制作粉料用轧碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制作粉料用轧碎机，包括挤出机，挤出机出口下方设有一对挤压辊，用以将挤出机挤出的熔融状涂料从两挤压辊间隙通过挤压形成片状涂料；两挤压辊间隙下方设有用于传送片状涂料的传送装置，传送装置的上侧沿上料端和出料端之间依次设有若干散热风扇，若干散热风扇与传送装置的间距沿传送装置的传送方向依次减小，传送装置靠近出料端一侧设有一对上下叠置且用以轧碎片状涂料的轧碎辊，两轧碎辊靠近传送装置端的上、下两侧分别设有吹料板，吹料板上开设有吹气孔，吹气孔经输气管与供气源相连，以吹落轧碎辊上残余涂料。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，可以高效、快速的完成涂料中的挤出、成型、轧碎的工序，降低人工劳动强度。

Pulverized mill for making powder

The utility model relates to a pulverized mill for making powder, including an extruder, and a pair of extrusion rollers under the exit of the extruder, which is used to form a flake paint from the gap between the two extrusion rollers by extruding the extruder. The two extrusion roll gap is provided with a transmission device for transmitting flaky coatings and a transmission device. A number of heat dissipating fans are arranged in turn between the upper side of the upper edge and the end of the discharge. The distance between the heat transfer fans and the transmission device is reduced in turn in the transmission direction of the transmission device. The transmission device is close to the end of the discharge end, and a pair of rolled and rolled rolls are stacked up and down at the end of the discharge end and are used to roll a shredded coating. The two rolling mill roll is close to the upper end of the transmission device. A blowing plate is arranged on the lower sides respectively, and a blow hole is arranged on the blowing plate, and the blowing hole is connected with the gas supply source through the gas pipe, so as to blow down the residual paint on the rolling roller. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure design, and can efficiently and quickly complete the extrusion, forming and rolling process of the paint, thereby reducing the intensity of manual labor.

【技术实现步骤摘要】
制作粉料用轧碎机
：本技术涉及一种制作粉料用轧碎机。
技术介绍
：热固性粉末涂料具有无污染、节省能源、使用方便、涂膜机械强度高等特点，是目前涂装市场增长最快的绿色环保涂料。在现有的生产技术中，其通常是从挤出机挤出的熔融状涂料通过传送带传送至轧碎辊进行破碎，这个生产过中存在一定的缺点：（1）熔融状涂料热量高，在传送过程中的冷却是通过风扇直接正对熔融状涂料进行吹风冷却，由于风扇是并排设置，且风扇与传送带的间距均相同，这使得不同冷却情况的涂料承受相同的风压，易使刚挤出的熔融状涂料由于风压过大而变形严重，导致后续破碎存在较大的难度；（2）轧碎辊上的锯片之间容易有废料残留，时间一长，严重影响破碎效果。
技术实现思路
：本技术的目的在于针对以上不足之处，提供一种制作粉料用轧碎机，不仅结构设计合理，而且冷却和破碎效果良好。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种制作粉料用轧碎机，包括挤出机，所述挤出机出口下方设置有一对挤压辊，用以将挤出机挤出的熔融状涂料从两挤压辊间隙通过挤压形成片状涂料；两挤压辊间隙下方设置有用于传送片状涂料的传送装置，所述传送装置的上侧沿上料端和出料端之间依次设置有若干散热风扇，若干散热风扇与传送装置的间距沿传送装置的传送方向依次减小，所述传送装置靠近出料端一侧设置有一对上下叠置且用以轧碎片状涂料的轧碎辊，两轧碎辊靠近传送装置端的上、下两侧分别设置有一吹料板，所述吹料板上开设有吹气孔，所述吹气孔经输气管与供气源相连，以吹落轧碎辊上残余涂料。进一步的，所述传送装置的出料端设置有一硬质金属板用以导出片状涂料。进一步的，所述轧碎辊的下方设置有用于收集涂料的集料容器。进一步的，所述传送装置包括两条同步传动的传送链，两条传送链上于相向设置的链板之间均设置有用于支撑片状涂料的支撑板，所述支撑板的两端分别与两侧的链板固联。进一步的，所述传送链的两端分别设置有链轮，所述链轮的中心穿设有链轮轴，其中一根所述链轮轴的一端连接有传送电机。进一步的，所述传送装置靠近上料端一侧设置用以毛刷，所述毛刷的刷毛与支撑板的表面相接触，以便清除掉支撑板表面的残余涂料。进一步的，两轧碎辊经由一齿轮副传动连接，所述轧碎辊的下方设置有一轧碎电机，所述轧碎电机的输出端与位于下侧的轧碎辊之间通过一链轮副传动连接。进一步的，两挤压辊的旋转方向相反。与现有技术相比，本技术具有以下效果：（1）本技术结构设计简单、合理，可以高效、快速的完成涂料中的挤出、成型、轧碎的工序，降低人工劳动强度；（2）针对传送过程中不同状态的片状涂料设置对应高度的散热风扇进行散热，针对性强，有良好的散热效果：（3）通过在轧碎辊旁侧设置吹料板，可吹落轧碎辊上残余涂料，保证轧碎辊上整洁、无废料残留，有较好的破碎效果。附图说明：图1是本技术实施例的构造示意图。图中：1-挤出机；2-挤压辊；3-传送装置；4-散热风扇；5-轧碎辊；6-硬质金属板；7-集料容器；8-吹料板；801-吹气孔；9-输气管；10-毛刷；11-第一进水接口；12-第二出水接口。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，本技术一种制作粉料用轧碎机，包括挤出机1，所述挤出机1出口下方设置有一对挤压辊2，用以将挤出机挤出的熔融状涂料从两挤压辊间隙通过挤压形成片状涂料；两挤压辊2间隙下方设置有用于传送片状涂料的传送装置3，所述传送装置3的上侧沿上料端和出料端之间依次设置有若干散热风扇4，若干散热风扇4与传送装置3的间距沿传送装置3的传送方向依次减小，针对传送过程中不同状态的片状涂料设置对应高度的散热风扇4进行散热，针对性强，有良好的散热效果；所述传送装置3靠近出料端一侧设置有一对上下叠置且用以轧碎片状涂料的轧碎辊5，两轧碎辊5靠近传送装置3端的上、下两侧分别设置有一吹料板8，所述吹料板8上开设有吹气孔801，所述吹气孔801经输气管9与供气源相连，以吹落轧碎辊上残余涂料。本实施例中，所述传送装置3的出料端设置有一硬质金属板6用以导出片状涂料。本实施例中，所述轧碎辊5的下方设置有用于收集涂料的集料容器7。本实施例中，所述传送装置3包括两条同步传动的传送链，两条传送链上于相向设置的链板之间均设置有用于支撑片状涂料的支撑板，所述支撑板的两端分别与两侧的链板固联。本实施例中，所述传送链的两端分别设置有链轮，所述链轮的中心穿设有链轮轴，其中一根所述链轮轴的一端连接有传送电机。本实施例中，所述传送装置3靠近上料端一侧设置用以毛刷10，所述毛刷10的刷毛与支撑板的表面相接触，以便清除掉支撑板表面的残余涂料。本实施例中，两轧碎辊5经由一齿轮副传动连接，所述轧碎辊5的下方设置有一轧碎电机，所述轧碎电机的输出端与位于下侧的轧碎辊5之间通过一链轮副传动连接。本实施例中，两挤压辊2的旋转方向相反。本实施例中，所述传送装置3的出料端高于上料端。本实施例中，所述挤出机机壳内设置有循环冷却水管。本实施例中，两个挤压辊2内分别设置有水流管道，其中一个挤压辊2左侧设有第一进水接口11，右侧设有第一出水接口，另一个挤压辊2右侧设有第二进水接口，左侧设有第二出水接口12，使得熔融状涂料通过挤压辊时就可以进行冷却，使用时，同时从第一进水接口11和第二进水接口进水，从第一出水接口和第二出水接口12出水，如此设置，可以保证两个挤压辊2在运转时对熔融状涂料的良好冷却效果，使从挤压辊2出来的片状涂料整体温度比较均匀。本实施例中，所述轧碎辊5包括转轴，所述转轴上均布有锯片。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作粉料用轧碎机，包括挤出机，其特征在于：所述挤出机出口下方设置有一对挤压辊，用以将挤出机挤出的熔融状涂料从两挤压辊间隙通过挤压形成片状涂料；两挤压辊间隙下方设置有用于传送片状涂料的传送装置，所述传送装置的上侧沿上料端和出料端之间依次设置有若干散热风扇，若干散热风扇与传送装置的间距沿传送装置的传送方向依次减小，所述传送装置靠近出料端一侧设置有一对上下叠置且用以轧碎片状涂料的轧碎辊，两轧碎辊靠近传送装置端的上、下两侧分别设置有一吹料板，所述吹料板上开设有吹气孔，所述吹气孔经输气管与供气源相连，以吹落轧碎辊上残余涂料。

【技术特征摘要】
1.一种制作粉料用轧碎机，包括挤出机，其特征在于：所述挤出机出口下方设置有一对挤压辊，用以将挤出机挤出的熔融状涂料从两挤压辊间隙通过挤压形成片状涂料；两挤压辊间隙下方设置有用于传送片状涂料的传送装置，所述传送装置的上侧沿上料端和出料端之间依次设置有若干散热风扇，若干散热风扇与传送装置的间距沿传送装置的传送方向依次减小，所述传送装置靠近出料端一侧设置有一对上下叠置且用以轧碎片状涂料的轧碎辊，两轧碎辊靠近传送装置端的上、下两侧分别设置有一吹料板，所述吹料板上开设有吹气孔，所述吹气孔经输气管与供气源相连，以吹落轧碎辊上残余涂料。2.根据权利要求1所述的制作粉料用轧碎机，其特征在于：所述传送装置的出料端设置有一硬质金属板用以导出片状涂料。3.根据权利要求1所述的制作粉料用轧碎机，其特征在于：所述轧碎辊的下方设置有用于收集涂料的集料容器。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天清，苏捷，郑锦辉，嘉洪迁，邹良木，杨杰龙，
申请(专利权)人：福建万安实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35