明图1为本实施例整体结构示意图；图2为本实施例用于体现凹槽、钢珠、透明盖的剖视图；图3为本实施例用于体现定位柱顶出机构的结构示意图；图4为本实施例用于体现加工毛坯内圈的结构示意图；图5为本实施例用于体现锁紧件一和锁紧件二的结构示意图；图6为本实施例用于体现定位柱顶出机构的结构示意图；图7为本实施例用于体现窗框成品的示意图。图中，1、固定板；11、第一螺纹孔；12、固定螺纹孔；13、定位孔；131、定位柱；1311、复位杆；14、按压孔；141、按压柱；1411、顶出杆；15、连杆；151、连杆槽；16、第一磁条；17、第二磁条；2、锁紧件一；21、第一固定块；22、通孔一；23、第一锁紧螺栓；24、卡槽；241、波纹槽；25、橡胶垫；3、锁紧件二；31、第二固定块；32、通孔二；33、第二锁紧螺栓；34、滑移台阶；4、凹槽；41、钢珠；42、透明盖；5、工作台；6、毛坯；7、窗框成品；71、内圈；72、外圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种LED面板窗框的工装，如图1和图2所示，固定板1通过螺栓固定在铣床工作台5上后需要对其调水平，以提高窗框的加工质量，于是在固定板1靠近边缘处设有凹槽4，凹槽4槽底中放置有钢珠41，在固定板1固定结束后，先通过观察钢珠41的状态是否处于凹槽4的中间位置，如若不是便需要对固定板1进行调整。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED面板窗框的工装，其特征是：包括固定设置在铣床工作台（5）上的固定板（1），所述固定板（1）上设有加工毛坯（6）内圈（71）时用于压紧毛坯（6）外圈（72）并将毛坯（6）固定在固定板（1）上的锁紧件一（2）和加工毛坯（6）外圈（72）时压紧毛坯（6）内圈（71）并将毛坯（6）固定在固定板（1）上的锁紧件二（3）。

【技术特征摘要】
1.一种LED面板窗框的工装，其特征是：包括固定设置在铣床工作台（5）上的固定板（1），所述固定板（1）上设有加工毛坯（6）内圈（71）时用于压紧毛坯（6）外圈（72）并将毛坯（6）固定在固定板（1）上的锁紧件一（2）和加工毛坯（6）外圈（72）时压紧毛坯（6）内圈（71）并将毛坯（6）固定在固定板（1）上的锁紧件二（3）。2.根据权利要求1所述的一种LED面板窗框的工装，其特征是：所述锁紧件一（2）包括设置在固定板（1）上的第一固定块（21）、设置在固定板（1）上的第一螺纹孔（11）以及穿过第一固定块（21）螺纹连接在第一螺纹孔（11）内并将毛坯（6）压紧的第一锁紧螺栓（23），所述第一固定块（21）一端与毛坯（6）上表面抵触，另一端与固定板（1）抵触且在抵触的面上设有橡胶垫（25），所述第一固定块（21）与毛坯（6）接触的位置上设有供毛坯（6）边缘嵌入的卡槽（24）。3.根据权利要求2所述的一种LED面板窗框的工装，其特征是：所述锁紧件二（3）包括设置在毛坯（6）内圈（71）上用于抵触毛坯（6）内圈（71）边缘的第二固定块（31）、设置在固定板（1）上的固定螺纹孔（12）以及穿过第二固定块（31）螺纹连接在固定螺纹孔（12）内的第二锁紧螺栓（33），所述第二固定块（31）与毛坯（6）抵触的位置上设有使第二固定块（31）滑移在内圈（71）的滑移台阶（34）。4.根据权利要求2所述的一种LED面板窗框的工装，其特征是：所述卡槽（24）与毛坯（6）接触的水平面槽壁上设有波...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，
申请(专利权)人：南京新振光电仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32