重卷机薄铝带切分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种重卷机薄铝带切分装置，该切分装置包括前导辊、中导辊、后导辊、导辊支座、底座、中分组件、切边组件、调向轴、废边导向轴和废边收集孔，其中，前导辊、中导辊、后导辊呈S型排列安装在导辊支座之间，调向轴安装在导辊支座之间的后导辊外侧，在后导辊的一侧设置有中分组件，底座位于导辊支座之间的下部，其靠近外侧部位开有废边收集孔，在废边收集孔的两端部位设置有固定座，固定座上装有呈上下排列的切边组件和废边导向轴，切边组件和废边导向轴与下部的废边收集孔相对应，使用该重卷机薄铝带切分装置，实现了配刀方便操作、对薄铝带进行中分抽条的目的，解决了维修保养不便，生产效率低的问题，该重卷机薄铝带切分装置结构设计合理，操作简单，性能可靠。

Thin aluminum strip cutting device for heavy rewinder

The utility model relates to a heavy roll machine thin aluminum strip cutting device, which comprises a leading roller, a guide roller, a guide roller, a guide roller support, a base, a medium component, a cutting edge component, a direction adjusting shaft, a waste edge guide shaft and a waste edge collecting hole, in which the guide roller, guide roller and rear guide roller are arranged in a S type arrangement and installed in guide roller support. The alignment shaft is mounted on the outside of the rear guide roller between the guide roller supports. A middle part is set on one side of the rear guide roller. The base is located in the lower part of the guide roller support. There is a waste edge collecting hole near the outer part of the guide roller, and a fixed seat is set at both ends of the waste edge collecting hole. The fixed seat is equipped with a cutting edge assembly arranged up and down in the upper and lower sides. And the guide shaft of the waste edge, the cutting edge component and the waste edge guide shaft corresponding to the waste edge collecting hole in the lower part, and using the thin aluminum strip cutting device of the heavy reel machine to realize the purpose of the convenient operation of the knife and the middle separation of the thin aluminum strip, and solve the problem of the inconvenience of maintenance and the low production efficiency, and the thin aluminum strip cutting device of the rewinder. The design is reasonable, the operation is simple, and the performance is reliable.

【技术实现步骤摘要】
重卷机薄铝带切分装置
本技术属于重卷机切边设备
，是一种重卷机薄铝带切分装置。
技术介绍
铝板重卷机是铝板带生产过程中的辅助设备，是将经过一定轧制道次的铝或铝合金板带卷材进行离线切边重卷，以满足铝板带轧制工艺的需求。通常重卷机主要是用于厚料铝带卷切边，但是随着经济的发展，0.2mm～0.5mm的薄料铝带卷的应用越来越广泛，而重卷机应用到薄铝带切边时，切边质量差、生产速度慢，无法适应生产需要，并且切刀安装在导辊下部狭小的空间里，配刀不方便操作，不仅难以进行中分抽条，而且维修保养十分不便，降低了铝板带卷材切边生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便配刀操作、能够改善薄铝带切分质量，便于中分抽条，提高生产效率，保证连续、稳定生产切边的重卷机薄铝带切分装置。实现本技术的目的所采取的技术方案是：该切分装置包括前导辊、中导辊、后导辊、导辊支座、底座、中分组件、切边组件、调向轴、废边导向轴和废边收集孔，其中，前导辊、中导辊、后导辊呈S型排列安装在导辊支座之间，调向轴安装在导辊支座之间的后导辊外侧，在后导辊的一侧设置有中分组件，底座位于导辊支座之间的下部，其靠近外侧部位开有废边收集孔，在废边收集孔的两端部位设置有固定座，固定座上装有呈上下排列的切边组件和废边导向轴，切边组件和废边导向轴与下部的废边收集孔相对应。所述前导辊、中导辊、后导辊均为张力辊。所述中分组件包括中分刀轴、中分碟刀、中分碟刀固定盘和中分轴承座，其中，中分刀轴通过中分轴承座安装在后导辊支座上，在中分刀轴上设置有四个均等排列的中分碟刀固定盘，每个中分碟刀固定盘上装有中分碟刀。所述切边组件包括切边刀轴、切边碟刀、切边碟刀固定盘和切边轴承座，切边刀轴通过切边轴承座安装在位于底座上的固定座上，在切边刀轴上设置有两个切边碟刀固定盘，每个切边碟刀固定盘上装有切边碟刀。按照上述方案制作的重卷机薄铝带切分装置，实现了配刀方便操作，达到了便于对薄铝带进行中分抽条的目的，解决了维修保养不便，生产效率低的问题。该重卷机薄铝带切分装置结构设计合理，操作简单，性能可靠。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术图1的中分组件结构示意图；图3是本技术图1的切边组件结构示意图。具体实施方式参看图1、2、3，本技术的重卷机薄铝带切分装置，该切分装置包括前导辊1、中导辊2、后导辊3、导辊支座4、底座5、中分组件6、切边组件7、调向轴8、废边导向轴9和废边收集孔10，其中，前导辊1、中导辊2、后导辊3呈S型排列安装在导辊支座4之间，调向轴8安装在导辊支座4之间的后导辊3外侧，在后导辊3的一侧设置有中分组件6，底座5位于导辊支座4之间的下部，其靠近外侧部位开有废边收集孔10，在废边收集孔10的两端部位设置有固定座11，固定座11上装有呈上下排列的切边组件7和废边导向轴9，切边组件7和废边导向轴9与下部的废边收集孔10相对应。所述前导辊1、中导辊2、后导辊3均为张力辊。所述中分组件6包括中分刀轴6-1、中分碟刀6-2、中分碟刀固定盘6-3和中分轴承座6-4，其中，中分刀轴6-1通过中分轴承座6-4安装在后导辊支座4上，在中分刀轴6-1上设置有四个均等排列的中分碟刀固定盘6-3，每个中分碟刀固定盘6-3上装有中分碟刀6-2。所述切边组件7包括切边刀轴7-1、切边碟刀7-2、切边碟刀固定盘7-3和切边轴承座7-4，切边刀轴7-1通过切边轴承座7-4安装在位于底座5上的固定座11上，在切边刀轴7-1上设置有两个切边碟刀固定盘7-3，每个切边碟刀固定盘7-3上装有切边碟刀7-2。使用时，将各零部件组装连接好，安装在轧机12出口，轧制的薄铝带穿绕三个导辊之间形成S型，由中分组件6的中分碟刀6-2将薄铝带均匀分开，完成中分抽条的作用；薄铝带经过切边组件7时，两侧的废边被切边碟刀7-2切掉，同时在废边导向轴9的导向作用下进入废边收集孔10内，中分及切边完成的成品薄铝带，在调向轴8的作用下输出到达下道工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重卷机薄铝带切分装置，其特征在于：包括前导辊、中导辊、后导辊、导辊支座、底座、中分组件、切边组件、调向轴、废边导向轴和废边收集孔，其中，前导辊、中导辊、后导辊呈S型排列安装在导辊支座之间，调向轴安装在导辊支座之间的后导辊外侧，在后导辊的一侧设置有中分组件，底座位于导辊支座之间的下部，其靠近外侧部位开有废边收集孔，在废边收集孔的两端部位设置有固定座，固定座上装有呈上下排列的切边组件和废边导向轴，切边组件和废边导向轴与下部的废边收集孔相对应。

【技术特征摘要】
1.一种重卷机薄铝带切分装置，其特征在于：包括前导辊、中导辊、后导辊、导辊支座、底座、中分组件、切边组件、调向轴、废边导向轴和废边收集孔，其中，前导辊、中导辊、后导辊呈S型排列安装在导辊支座之间，调向轴安装在导辊支座之间的后导辊外侧，在后导辊的一侧设置有中分组件，底座位于导辊支座之间的下部，其靠近外侧部位开有废边收集孔，在废边收集孔的两端部位设置有固定座，固定座上装有呈上下排列的切边组件和废边导向轴，切边组件和废边导向轴与下部的废边收集孔相对应。2.根据权利要求1所述的重卷机薄铝带切分装置，其特征在于：所述前导辊、...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁寓，黄灵儒，陈小广，王书成，
申请(专利权)人：南阳天羽有色金属压延有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41