一种卡板定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种卡板定位结构，包括模座本体以及安装在模座本体上的定位具，定位具具有用于定位板料的定位部、用于安装至模座本体的安装部，还包括安装在模座本体上的挡键以及至少一个位于安装部、挡键之间的卡板，安装部上设有条形孔，安装部通过条形孔、锁付螺栓锁紧在模座本体上。本实用新型专利技术通过设置卡板和挡键，使得定位具可以被快速精确地定位，操作方便，有效提高其位置调整的效率。

A type of board positioning structure

The utility model provides a board positioning structure, which includes a die seat body and a positioning device mounted on a mold base body. The positioning device has a positioning part for locating board material, an installation part for mounting to a mold base body, a retaining key installed on the mold base and at least one card located between the mounting section and the gear key. The installation part is provided with a strip-shaped hole, and the mounting part is locked on the die base body through a strip hole and a locking bolt. By setting the card board and the retaining key, the positioning device can be positioned quickly and accurately, and the operation is convenient, thereby effectively improving the efficiency of the position adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种卡板定位结构
本技术属于冷冲压模具
，特别是涉及一种卡板定位结构。
技术介绍
在冷冲压行业中，解决零件回弹与扭曲问题是一大难点，因此，在板料成型过程中会进行CAE成型性分析，从成型性分析中得出最佳板料外形尺寸、合适板料摆放位置，并控制零件回弹与扭曲。但模具实际冲压过程状态与CAE成型性分析肯定存在一定差异，例如，型面粗糙度差异、摩擦系数差异、冲压机床参数与性能差异等等，因此，为得到合格的零件精度，往往需要在试模过程中进行调整，其中改变板料外形尺寸和板料摆放位置是两种比较常用的方法，这两种方法均会改变板料定位位置，现在常用的板料定位机构是定位具，定位具上设计有条形孔和销钉孔，其中条形孔可有效提供前后移动尺寸，销钉孔是在板料位置最终确认后才配做到模座上，以此确定精确位置。模具制造厂的试模压机与购买方的生产压机在参数及性能上均存在一定差异，因此，购买方还需进行在线调试，在调试合格后才能最终确定板料定位位置，然后才能将定位具销钉孔配做到模座上，并且在模具调试过程中(销钉孔未制作)，因定位具还没有进行准确定位，而因为种种原因可能会拆卸定位具，定位具位置无法很好保留在模具上。有些购买方并未配备钻孔、铰孔设备，只能由钳工手工钻孔、铰孔，难度较大，销钉孔质量也得不到保证。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种卡板定位结构，用于解决现有技术中冷冲压模具的定位具拆卸困难、定位不精确等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种卡板定位结构，包括模座本体以及安装在模座本体上的定位具，所述定位具具有用于定位板料的定位部、用于安装至模座本体的安装部，还包括安装在模座本体上的挡键以及至少一个位于安装部、挡键之间的卡板，所述安装部上设有条形孔，所述安装部通过所述条形孔、锁付螺栓锁紧在所述模座本体上。在本技术的一些实施例中，所述挡键通过挡键锁付螺栓安装在所述模座本体上。在本技术的一些实施例中，所述挡键上开设有供所述卡板锁付螺栓通过的通孔，所述挡键通过卡板锁付螺栓锁紧至所述安装部，所述卡板锁付螺栓穿过所述挡键以及卡板。在本技术的一些实施例中，所述卡板上设有朝向所述卡板锁付螺栓的凹口，所述卡板在重力作用下沿所述凹口下移至卡板锁付螺栓的上表面，所述卡板锁付螺栓穿过所述凹口将所述卡板锁紧在所述安装部、挡键之间。在本技术的一些实施例中，所述模座本体上设有用于安装所述安装部的安装槽，所述安装部沿所述安装槽滑动，所述安装部通过锁付螺栓锁紧在所述安装槽中。在本技术的一些实施例中，所述模座本体上设有用于安装挡键的凹槽，所述挡键通过挡键锁付螺栓安装在所述凹槽中。在本技术的一些实施例中，所述挡键锁付螺栓的数量为两个，分别位于卡板锁付螺栓的两侧。在本技术的一些实施例中，所述挡键上用于抵紧至所述安装部的一侧垂直于所述安装部。在本技术的一些实施例中，所述安装部上朝向所述挡键的一侧设有安装孔，卡板锁付螺栓依次穿过所述挡键、卡板并锁紧在所述安装孔中。在本技术的一些实施例中，所述安装部、挡键之间设有多个不同厚度的卡板。如上所述，本技术的卡板定位结构，具有以下有益效果：本技术通过设置卡板和挡键，使得定位具可以被快速精确地定位，操作方便，有效提高其位置调整的效率。附图说明图1显示为本技术实施例中安装有定位具的模座本体结构示意图。图2显示为图1的A部放大示意图。图3显示为本技术实施例中未安装定位具的模座本体结构示意图。图4显示为图3的B部放大示意图。图5显示为定位具、卡板、挡键的爆炸示意图。零件标号说明1—定位具101—定位部102—安装部2—锁付螺栓3—挡键31—通孔4—卡板41—凹口5—挡键锁付螺栓6—安装孔7—卡板锁付螺栓8—安装槽9—模座本体10—条形孔11—凹槽具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1-图5所示，一种卡板定位结构，包括模座本体9以及安装在模座本体9上的定位具1，定位具1具有用于定位板料的定位部101、用于安装至模座本体9的安装部102，还包括安装在模座本体9上的挡键3以及至少一个位于安装部102、挡键3之间的卡板4，安装部102上设有条形孔10，安装部102通过条形孔10、锁付螺栓2锁紧在模座本体9上，并且，安装部102通过卡板4抵紧在挡键3上，松开锁付螺栓2，卡板4通常为多个，且厚度不同，通过调整卡板4的数量或更换不同厚度的卡板4，即可使定位具1沿条形孔10移动至所需位置，再通过锁付螺栓2将定位具1锁紧在模座本体9上，卡板4起到良好的位置调整作用，实现对定位具1的位置进行快递、精确地调整，模座本体9通常为冷冲压模具。挡键3可以通过可拆卸或焊接等方式安装在模座本体9上，优选为可拆卸方式，维护方便。购买方不再需要在定位具1上开设销钉孔，有效提高生产效率。在本技术的一些实施例中，挡键3通过挡键锁付螺栓5安装在模座本体9上，挡键锁付螺栓5垂直穿过挡键3并穿入模座本体9，将挡键3锁紧在模具本体9上，实现快速锁紧，操作方便。在本技术的一些实施例中，挡键3上开设有供卡板锁付螺栓7通过的通孔31，挡键3通过卡板锁付螺栓7锁紧至安装部102，卡板锁付螺栓7穿过挡键3以及卡板4，使得卡板4被充分夹紧在安装部102、挡键3之间，有效提高结构的稳定性。在本技术的一些实施例中，卡板4上设有朝向卡板锁付螺栓7的凹口41，卡板4在重力作用下沿凹口41下移至卡板锁付螺栓7的上表面，卡板锁付螺栓7穿过凹口41将卡板4锁紧在安装部102、挡键3之间。凹口41使得卡板4可以被快速地插入或取出，操作方便，有效提高定位具1的位置调整速度。在本技术的一些实施例中，模座本体9上设有用于安装安装部102的安装槽8，安装部102沿安装槽8滑动，安装部102通过锁付螺栓2锁紧在安装槽8中，安装槽8对安装部102起到良好的限位作用，不会发生位置偏移，有效提高定位的精确度。在本技术的一些实施例中，模座本体9上设有用于安装挡键3的凹槽11，挡键3通过挡键锁付螺栓5安装在凹槽11中。凹槽11对挡键3起到良好的限位作用，有效提高结构稳定性。在本技术的一些实施例中，挡键锁付螺栓5的数量为两个，分别位于卡板锁付螺栓7的两侧，使得挡键3被充分锁紧在模座本体9上。在本技术的一些实施例中，挡键3上用于抵紧至安装部102的一侧垂直于安装部102，垂直结构更有利于定位具1、挡键3的锁紧。在本技术的一些实施例中，安装部102上朝向挡键3的一侧设有安装孔6，卡板锁付螺栓7依次穿过挡键3、卡板4并锁紧在安装孔6中，卡板锁付螺栓7可以快速锁紧，操作方面，有效提高定位速度。安装孔6为螺纹孔，卡板锁付螺栓7螺纹锁紧至安装孔6。在本技术的一些实施例中，安装部102、挡键3之间设有多个不同厚度的卡板4，需要调整定位具1的位置时，根据需要减少相应厚度的卡板4，通过卡板锁付螺栓7将定位具1锁紧，即可将定位具1调整至所需位置，快速方便。综上所述，本技术通过设置卡板和挡键，使得定位具可以被快速精确地定位，操作方便，有效提高其位置调整的效率。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡板定位结构，其特征在于：包括模座本体(9)以及安装在模座本体(9)上的定位具(1)，所述定位具(1)具有用于定位板料的定位部(101)、用于安装至模座本体(9)的安装部(102)，还包括安装在模座本体(9)上的挡键(3)以及至少一个位于安装部(102)、挡键(3)之间的卡板(4)，所述安装部(102)上设有条形孔(10)，所述安装部(102)通过所述条形孔(10)、锁付螺栓(2)锁紧在所述模座本体(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种卡板定位结构，其特征在于：包括模座本体(9)以及安装在模座本体(9)上的定位具(1)，所述定位具(1)具有用于定位板料的定位部(101)、用于安装至模座本体(9)的安装部(102)，还包括安装在模座本体(9)上的挡键(3)以及至少一个位于安装部(102)、挡键(3)之间的卡板(4)，所述安装部(102)上设有条形孔(10)，所述安装部(102)通过所述条形孔(10)、锁付螺栓(2)锁紧在所述模座本体(9)上。2.根据权利要求1所述的卡板定位结构，其特征在于：所述挡键(3)通过挡键锁付螺栓(5)安装在所述模座本体(9)上。3.根据权利要求1所述的卡板定位结构，其特征在于：所述挡键(3)上开设有供所述卡板锁付螺栓(7)通过的通孔(31)，所述挡键(3)通过卡板锁付螺栓(7)锁紧至所述安装部(102)，所述卡板锁付螺栓(7)穿过所述挡键(3)以及卡板(4)。4.根据权利要求3所述的卡板定位结构，其特征在于：所述卡板(4)上设有朝向所述卡板锁付螺栓(7)的凹口(41)，所述卡板(4)在重力作用下沿所述凹口(41)下移至卡板锁付螺栓(7)的上表面，所述卡板锁付螺栓(7)穿过所述凹口(41)将所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钢，杨晓东，王卫生，
申请(专利权)人：重庆平伟汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50