一种电线电缆拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电线电缆拉丝装置，拉丝机构包括多个圆柱导辊和拉丝眼模，圆柱导辊上平行设置有若干供电线电缆绕行的圆周凹槽；退火机构包括支撑架和若干传动辊，隔热材料将支撑架内分为用于电线电缆退火的加热管道和冷却管道；清洗冷却机构内多个下托辊平行设于上托辊的下方，电线电缆交错绕过上托辊和下托辊盘旋设置，喷淋口设于上托辊的上方，吹风口设于下托辊的下方。本实用新型专利技术结构简单，适用范围广，稳定性强，有效保证了最终的线缆品质。

A wire and cable wire drawing device

The utility model provides a wire and cable wire drawing device, which includes a plurality of cylindrical guide rollers and wire drawing holes. The cylindrical guide roller is arranged in parallel with a number of circumferential grooves around the wire cable. The annealing mechanism includes a support frame and a number of drive rollers. The insulation material divides the support frame into the addition of the annealing of wire and cable. The hot pipe and the cooling pipe; the multi roller in the cleaning and cooling mechanism are arranged in parallel to the upper roller, the wire and cable are interlaced by the upper roller and the lower roller, and the spray mouth is above the upper roller, and the blow mouth is located under the lower roller. The utility model has the advantages of simple structure, wide application range and strong stability, effectively ensuring the final cable quality.

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆拉丝装置
本技术属于电线电缆加工设备
，尤其是涉及一种电线电缆拉丝装置。
技术介绍
线材的拉伸是指线坯在一定的拉力作用下，通过模孔发生塑性形变，使截面减小，长度增加的一种压力加工方法。一般线缆在拉丝机上拉拔的过程中，会发生硬化、变脆，为了恢复塑性从而保持良好的电气性能，因此需要将线缆在一定温度下进行热处理即退火处理。退火是指将金属构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得姐接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。现有拉丝机的生产过程中会产生的大量的热量，产生的热量会影响金属线缆的拉丝质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种电线电缆拉丝装置，以解决现有技术中存在的问题，节约空间，有效保证最终线缆的品质。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电线电缆拉丝装置，包括出线架、张力张紧机构、拉丝机构、退火机构、清洗冷却机构和收线轮，所述出线架和收线轮之间依次设有张力张紧机构、拉丝机构、退火机构和清洗冷却机构，所述拉丝机构包括多个圆柱导辊和拉丝眼模，圆柱导辊上平行设置有若干供电线电缆绕行的圆周凹槽，拉丝眼模设在任意两相邻的圆柱导辊之间有电线电缆通过的位置处；所述退火机构包括支撑架和若干传动辊，隔热材料将支撑架内分为用于电线电缆退火的加热管道和冷却管道，至少有一个所述传动辊连接有电机；所述清洗冷却机构包括喷淋口、吹风口、上托辊和下托辊，多个下托辊平行设于上托辊的下方，电线电缆交错绕过上托辊和下托辊盘旋设置，喷淋口设于上托辊的上方，吹风口设于下托辊的下方。进一步的，所述张力张紧机构包括机架、调节杆、调节辊和气缸，调节辊固定在机架上，调节杆的中部与机架转动连接，调节杆的一端安装有调节辊，调节杆的另一端与气缸相连。进一步的，所述拉丝机构下方还设有粉屑接收槽。进一步的，所述清洗冷却机构下方设有水槽，水槽通过水泵与循环过滤池相连，循环过滤池通过循环泵与若干喷淋口相通。进一步的，所述收线轮上设有计米器。进一步的，所述加热管道内设有电加热丝，冷却管道内装有冷却液。相对于现有技术，本技术所述的电线电缆拉丝装置结构简单、设计合理，缩短了拉丝的横向长度，节约空间，通过在圆柱导辊上的多次拉拔使线缆的直径住家变小，采用循环水给线缆冷却降温，提高了线缆质量，本技术安全、稳定性强，退火效果好，能够使线缆在脱火操作中不易被击穿，同时收纳规整，使成品的外观更加美观。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中圆柱导辊的结构示意图。附图标记说明：1-出线架；2-张力张紧机构；21-机架；22-调节辊；23-调节杆；24-气缸；3-拉丝机构；31-圆柱导辊；311-凹槽；32-拉丝眼模；4-退火机构；41-支撑架；42-传动辊；43-加热管道；44-冷却管道；5-清洗冷却机构；51-喷淋口；52-吹风口；53-上托辊，54-下托辊；6-收线轮；7-粉屑接收槽；8-循环过滤池；9-水槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、2所示，一种电线电缆拉丝装置，包括出线架1、张力张紧机构2、拉丝机构3、退火机构4、清洗冷却机构5和收线轮6，所述出线架1和收线轮6之间依次设有张力张紧机构2、拉丝机构3、退火机构4和清洗冷却机构5，所述拉丝机构3包括多个圆柱导辊31和拉丝眼模32，圆柱导辊31上平行设置有若干供电线电缆绕行的圆周凹槽311，拉丝眼模32设在任意两相邻的圆柱导辊21之间有电线电缆通过的位置处；所述退火机构4包括支撑架41和若干传动辊42，隔热材料将支撑架41内分为用于电线电缆退火的加热管道43和冷却管道44，至少有一个所述传动辊42连接有电机；所述清洗冷却机构5包括喷淋口51、吹风口52、上托辊53和下托辊54，多个下托辊54平行设于上托辊53的下方，电线电缆交错绕过上托辊53和下托辊54盘旋设置，喷淋口51设于上托辊53的上方，吹风口52设于下托辊54的下方。上述张力张紧机构2包括机架21、调节杆23、调节辊22和气缸24，调节辊22固定在机架21上，调节杆23的中部与机架21转动连接，调节杆23的一端安装有调节辊22，调节杆23的另一端与气缸24相连。上述拉丝机构3下方还设有粉屑接收槽7。上述清洗冷却机构5下方设有水槽9，水槽9通过水泵与循环过滤池8相连，循环过滤池8通过循环泵与若干喷淋口51相通。上述加热管道43内设有电加热丝，冷却管道44内装有冷却液。上述收线轮6上设有计米器。本技术的拉力张紧机构2通过气缸24带动调节杆23事实进行调整，能够保证线缆在整体传输拉拔过程中保持一个稳定恒定的张力，拉丝结构2的圆柱导辊31上设有多个圆周凹槽311，有效减少可装置整体的占地长度，在保证线缆达到最终生产要求的同时有效节约了占地面积。清洗冷却机构5通过水喷淋和吹风口52共同作用，在清洗线缆表面的同时还能对退火后的线缆进一步降温。本技术结构简单，适用范围广，稳定性强，有效保证了最终的线缆品质。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线电缆拉丝装置，其特征在于：包括出线架(1)、张力张紧机构(2)、拉丝机构(3)、退火机构(4)、清洗冷却机构(5)和收线轮(6)，所述出线架(1)和收线轮(6)之间依次设有张力张紧机构(2)、拉丝机构(3)、退火机构(4)和清洗冷却机构(5)，所述拉丝机构(3)包括多个圆柱导辊(31)和拉丝眼模(32)，圆柱导辊(31)上平行设置有若干供电线电缆绕行的圆周凹槽(311)，拉丝眼模(32)设在任意两相邻的圆柱导辊(31)之间有电线电缆通过的位置处；所述退火机构(4)包括支撑架(41)和若干传动辊(42)，隔热材料将支撑架(41)内分为用于电线电缆退火的加热管道(43)和冷却管道(44)，至少有一个所述传动辊(42)连接有电机；所述清洗冷却机构(5)包括喷淋口(51)、吹风口(52)、上托辊(53)和下托辊(54)，多个下托辊(54)平行设于上托辊(53)的下方，电线电缆交错绕过上托辊(53)和下托辊(54)盘旋设置，喷淋口(51)设于上托辊(53)的上方，吹风口(52)设于下托辊(54)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆拉丝装置，其特征在于：包括出线架(1)、张力张紧机构(2)、拉丝机构(3)、退火机构(4)、清洗冷却机构(5)和收线轮(6)，所述出线架(1)和收线轮(6)之间依次设有张力张紧机构(2)、拉丝机构(3)、退火机构(4)和清洗冷却机构(5)，所述拉丝机构(3)包括多个圆柱导辊(31)和拉丝眼模(32)，圆柱导辊(31)上平行设置有若干供电线电缆绕行的圆周凹槽(311)，拉丝眼模(32)设在任意两相邻的圆柱导辊(31)之间有电线电缆通过的位置处；所述退火机构(4)包括支撑架(41)和若干传动辊(42)，隔热材料将支撑架(41)内分为用于电线电缆退火的加热管道(43)和冷却管道(44)，至少有一个所述传动辊(42)连接有电机；所述清洗冷却机构(5)包括喷淋口(51)、吹风口(52)、上托辊(53)和下托辊(54)，多个下托辊(54)平行设于上托辊(53)的下方，电线电缆交错绕过上托辊(53)和下托辊(54)盘旋设置，喷淋口(51)设于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：田卉莘，
申请(专利权)人：天津市小猫线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12