一种用于生产继电器的封胶下料机制造技术

技术编号:17860545 阅读:33 留言:0更新日期:2018-05-05 12:00
本实用新型专利技术涉及一种用于生产继电器的封胶下料机,属于继电器生产设备领域。目前封胶下料机存才施胶量难以控制,点胶针清洗、更换麻烦等缺陷。本实用新型专利技术包括点胶机构、上胶罐、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构、封胶下料机随行工装推动机构、封胶下料机随行工装拨动机构、封胶下料机随行工装定位机构和封胶下料机底座,点胶机构、上胶罐、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构和封胶下料机随行工装推动机构均安装在封胶下料机底座上,封胶下料机随行工装拨动机构和封胶下料机随行工装定位机构均安装在封胶下料机随行工装输送机构上。施胶位置更准确,施胶量容易控制,避免了多点、漏点、错点的情况发生。

A sealing machine for producing relay

The utility model relates to a sealing and blanking machine for producing relay, belonging to the field of relay production equipment. At present, it is difficult to control the amount of glue used in the rubber sealing machine, and the defects such as the cleaning of the dispensing needle, and the trouble of replacing it. The utility model consists of a glue dispensing mechanism, a glue tank, a three axis moving platform, a sealing material machine, an accompanying tooling mechanism, a glue laying machine, a glue laying machine and a sealing machine bottom, and a glue dispensing mechanism, a gluing tank and a three axis shift. The driving mechanism of the moving platform and the sealing material machine is installed on the base of the sealing material machine. The packing mechanism of the packing machine and the sealing machine are installed on the loading and transporting mechanism of the sealing machine. The sizing position is more accurate and the sizing is easy to control, avoiding the occurrence of multiple spots, leakage points and wrong points.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产继电器的封胶下料机
本技术涉及一种用于生产继电器的封胶下料机,属于继电器生产设备领域。
技术介绍
封胶下料机在继电器的生产过程中,常用于对继电器的封胶固定,施胶量过大,会造成资源的浪费,提高了制造的成本,施胶量过小,会使继电器外壳内的组件固定不牢固,产品的质量难以保证,而且点胶针长期适用后,也会常常发生堵塞的情况,更换点胶针需要花费大量的时间,还要增加劳动成本。有鉴于此,在公布号为CN105374702A的专利文献中公开了全自动封胶机,其主要是提供可于基台的进料平台上堆迭多个料盘,透过基台上设置的自动进料单元而能自动一次引进一个料盘至工作平台,工作平台上的输送单元再输送料盘通过自动封胶单元完成自动封胶,最后自动下料单元再将料盘送至下料平台供操作人员取走。上述对比专利存在施胶量时大时小,难以控制施胶量,点胶头难以跟换,点胶针不能更准确的对准继电器需要施胶部位等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于生产继电器的封胶下料机。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于生产继电器的封胶下料机,包括点胶机构、上胶机构、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构、封胶下料机随行工装推动机构、封胶下料机随行工装拨动机构、封胶下料机随行工装定位机构和封胶下料机底座,所述点胶机构、上胶机构、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构和封胶下料机随行工装推动机构均安装在封胶下料机底座上,所述封胶下料机随行工装拨动机构和封胶下料机随行工装定位机构均安装在封胶下料机随行工装输送机构上,其结构特点在于:所述点胶机构包括点胶机构安装架、点胶机构驱动气缸、点胶头和点胶管,所述点胶机构安装架包括点胶机构驱动插板安装座、点胶机构驱动插板安装座锁紧孔和点胶机构下胶管,所述点胶机构驱动气缸包括点胶机构驱动插板和点胶机构驱动插板锁紧孔,所述点胶头包括点胶头连接管和点胶针,所述上胶机构包括上胶罐支架、上胶罐、上胶盖、上胶罐搅拌机构、上胶罐加热装置、上胶罐锁紧机构和上胶罐压力表,所述上胶罐包括上胶罐密封凹槽、上胶罐锁紧卡槽和上胶罐锁紧夹板,所述上胶盖包括上胶盖密封凸起、上胶盖锁紧卡块、上胶盖锁紧耳板、上胶罐搅拌机构轴承座和上胶罐搅拌机构轴承,所述上胶罐搅拌机构包括上胶罐搅拌电机、上胶罐搅拌轴、上胶罐搅拌桨和上胶罐搅拌轴连接凸起,所述上胶罐加热装置包括上胶罐加热器、上胶罐加热管和上胶罐加热管连接凹槽。所述三轴移动平台包括横轴移动平台、纵轴移动平台、竖轴移动平台、横轴移动平台驱动机构、纵轴移动平台驱动机构、竖轴移动平台驱动机构和三轴移动平台安装座,所述封胶下料机随行工装输送机构包括封胶下料机一号随行工装输送台和封胶下料机二号随行工装输送台,所述封胶下料机随行工装推动机构包括封胶下料机随行工装推动机构安装架、封胶下料机随行工装推动架、封胶下料机随行工装推动气缸、封胶下料机随行工装推动架挡块和封胶下料机随行工装推动台。所述上胶罐支架、三轴移动平台安装座、封胶下料机一号随行工装输送台、封胶下料机二号随行工装输送台、封胶下料机随行工装推动机构安装架和封胶下料机随行工装推动台均安装在封胶下料机底座上,所述封胶下料机随行工装推动台安装在封胶下料机一号随行工装输送台的一侧,所述封胶下料机随行工装推动机构安装架安装在封胶下料机一号随行工装输送台的另一侧,所述封胶下料机二号随行工装输送台与封胶下料机随行工装推动台连接,所述封胶下料机随行工装拨动机构安装在封胶下料机随行工装推动台上,所述封胶下料机随行工装推动架安装在封胶下料机随行工装推动机构安装架上,所述封胶下料机随行工装推动气缸与封胶下料机随行工装推动架连接,所述封胶下料机随行工装推动架挡块安装在封胶下料机随行工装推动架上;所述横轴移动平台和横轴移动平台驱动机构安装在三轴移动平台安装座上,所述纵轴移动平台和纵轴移动平台驱动机构均安装在横轴移动平台上,所述竖轴移动平台和竖轴移动平台驱动机构均安装在纵轴移动平台上。所述竖轴移动平台与点胶机构安装架连接,所述点胶机构安装架的内部为空腔结构,所述点胶机构驱动插板安装座安装在点胶机构安装架内,所述点胶机构驱动插板安装座锁紧孔位于点胶机构驱动插板安装座上,所述点胶机构下胶管安装在点胶机构安装架的底部,所述点胶机构驱动气缸安装在点胶机构安装架上,所述点胶机构驱动插板安装在点胶机构驱动气缸的伸缩杆的端部,且位于点胶机构驱动插板安装座内,所述点胶机构驱动插板锁紧孔位于点胶机构驱动插板上,所述点胶管穿过点胶机构驱动插板安装座锁紧孔和点胶机构驱动插板锁紧孔,所述点胶针固定在点胶头连接管上,所述点胶头连接管安装在点胶机构下胶管上,所述点胶针位于封胶下料机一号随行工装输送台的上方。所述上胶罐和上胶罐压力表均安装在上胶罐支架上,所述上胶盖盖在上胶罐上,所述上胶盖与上胶罐通过上胶罐锁紧机构锁紧,所述上胶罐搅拌机构安装在上胶罐内,且与上胶罐加热装置连接,所述上胶罐密封凹槽和上胶罐锁紧卡槽均设置在上胶罐的顶部,所述上胶罐密封凹槽位于上胶罐的外侧,上胶罐锁紧卡槽位于上胶罐的内侧,所述上胶罐锁紧夹板位于上胶罐的上部,且位于上胶罐的外壁,所述上胶盖密封凸起和上胶盖锁紧卡块均设置在上胶盖的底部,所述上胶盖密封凸起位于上胶盖的外侧,所述上胶盖锁紧卡块位于上胶盖的内侧,所述上胶盖锁紧耳板位于上胶盖上,所述上胶罐锁紧夹板和上胶盖锁紧耳板通过上胶罐锁紧机构连接,所述上胶罐搅拌机构轴承座位于上胶盖的顶部。所述上胶罐搅拌桨与上胶罐搅拌轴固定,所述上胶罐搅拌桨和上胶罐搅拌轴的内部均为空腔结构,且相互连通,所述上胶罐搅拌电机安装在上胶罐的底部,所述上胶罐搅拌轴的一端与上胶罐搅拌电机连接,所述上胶罐搅拌轴的另一端穿过上胶罐搅拌机构轴承座,所述上胶罐搅拌机构轴承安装在上胶罐搅拌机构轴承座上,且该端为开口端,所述开口端与上胶罐加热管的一端连接,所述上胶罐加热管的另一端与上胶罐加热器连接,所述上胶罐加热器安装在上胶盖的顶面,所述上胶罐与点胶机构下胶管通过点胶管连接。施胶位置更准确,施胶量容易控制,避免了多点、漏点、错点的情况发生,点胶头的更换方便,节约了更换时间,上胶罐可承载的压力更大。进一步地,所述锁紧机构包括上胶罐锁紧螺栓、上胶罐锁紧垫片、上胶罐锁紧吊环、上胶罐锁紧销轴和上胶罐锁紧开口销,所述上胶罐锁紧螺栓通过上胶罐锁紧销轴安装在上胶罐锁紧夹板上,所述上胶罐锁紧销轴通过上胶罐锁紧开口销安装在上胶罐锁紧夹板上,上胶罐锁紧吊环安装在上胶罐锁紧螺栓上,所述上胶罐锁紧垫片安装在上胶盖的顶面和上胶罐锁紧吊环的底面之间,所述上胶罐锁紧销轴的端部设置有上胶罐锁紧开口销安装孔,所述上胶罐锁紧开口销安装在上胶罐锁紧开口销安装孔内。方便上胶盖的拆卸,锁紧更牢固。进一步地,所述点胶管为硅胶软管,所述点胶管包括点胶机构下胶管连接端和上胶罐连接端,所述点胶机构下胶管连接端与点胶机构下胶管连接,所述上胶罐连接端与上胶罐连接,所述点胶头连接管安装在点胶机构下胶管上。进一步地,所述封胶下料机底座上设置有封胶下料机随行工装推动气缸安装座,所述封胶下料机随行工装推动气缸的安装在封胶下料机随行工装推动气缸安装座上,所述封胶下料机随行工装推动气缸的伸缩杆与封胶下料机随行工装推本文档来自技高网...
一种用于生产继电器的封胶下料机

【技术保护点】
一种用于生产继电器的封胶下料机,包括点胶机构、上胶机构、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构、封胶下料机随行工装推动机构、封胶下料机随行工装拨动机构、封胶下料机随行工装定位机构和封胶下料机底座,所述点胶机构、上胶机构、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构和封胶下料机随行工装推动机构均安装在封胶下料机底座上,所述封胶下料机随行工装拨动机构和封胶下料机随行工装定位机构均安装在封胶下料机随行工装输送机构上,其特征在于:所述点胶机构包括点胶机构安装架、点胶机构驱动气缸、点胶头和点胶管,所述点胶机构安装架包括点胶机构驱动插板安装座、点胶机构驱动插板安装座锁紧孔和点胶机构下胶管,所述点胶机构驱动气缸包括点胶机构驱动插板和点胶机构驱动插板锁紧孔,所述点胶头包括点胶头连接管和点胶针,所述上胶机构包括上胶罐支架、上胶罐、上胶盖、上胶罐搅拌机构、上胶罐加热装置、上胶罐锁紧机构和上胶罐压力表,所述上胶罐包括上胶罐密封凹槽、上胶罐锁紧卡槽和上胶罐锁紧夹板,所述上胶盖包括上胶盖密封凸起、上胶盖锁紧卡块、上胶盖锁紧耳板、上胶罐搅拌机构轴承座和上胶罐搅拌机构轴承,所述上胶罐搅拌机构包括上胶罐搅拌电机、上胶罐搅拌轴、上胶罐搅拌桨和上胶罐搅拌轴连接凸起,所述上胶罐加热装置包括上胶罐加热器、上胶罐加热管和上胶罐加热管连接凹槽,所述三轴移动平台包括横轴移动平台、纵轴移动平台、竖轴移动平台、横轴移动平台驱动机构、纵轴移动平台驱动机构、竖轴移动平台驱动机构和三轴移动平台安装座,所述封胶下料机随行工装输送机构包括封胶下料机一号随行工装输送台和封胶下料机二号随行工装输送台,所述封胶下料机随行工装推动机构包括封胶下料机随行工装推动机构安装架、封胶下料机随行工装推动架、封胶下料机随行工装推动气缸、封胶下料机随行工装推动架挡块和封胶下料机随行工装推动台;所述上胶罐支架、三轴移动平台安装座、封胶下料机一号随行工装输送台、封胶下料机二号随行工装输送台、封胶下料机随行工装推动机构安装架和封胶下料机随行工装推动台均安装在封胶下料机底座上,所述封胶下料机随行工装推动台安装在封胶下料机一号随行工装输送台的一侧,所述封胶下料机随行工装推动机构安装架安装在封胶下料机一号随行工装输送台的另一侧,所述封胶下料机二号随行工装输送台与封胶下料机随行工装推动台连接,所述封胶下料机随行工装拨动机构安装在封胶下料机随行工装推动台上,所述封胶下料机随行工装推动架安装在封胶下料机随行工装推动机构安装架上,所述封胶下料机随行工装推动气缸与封胶下料机随行工装推动架连接,所述封胶下料机随行工装推动架挡块安装在封胶下料机随行工装推动架上;所述横轴移动平台和横轴移动平台驱动机构安装在三轴移动平台安装座上,所述纵轴移动平台和纵轴移动平台驱动机构均安装在横轴移动平台上,所述竖轴移动平台和竖轴移动平台驱动机构均安装在纵轴移动平台上;所述竖轴移动平台与点胶机构安装架连接,所述点胶机构安装架的内部为空腔结构,所述点胶机构驱动插板安装座安装在点胶机构安装架内,所述点胶机构驱动插板安装座锁紧孔位于点胶机构驱动插板安装座上,所述点胶机构下胶管安装在点胶机构安装架的底部,所述点胶机构驱动气缸安装在点胶机构安装架上,所述点胶机构驱动插板安装在点胶机构驱动气缸的伸缩杆的端部,且位于点胶机构驱动插板安装座内,所述点胶机构驱动插板锁紧孔位于点胶机构驱动插板上,所述点胶管穿过点胶机构驱动插板安装座锁紧孔和点胶机构驱动插板锁紧孔,所述点胶针固定在点胶头连接管上,所述点胶头连接管安装在点胶机构下胶管上,所述点胶针位于封胶下料机一号随行工装输送台的上方;所述上胶罐和上胶罐压力表均安装在上胶罐支架上,所述上胶盖盖在上胶罐上,所述上胶盖与上胶罐通过上胶罐锁紧机构锁紧,所述上胶罐搅拌机构安装在上胶罐内,且与上胶罐加热装置连接,所述上胶罐密封凹槽和上胶罐锁紧卡槽均设置在上胶罐的顶部,所述上胶罐密封凹槽位于上胶罐的外侧,上胶罐锁紧卡槽位于上胶罐的内侧,所述上胶罐锁紧夹板位于上胶罐的上部,且位于上胶罐的外壁,所述上胶盖密封凸起和上胶盖锁紧卡块均设置在上胶盖的底部,所述上胶盖密封凸起位于上胶盖的外侧,所述上胶盖锁紧卡块位于上胶盖的内侧,所述上胶盖锁紧耳板位于上胶盖上,所述上胶罐锁紧夹板和上胶盖锁紧耳板通过上胶罐锁紧机构连接,所述上胶罐搅拌机构轴承座位于上胶盖的顶部;所述上胶罐搅拌桨与上胶罐搅拌轴固定,所述上胶罐搅拌桨和上胶罐搅拌轴的内部均为空腔结构,且相互连通,所述上胶罐搅拌电机安装在上胶罐的底部,所述上胶罐搅拌轴的一端与上胶罐搅拌电机连接,所述上胶罐搅拌轴的另一端穿过上胶罐搅拌机构轴承座,所述上胶罐搅拌机构轴承安装在上胶罐搅拌机构轴承座上,且该端为开口端,所述开口端与上胶罐加热管的一端连接,所述上胶罐加热管的另一端与上胶罐加热器连接,所述上胶罐加热器安装在上...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产继电器的封胶下料机,包括点胶机构、上胶机构、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构、封胶下料机随行工装推动机构、封胶下料机随行工装拨动机构、封胶下料机随行工装定位机构和封胶下料机底座,所述点胶机构、上胶机构、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构和封胶下料机随行工装推动机构均安装在封胶下料机底座上,所述封胶下料机随行工装拨动机构和封胶下料机随行工装定位机构均安装在封胶下料机随行工装输送机构上,其特征在于:所述点胶机构包括点胶机构安装架、点胶机构驱动气缸、点胶头和点胶管,所述点胶机构安装架包括点胶机构驱动插板安装座、点胶机构驱动插板安装座锁紧孔和点胶机构下胶管,所述点胶机构驱动气缸包括点胶机构驱动插板和点胶机构驱动插板锁紧孔,所述点胶头包括点胶头连接管和点胶针,所述上胶机构包括上胶罐支架、上胶罐、上胶盖、上胶罐搅拌机构、上胶罐加热装置、上胶罐锁紧机构和上胶罐压力表,所述上胶罐包括上胶罐密封凹槽、上胶罐锁紧卡槽和上胶罐锁紧夹板,所述上胶盖包括上胶盖密封凸起、上胶盖锁紧卡块、上胶盖锁紧耳板、上胶罐搅拌机构轴承座和上胶罐搅拌机构轴承,所述上胶罐搅拌机构包括上胶罐搅拌电机、上胶罐搅拌轴、上胶罐搅拌桨和上胶罐搅拌轴连接凸起,所述上胶罐加热装置包括上胶罐加热器、上胶罐加热管和上胶罐加热管连接凹槽,所述三轴移动平台包括横轴移动平台、纵轴移动平台、竖轴移动平台、横轴移动平台驱动机构、纵轴移动平台驱动机构、竖轴移动平台驱动机构和三轴移动平台安装座,所述封胶下料机随行工装输送机构包括封胶下料机一号随行工装输送台和封胶下料机二号随行工装输送台,所述封胶下料机随行工装推动机构包括封胶下料机随行工装推动机构安装架、封胶下料机随行工装推动架、封胶下料机随行工装推动气缸、封胶下料机随行工装推动架挡块和封胶下料机随行工装推动台;所述上胶罐支架、三轴移动平台安装座、封胶下料机一号随行工装输送台、封胶下料机二号随行工装输送台、封胶下料机随行工装推动机构安装架和封胶下料机随行工装推动台均安装在封胶下料机底座上,所述封胶下料机随行工装推动台安装在封胶下料机一号随行工装输送台的一侧,所述封胶下料机随行工装推动机构安装架安装在封胶下料机一号随行工装输送台的另一侧,所述封胶下料机二号随行工装输送台与封胶下料机随行工装推动台连接,所述封胶下料机随行工装拨动机构安装在封胶下料机随行工装推动台上,所述封胶下料机随行工装推动架安装在封胶下料机随行工装推动机构安装架上,所述封胶下料机随行工装推动气缸与封胶下料机随行工装推动架连接,所述封胶下料机随行工装推动架挡块安装在封胶下料机随行工装推动架上;所述横轴移动平台和横轴移动平台驱动机构安装在三轴移动平台安装座上,所述纵轴移动平台和纵轴移动平台驱动机构均安装在横轴移动平台上,所述竖轴移动平台和竖轴移动平台驱动机构均安装在纵轴移动平台上;所述竖轴移动平台与点胶机构安装架连接,所述点胶机构安装架的内部为空腔结构,所述点胶机构驱动插板安装座安装在点胶机构安装架内,所述点胶机构驱动插板安装座锁紧孔位于点胶机构驱动插板安装座上,所述点胶机构下胶管安装在点胶机构安装架的底部,所述点胶机构驱动气缸安装在点胶机构安装架上,所述点胶机构驱动插板安装在点胶机构驱动气缸的伸缩杆的端部,且位于点胶机构驱动插板安装座内,所述点胶机构驱动插板锁紧孔位于点胶机构驱动插板上,所述点胶管穿过点胶机构驱动插板安装座锁紧孔和点胶机构驱动插板锁紧孔,所述点胶针固定在点胶头连接管上,所述点胶头连接管安装在点胶机构下胶管上,所述点胶针位于封胶下料机一号随行工装输送台的上方;所述上胶罐和上胶罐压力表均安装在上胶罐支架上,所述上胶盖盖在上胶罐上,所述上胶盖与上胶罐通过上胶罐锁紧机构锁紧,所述上胶罐搅拌机构安装在上胶罐内,且与上胶罐加热装置连接,所述上胶罐密封凹槽和上胶罐锁紧卡槽均设置在上胶罐的顶部,所述上胶罐密封凹槽位于上胶罐的外侧,上胶罐锁紧卡槽位于上胶罐的内侧,所述上胶罐锁紧夹板位于上胶罐的上部,且位于上胶罐的外壁,所述上胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚锋军施耀沈旭光任锋魏钦彪叶昌彬卢攀俞娟英邱芳倪晓东吴金良宋海敏
申请(专利权)人:海盐众信电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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