稀土精矿球团(或块)矿热炉制备稀土精矿渣和磷铁制造技术

稀土精矿球团（或块）矿热炉制备稀土精矿渣和含铌磷铁．本发明专利技术属于原材料预处理，为解决制取高稀土低钛稀土中间合金的原料问题而提出稀土精矿球团（或块）入矿热炉，以焦炭为还原剂、硅石为造渣剂还原冶炼，经济合理地制备稀土精矿渣．同时副产含铌磷铁．为硅热法制取稀土中间合金提供较为理想的原料．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是稀土精矿球团(或块)矿热炉制备稀土精矿渣和磷铁及其冶炼工艺。一般制取稀土中间合金的原料是稀土氧化物、氟化物、硫酸盐、碳酸盐等，也有用混合稀土金属。但由于这些原料约占合金成本的80%，导致合金成本较高。采用含稀土中贫铁矿石，入高炉加焦炭和灰石，脱铁除磷所得稀土渣为原料。但由于该渣稀土含量较低(REO10～15%)，只能硅热法制取含稀土20～30%的中间合金，要制取含稀土30%以上的中间合金非常困难，且钛含量高。采用稀土精矿直接入电弧炉加焦炭和硅铁。脱铁除磷所得稀土精矿渣为原料，可用硅烈法制取高稀土低钛中间合金(含稀土＞30%，钛＜1%)。但电弧炉是裸弧操作，高温下炉衬材料严重氧化和浸蚀，炉衬寿命只有3～4天，生产效率低，技术经济指标不合理。本专利技术的目的就是针对上述存在的不足之处，提出稀土精矿球团(或块)入矿热炉，以焦炭为还原剂，硅石为造渣剂，将稀土精矿中的磷和铁尽量除去，经济合理地制备合格的稀土精矿渣和含铌磷铁。按照本专利技术是以含稀土氧化物30～60%的稀土精矿球团(或块)为原料，焦炭为还原剂，硅石为造渣剂，在矿热炉中炼制优质稀土精矿渣，同时付产含铌磷铁。原料技术条件是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提供制取稀土中间合金用的稀土渣，属于原材料予处理。制取稀土中间合金的原料是采用含稀土氧化物７～１０％的中贫铁矿石入高炉加焦炭和石灰冶炼，脱铁除磷所得稀土渣（含稀土氧化物１０～１５％）。本专利技术的特征在于采用含稀土氧化物３０～６０％的稀土精矿球团（或块）入矿热炉加焦炭和硅石冶炼，脱铁除磷制备稀土精矿渣，同时付产含铌磷铁。

【技术特征摘要】
1.一种提供制取稀土中间合金用的稀土渣，属于原材料予处理。制取稀土中间合金的原料是采用含稀土氧化物7～10%的中贫铁矿石入高炉加焦炭和石灰冶炼，脱铁除磷所得稀土渣(含稀土氧化物10～15%)。本发明的特征在于采用含稀土氧化物30～60%的稀土精矿球团(或块)入矿热炉加焦炭和硅石冶炼，脱铁除磷制备稀土精矿渣，同时付产含铌磷铁。2.根据权利要求1所述的稀土精矿渣，其特征在于它的主要组成为稀土氧化物30～65%，其中杂质含量全铁小于1%，五氧化二磷小于0.5%，二氧化钛小于0.3%，其它元素的存在不受影响。3.根据权利要求1所述的含铌磷铁，其特征在于它的主要组成为磷15～20%，铌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧清，程永聚，代克智，
申请(专利权)人：包钢稀土一厂，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]