一种反应釜及聚氨酯生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种反应釜及聚氨酯生产设备，涉及化工技术领域。一种反应釜，包括釜体、搅拌装置、送料装置。送料装置包括进料端与出料端，进料端位于釜体外，出料端位于釜体内。搅拌装置包括依次连接的电机、转动轴以及搅拌桨。搅拌桨周向设置于转动轴上，搅拌桨位于釜体内。转动轴远离搅拌桨的一端位于釜体外并与电机的输出轴连接。搅拌桨周向设置于转动轴上，搅拌桨位于釜体内，用于为物料混合提供搅拌力。搅拌桨周向设置于转动轴上有利于提高物料的混合均匀性，尤其是在搅拌起始阶段，搅拌桨能够同时从各个方向搅动物料，减少起始搅拌时搅拌桨所遭受的阻力，从而使搅拌桨快速进入高速搅拌阶段，提高物料的混合效率。

A reaction kettle and polyurethane production equipment

The utility model provides a reaction kettle and polyurethane production equipment, and relates to the chemical technology field. The utility model relates to a reaction kettle, which comprises a kettle body, a stirring device and a feeding device. The feeding device comprises a feed end and a discharging end, and the feed end is positioned outside the kettle, and the discharging end is positioned in the kettle body. The stirring device comprises a motor, a rotating shaft and a stirring paddle connected in turn. The impeller is circumferentially arranged on the rotating shaft, and the stirring paddle is positioned inside the kettle body. The rotating shaft is located outside the impeller and is located outside the kettle and connected with the output shaft of the motor. The impeller is circumferentially arranged on the rotating shaft, and the stirring paddle is positioned inside the kettle body to provide stirring force for material mixing. The mixing oar is set on the rotating shaft to improve the mixing uniformity of the material, especially at the beginning of the stirring. The stirring paddle can stir the material from all directions at the same time to reduce the resistance caused by the starting agitation, so that the agitator can quickly enter the high speed stirring stage and improve the mixing efficiency of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜及聚氨酯生产设备
本技术涉及化工
，具体而言，涉及一种反应釜及聚氨酯生产设备。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能.广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜是聚氨酯树脂生产过程中的常用设备，反应釜的工作能力对聚氨酯树脂的品质具有决定性的影响力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜，其能够对釜体内的物料进行高速打散，且使物料处于较为均匀的混合状态。本技术的另一目的在于提供一种聚氨酯生产设备，其能够提高聚氨酯生产效率和产品质量。本技术的实施例是这样实现的：一种反应釜，包括釜体、搅拌装置、送料装置。送料装置包括进料端与出料端，进料端位于釜体外，出料端位于釜体内。搅拌装置包括依次连接的电机、转动轴以及搅拌桨。搅拌桨周向设置于转动轴上，搅拌桨位于釜体内。转动轴远离搅拌桨的一端位于釜体外并与电机的输出轴连接。在本技术的一种实施例中，搅拌桨包括相互连接的连接杆与桨叶。连接杆周向设置于转动轴上，桨叶呈长方形。在本技术的一种实施例中，多层搅拌桨间隔设置于转动轴上。上下相邻的搅拌桨之间设有辅助桨。辅助桨沿转动轴的长度方向设置。辅助桨一侧与转动轴连接，另一侧沿转动轴的径向延伸。在本技术的一种实施例中，多个辅助桨周向设置于转动轴上。在本技术的一种实施例中，釜体设有通孔。通孔位于釜体上远离搅拌桨的一端。在本技术的一种实施例中，釜体连接有用于测量并显示釜体内温度的测温仪。在本技术的一种实施例中，釜体的外壁套设有夹套。夹套与外壁之间形成用于容纳冷气和/或热气的容纳空间。在本技术的一种实施例中，夹套连接有进气管道与出气管道。进气管道与出气管道均与容纳空间相互连通。进气管道用于连接冷气供应装置和/或热气供应装置。在本技术的一种实施例中，反应釜还包括废气吸收装置。废气吸收装置与釜体间隔设置并位于釜体上方。一种聚氨酯生产设备，包括上述任意一种反应釜。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供一种反应釜，可用于为多种物料提供反应场所。釜体作为主要反应场所，直接通过送料装置向釜体内提供物料即可，减轻工人的劳动强度。搅拌装置的转动轴由电机驱动进行转动，可实现高速运转，快速实现物料的均匀混合。搅拌桨周向设置于转动轴上，搅拌桨位于釜体内，用于为物料混合提供搅拌力。搅拌桨周向设置于转动轴上有利于提高物料的混合均匀性，尤其是在搅拌起始阶段，搅拌桨能够同时从各个方向搅动物料，减少起始搅拌时搅拌桨所遭受的阻力，从而使搅拌桨快速进入高速搅拌阶段，提高物料的混合效率。本技术还提供一种聚氨酯生产设备，其能够提高聚氨酯生产效率和产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的反应釜的结构示意图；图2为本技术实施例提供的夹套的结构示意图；图3为本技术实施例提供的辅助桨与转动轴的连接结构示意图；图4为本技术实施例提供的废气吸收装置的结构示意图。图标：100-反应釜；110-釜体；112-釜壁；114-腔体；116-夹套；118-容纳空间；120-测温仪；122-进气管道；124-出气管道；126-通孔；128-放料阀；150-搅拌装置；152-电机；154-转动轴；156-搅拌桨；158-连接杆；160-桨叶；162-辅助桨；190-送料装置；192-进料端；194-出料端；196-送料机；210-废气吸收装置；212-吸风口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“竖直”并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1，图1所示为反应釜100的结构示意图。本实施例提供一种反应釜100，主要用于为多种物料提供混合、反应的场所。反应釜100主要包括釜体110、搅拌装置150以及送料装置190。送料装置190将物料送入釜体110内，搅拌装置150伸入釜体110内对物料进行搅拌以达到混合物料、分散物料或者促进物料之间进行反应的目的。釜体110包括釜壁112以及由釜壁112围设而成的腔体114。腔体114用于容纳物料。送料装置190将物料送入腔体114内，搅拌装置150伸入腔体114内对物料进行搅拌。进一步地，釜壁112上还可以套设夹套116，夹套116安装于釜壁112远离腔体114的一侧。夹套116与釜壁112之间形成用于容纳冷气和/或热气的容纳空间118。利用冷气和/或热气对腔体114内的物料进行温度控制，使物料的混合、反应能够在预设温度下进行。例如，可以利用热气对物料进行升温，当温度高于预设温度时，可以再通入冷气，对物料进行降温，反之亦然。采用冷气或热气的方式对物料进行加热，由于气体的流动性和自由运动性都较强，因此能够提高物料的受热或受冷的均匀性，防止物料出现因局部过冷或过热造成的冻结或烧焦等不利现象。该种加热方式还能够进一步提高物料的反应速率、反应均匀性，从而提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，其特征在于，包括釜体、搅拌装置、送料装置，所述送料装置包括进料端与出料端，所述进料端位于所述釜体外，所述出料端位于所述釜体内；所述搅拌装置包括依次连接的电机、转动轴以及搅拌桨，所述搅拌桨周向设置于所述转动轴上，所述搅拌桨位于所述釜体内，所述转动轴远离所述搅拌桨的一端位于所述釜体外并与所述电机的输出轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于，包括釜体、搅拌装置、送料装置，所述送料装置包括进料端与出料端，所述进料端位于所述釜体外，所述出料端位于所述釜体内；所述搅拌装置包括依次连接的电机、转动轴以及搅拌桨，所述搅拌桨周向设置于所述转动轴上，所述搅拌桨位于所述釜体内，所述转动轴远离所述搅拌桨的一端位于所述釜体外并与所述电机的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述搅拌桨包括相互连接的连接杆与桨叶，所述连接杆周向设置于所述转动轴上，所述桨叶呈长方形。3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，多层所述搅拌桨间隔设置于所述转动轴上，任意两个相邻的所述搅拌桨之间设有辅助桨，所述辅助桨沿所述转动轴的长度方向设置，所述辅助桨一侧与所述转动轴连接，另一侧沿所述转动轴的径向延伸。4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于，多个所述辅助桨周向设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何子健，
申请(专利权)人：江苏多森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32