气体吹洗砖制造技术

气体吹洗砖有一个不透气的耐火外部、一个装在它里面可透气的耐火内部和一个分气室，对其分气室的设计作了简化。分气室在外部的端面上有一个开口孔，密封面围绕着此孔。在端面上可以密封地装上一个可重复使用的带气体连接管的封盖。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气体吹洗砖，它有一个不透气的耐火外部、一个装在其内部的透气的耐火内部和一个分气室。这类气体吹洗砖用在金属熔液容器中。在DE-PS3623609中例如介绍了几种不同的气体吹洗砖。在这些气体吹洗砖中，分气室用一个与气体吹洗砖永久性地固定连接的底板所封闭，在底板上有一个气体连接管。为了构成分气室，底板与气体吹洗砖中可透气的内部之间必须隔开一定的距离。这种气体吹洗砖包括不同的金属零件，并且成本高。在更换气体吹洗砖时，作为其整体组成部分的底板和气体连接管也要一起换掉，尽管这些零件实际上还可以再度使用。这样做是不经济的。本专利技术的目的是简化上述类型的气体吹洗砖。按照本专利技术，对于上述类型的气体吹洗砖，上述目的是这样来达到的，即分气室在外部的端面有一个开口孔;在外部上制成一个密封面，密封面围绕着此孔，一个设有气体接头的封盖可定位在此密封面上。此气体吹洗砖本身既无封闭分气室的底板，又无气体连接管。只是在工作时，才在端面上压盖一个带气体连接管的封盖，而且此封盖密封地装在气体吹洗砖的密封面上。更换气体吹洗砖时，将它从封盖上拆下并加以更换。封盖和气体连接管均可再使用。所介绍的这种气体吹洗砖的结构大为简化，因为不须在它上面焊接带气体连接管的底板。此外，这种气体吹洗砖便于运输和储存，因为在它上面没有突出的气体连接管。而且还减小了它的重量，因为与现有技术相比，此气体吹洗砖具有较少的金属零件。由从属权利要求和下文之说明给出本专利技术有优点的设计。附图包括附图说明图1气体吹洗砖，图2使用中的气体吹洗砖，图3气体吹洗砖的另一种使用实例，以及图4气体吹洗砖的另一种实施例。气体吹洗砖1由一个不透气的锥形耐火外部2和一个透气的耐火内部3组成。外部2的不透气性是通过采用緻密的耐火材料获得的，例如是通过化学或液压结合的带封闭细孔的陶瓷材料。内部3的可透气性通过已知的多孔结构砖获得，专家们例如称之为透气砖、毛细吹洗装置、迷宫式吹洗装置或盘式吹洗装置。分气室4制在外部2中。此分气室4是圆柱形的，它与锥形气体吹洗砖1同心。分气室4朝内部3的方向开口，并在外部2的端面5上有一个孔6，它复盖着分气室4的整个横截面。端面5上制成一个密封面7(见图1)，它环状地围绕孔6。因此，分气室4在气体吹洗砖1上是敞开的。气体吹洗砖1上没有气体连接管。在按图2使用气体吹洗砖1时，气体吹洗砖1装在金属熔液容器的底9的空心砖8中。气体吹洗砖1在其周围被定心环10所固持。在气体吹洗砖1的端面5上装了一个封盖11，封盖定位在外部2上孔6所在的平面上(见图2)。封盖上设气体连接管12、封盖11通过凸起13插入分气室4中、分气室4的内壁14在这里形成凸起13的定心导向面。在封盖11上装了一个密封圈15，它压靠在气体吹洗砖1的密封面7上。封盖11固定在横梁16上，横梁16套在销子17上，销子17装在底9上，左图2中只表示了一个销子17。在横槽18中捶入一个楔19，它通过横梁16挤压封盖11，并因而将密封圈15紧压在密封面7上。工作时气体通过气体连接管12流入分气室4，并流过内部3。当气体吹洗砖1损耗时，借助于手柄20取下横梁16，并因而可将封盖11从端面5上取下。拆除损耗了的气体吹洗砖后，可以在封盖11上装一个新的气体吹洗砖1，并插入空心砖8中。在采用按图3所示的结构时，气体吹洗砖1用螺钉21固定在封盖11上。从而将密封圈15紧压在密封面7上。封盖11装在一个回转机构22上，操纵回转机构22以更换气体吹洗砖1。由此可将气体吹洗砖1从空心砖8中拔出。卸下螺钉21后可更换气体吹洗砖1。所介绍的气体吹洗砖1，也可以通过与上述不同的装置固定在底9中。封闭分气室4和连接气体输入装置的封盖11，在任何情况下都易于从气体吹洗砖1上拆下，并与气体吹洗砖1相反，它可再次使用。外部也可以有一个薄板外罩。在这种情况下，密封面7制在此薄板外罩上。按图4所示的实施例，在气体吹洗砖1的分气室4中装入一个套筒23。它用一种硬度较封盖11为小的材料例如铜制成。套筒3朝分气室4内部收缩成锥形，它的内表面构成密封面7。套筒23通过凸缘24支承在端面5上。如果吹洗锥具有一个围绕着它的薄板外罩，则套筒23可以与此薄板外罩固定连接。封盖11上基本上为圆柱形的凸起13外面有一个倒角25。当封盖11沿箭头A的方向与孔6垂直地将其凸起13插入套筒23中时，使套筒23受压，因而使套筒23密封地紧靠在分气室4的内壁14和凸起13上。因此，图4所示实施例的优点是，作用在密封面7上的压力，不必通过将气体吹洗砖1和封盖11垂直于孔6平面固定在一起的力来造成。这样做改善了密封效果，并且无需特别大的力，来保持封盖11定位在气体吹洗砖1上。套筒23是气体吹洗砖1的组成部分，并要与之一起更换。气体吹洗砖1不需要薄板外罩，但它至少可以在其外围与定心环10贴靠的区域设薄板外罩，外罩可以一直延伸到锥顶。在这种情况下改善了从定心环10到气体吹洗砖1的力的传递，因为外部2断裂的危险较小。这种局部的薄板外罩可设计成使之承担定心环10的固持作用，所以可以取消作为单独的结构部分的定心环10。也还可以将此局部薄板外罩直接与封盖11连接起来。这例如可以通过一个卡口式锁紧装置来实现。在这种情况下，可以取消拧入气体吹洗砖1中的螺钉。权利要求1.气体吹洗砖，它有一个不透气的耐火外部、一个装在其内部的透气的耐火内部和一个分气室，其特征为分气室(4)在外部(2)的端面(5)有一个开口孔(6)；在外部(2)上制成一个密封面(7)，密封面(7)围绕孔(6)，一个设有气体接头(12)的封盖(11)可摩擦地定位在此密封面(7)上，亦即使封盖(11)压盖在气体吹洗砖(1)的密封面(7)上。2.按照权利要求1所述之气体吹洗砖，其特征为孔(6)沿分气室(4)的整个横截面延伸。3.按照权利要求1或2所述之气体吹洗砖，其特征为分气室(4)在气体吹洗砖(1)中是圆柱形的和与其同心的。4.按照前述诸权利要求之一所述之气体吹洗砖，其特征为密封面(7)制在端面(5)上。5.按照前述诸权利要求之一所述之气体吹洗砖，其特征为密封面(7)制在分气室(4)的内壁(14)上。6.按照权利要求5所述之气体吹洗砖，其特征为一个金属套筒(23)装入在外部(2)中的分气室(4)内作为密封面。7.按照权利要求6所述之气体吹洗砖，其特征为套筒(23)由铜制成。8.按照前述诸权利要求之一所述之气体吹洗砖，其特征为分气室(4)的内壁(14)构成了封盖(11)的凸起(13)的导向面，封盖(11)可装在端面(5)上。9.按照前述诸权利要求之一所述之气体吹洗砖，其特征为设置密封面(7)用来与封盖(11)的密封圈(15)紧密地贴靠，封盖(11)可拆卸地定位在端面(5)上。10.按照前述诸权利要求之一所述之气体吹洗砖，其特征为封盖(11)可与孔(6)垂直地定位在端面(5)上。11.按照前述诸权利要求之一所述之气体吹洗砖，其特征为气体吹洗砖(1)有一个局部的薄板外罩，它可与封盖(11)可拆卸地连接。全文摘要气体吹洗砖有一个不透气的耐火外部、一个装在它里面可透气的耐火内部和一个分气室，对其分气室的设计作了简化。分气室在外部的端面上有一个开口孔，密封面围绕着此孔。在端面上可以密封地装上一个可重复使用的带气体连接管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
气体吹洗砖，它有一个不透气的耐火外部、一个装在其内部的透气的耐火内部和一个分气室，其特征为：分气室（４）在外部（２）的端面（５）有一个开口孔（６）；在外部（２）上制成一个密封面（７），密封面（７）围绕孔（６），一个设有气体接头（１２）的封盖（１１）可摩擦地定位在此密封面（７）上，亦即使封盖（１１）压盖在气体吹洗砖（１）的密封面（７）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：翰斯罗斯福斯，雷姆德布鲁克纳，彼得凯特根，约瑟夫希格，曼弗里德温克尔曼，赫伯特麦茨格，
申请(专利权)人：迪迪尔工厂股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]