一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法，首先搭建从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台，包括：含有折断丝锥的载体（2）、电火花机床（1）、电极（3）；通过搭建从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台，制作电极（3），将含有折断丝锥的载体（2）安装到电火花机床（1）的工作台上并定位固定，电极（3）对正螺纹孔的中心，再通过放电加工清除掉折断丝锥的主体（4），最后用尖嘴钳将螺纹孔内剩余的折断丝锥切削刃（5）从螺纹孔内取出。本发明专利技术解决了传统从螺纹孔内清除折断丝锥时存在的钻头折断导致加工成功率低的问题，有效提高了清除成功率。

A technological method for removing taps from threaded holes

The invention discloses a process method for clearing a broken tap from a threaded hole. First, a working platform is built to remove a broken tap from a threaded hole, including a carrier (2) containing a broken tap (2), an electric spark machine (1), and an electrode (3), and a working platform for removing a broken tap from a threaded hole and making electricity. Pole (3), the carrier (2) containing a broken tap (2) is installed on the worktable of the electric spark machine tool (1) and fixed, the electrode (3) is at the center of the straight thread hole, and the main body (4) of the broken taps is removed by the discharge machining, and the cutting edge (5) of the remaining broken taps inside the threaded hole (5) is removed from the threaded hole with the tongs. Take out. The invention solves the problem that the bit breaking caused by the broken bits in the thread hole is traditional, resulting in low processing success rate, and effectively improves the clearance success rate.

【技术实现步骤摘要】
一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法
本专利技术涉及一种清除折断丝锥的工艺方法,特别是一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法。
技术介绍
丝锥是一种用于螺纹孔攻丝的工具，包含丝锥主体和丝锥切削刃两个部分，两者构成一个整体，使用时通过攻丝加工出螺纹孔，在丝锥使用方法不当或者丝锥磨损的情况下，攻丝时会发生丝锥折断的现象，折断的丝锥留在载体内，此时必须将折断的丝锥从螺纹孔中清除，还要保证不伤及螺纹孔。传统的从螺纹孔内清除折断丝锥的方法是在铣床上用钻头将丝锥用切削加工的方法清除，然而由于丝锥的硬度很高，加工中因切削力太大使钻头经常折断，导致清除丝锥的成功率低。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法，解决从螺纹孔内清除折断丝锥的成功率低的问题。一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法的具体步骤为：第一步搭建从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台，包括：含有折断丝锥的载体、电火花机床、电极，含有折断丝锥的载体固定在电火花机床工作台上，电极安装在电火花机床主轴上。第二步制作电极根据螺纹孔底孔直径尺寸，制作比底孔直径尺寸小0.1mm的电极，0.1mm为放电间隙。第三步安装含有折断丝锥的载体和电极将含有折断丝锥的载体安装到电火花机床工作台上，定位并固定住含有折断丝锥的载体，电极安装到电火花机床主轴上。第四步放电加工清除折断丝锥的主体打开电火花机床的电源，用电极找正含有折断丝锥的载体外形，设定加工坐标零点，调用放电间隙为0.1mm的电火花放电参数，输入折断丝锥坐标点位置、顶点和深度，然后进行放电加工，清除掉折断丝锥的主体，折断丝锥的主体清除后，取下固定在电火花机床工作台上的含有折断丝锥的载体。第五步清除螺纹孔内剩余的折断丝锥切削刃用丝锥对螺纹孔攻丝，将螺纹孔内剩余的折断丝锥切削刃从螺纹孔内挤出到螺纹孔的底部，然后将剩余的折断丝锥切削刃倒出螺纹孔。至此，实现了从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺过程。本专利技术解决了传统从螺纹孔内清除折断丝锥存在的成功低的问题，采取了将螺纹孔载体安装到电火花机床上，用电极放电加工清除螺纹孔内折断丝锥的主体，最后从螺纹孔内取出剩余的丝锥切削刃的工艺，解决了传统从螺纹孔内清除折断丝锥时存在的钻头折断导致加工成功率低的的问题，有效提高了清除成功率。附图说明图1一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法所述在电火花机床上放电加工清除折断丝锥主体的示意图。1．电火花机床2.含有折断丝锥的载体3.电极4.折断丝锥的主体5.折断丝锥切削刃。具体实施方式一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法的具体步骤为：第一步搭建从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台，包括：含有折断丝锥的载体2、电火花机床1、电极3，含有折断丝锥的载体2固定在电火花机床1工作台上，电极3安装在电火花机床1主轴上。第二步制作电极3根据螺纹孔底孔直径尺寸，制作比底孔直径尺寸小0.1mm的电极3，0.1mm为放电间隙。第三步安装含有折断丝锥的载体2和电极3将含有折断丝锥的载体2安装到电火花机床1工作台上，定位并固定住含有折断丝锥的载体2，电极3安装到电火花机床1主轴上。第四步放电加工清除折断丝锥的主体4打开电火花机床1的电源，用电极3找正含有折断丝锥的载体2外形，设定加工坐标零点，调用放电间隙为0.1mm的电火花放电参数，输入折断丝锥坐标点位置、顶点和深度，然后进行放电加工，清除掉折断丝锥的主体4，折断丝锥的主体4清除后，取下固定在电火花机床1工作台上的含有折断丝锥的载体2。第五步清除螺纹孔内剩余的折断丝锥切削刃5用丝锥对螺纹孔攻丝，将螺纹孔内剩余的折断丝锥切削刃5从螺纹孔内挤出到螺纹孔的底部，然后将剩余的折断丝锥切削刃5倒出螺纹孔。至此，实现了从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法的具体步骤为：第一步 搭建从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台，包括：含有折断丝锥的载体（2）、电火花机床（1）、电极（3），含有折断丝锥的载体（2）固定在电火花机床（1）工作台上，电极（3）安装在电火花机床（1）主轴上；第二步 制作电极（3）根据螺纹孔底孔直径尺寸，制作比底孔直径尺寸小0.1mm的电极（3），0.1mm为放电间隙；第三步 安装含有折断丝锥的载体（2）和电极（3）将含有折断丝锥的载体（2）安装到电火花机床（1）工作台上，定位并固定住含有折断丝锥的载体（2），电极（3）安装到电火花机床（1）主轴上；第四步 放电加工清除折断丝锥的主体（4）打开电火花机床（1）的电源，用电极（3）找正含有折断丝锥的载体（2）外形，设定加工坐标零点，调用放电间隙为0.1mm的电火花放电参数，输入折断丝锥坐标点位置、顶点和深度，然后进行放电加工，清除掉折断丝锥的主体（4），折断丝锥的主体（4）清除后，取下固定在电火花机床（1）工作台上的含有折断丝锥的载体（2）；第五步 清除螺纹孔内剩余的折断丝锥切削刃（5）用丝锥对螺纹孔攻丝，将螺纹孔内剩余的折断丝锥切削刃（5）从螺纹孔内挤出到螺纹孔的底部，然后将剩余的折断丝锥切削刃（5）倒出螺纹孔；至此，实现了从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺过程。...

【技术特征摘要】
1.一种从螺纹孔内清除折断丝锥的工艺方法的具体步骤为：第一步搭建从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台从螺纹孔内清除折断丝锥的工作平台，包括：含有折断丝锥的载体（2）、电火花机床（1）、电极（3），含有折断丝锥的载体（2）固定在电火花机床（1）工作台上，电极（3）安装在电火花机床（1）主轴上；第二步制作电极（3）根据螺纹孔底孔直径尺寸，制作比底孔直径尺寸小0.1mm的电极（3），0.1mm为放电间隙；第三步安装含有折断丝锥的载体（2）和电极（3）将含有折断丝锥的载体（2）安装到电火花机床（1）工作台上，定位并固定住含有折断丝锥的载体（2），电极（3）安装到电火花机床（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣全，贾岩，胡海涛，
申请(专利权)人：北京遥感设备研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11