一种气动药粉混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动药粉混合装置工作时，将带混合的粉末分别装入料斗，通过下料阀开度控制料斗中粉末下料速度；风机启动后，通过气流携带进料管中粉末沿着混合管进入储箱。粉末在进料管和混合管中随着气流搅动完成均匀混合。由于混合管倾斜设置，可避免粉末在混合管中沉积。

A pneumatic powder mixing device

The utility model discloses a kind of pneumatic powder mixing device when the mixing powder is loaded into the hopper respectively, and the powder feeding speed of the powder in the hopper is controlled through the opening of the feeding valve; after the fan is started, the powder in the feed pipe is carried along the mixing pipe into the storage tank through the air flow. The powder is evenly mixed with the air agitation in the feed pipe and mixing pipe. Due to the tilting of the mixing pipe, the powder can be deposited in the mixing pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种气动药粉混合装置
本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种气动药粉混合装置。
技术介绍
不论中药还是西药的合成，不同成分的混合都是一道重要工艺，为了保证合成成品中各成分的混合均匀，通常都需要将各成分制成粉末进行混合。但是，粉末混合过程中，通过搅拌，容易造成粉末飞扬。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种气动药粉混合装置。本技术提出的一种气动药粉混合装置，包括风机、进料管、混合管、储箱、回风管、送风管、空气净化器和多个原料斗；混合管倾斜设置，其高端连通储箱；储箱底部设有出料阀；风机的输出端通过进料管连通混合管低端，多个原料斗均安装在进料管上方，各原料斗的底部分别设有一个下料阀，各原料斗通过下料阀与进料管连通；风机输入端通过送风管连通空气净化器的出口，空气净化器的进口设有单向阀；回风管第一端连通储箱并位于混合管高端上方，回风管的第二端连通送风管。优选地，储箱内设有滤层，混合管的高端位于滤层下方，回风管第一端位于滤层上方。优选地，储箱底部下凹，出料阀设置在储箱底部最低位置。优选地，混合管的倾斜角度为10度到60度。本技术提出的一种气动药粉混合装置工作时，将带混合的粉末分别装入料斗，通过下料阀开度控制料斗中粉末下料速度；风机启动后，通过气流携带进料管中粉末沿着混合管进入储箱。粉末在进料管和混合管中随着气流搅动完成均匀混合。由于混合管倾斜设置，可避免粉末在混合管中沉积。本技术中，风机输入用来携带粉末混合的空气通过空气净化器净化过，从而，可避免粉末被污染；另外，送风管送入风机的空气一部分来自于空气净化器的净化空气，一部分来自于储箱内气氛混合物中分离的空气，实现了净化空气的循环利用，且通过循环利用，避免了储箱内的空气直接输出造成的空气中残留粉末的浪费与粉末污染。附图说明图1为本技术提出的一种气动药粉混合装置。具体实施方式参照图1，本技术提出的一种气动药粉混合装置，包括风机1、进料管2、混合管3、储箱4、回风管5、送风管6、空气净化器7和多个原料斗8。混合管3倾斜设置，其高端连通储箱4。储箱4底部设有出料阀9。风机1的输出端通过进料管2连通混合管3低端，多个原料斗8均安装在进料管2上方，各原料斗8的底部分别设有一个下料阀10，各原料斗8通过下料阀10与进料管2连通。如此，将带混合的粉末分别装入原料斗8，通过下料阀10开度控制原料斗8中粉末下料速度；风机1启动后，通过气流携带进料管2中粉末沿着混合管3进入储箱4。粉末在进料管2和混合管3中随着气流搅动完成均匀混合。由于混合管3倾斜设置，可避免粉末在混合管3中沉积。气粉混合气流进入储箱4后，气压降低，粉末沉积在储箱底部，通过出料阀9可控制储箱4内混合粉末输出，而气氛混合物中分离的空气可通过储箱4顶部排出。风机1输入端通过送风管6连通空气净化器7的出口，空气净化器7的进口设有单向阀11。回风管5第一端连通储箱4并位于混合管3高端上方，回风管5的第二端连通送风管6。如此，风机1输入用来携带粉末混合的空气通过空气净化器7净化过，从而，可避免粉末被污染；另外，送风管6送入风机1的空气一部分来自于空气净化器7的净化空气，一部分来自于储箱4内气氛混合物中分离的空气，实现了净化空气的循环利用，且通过循环利用，避免了储箱4内的空气直接输出造成的空气中残留粉末的浪费与粉末污染。单向阀11作为一种常用的气压控制的阀门，本实施方式中，单向阀11的设置，可使得在储箱4通过回风管5返回到送风管6的空气较多导致的送风管6内和空气净化器7的输出端压强较高时，空气净化器7进口处由于单向阀11密封从而停止进气，从而空气净化器7不工作。具体的，单向阀11只有在空气净化器7内压强低于外界气压时才打开，使得空气净化器可获得外界空气并净化后通过送风管6被风机1抽取。本实施方式中，储箱4内设有滤层12，混合管3的高端位于滤层12下方，回风管5第一端位于滤层12上方。滤层12的设置，可截留溢出储箱4的空气中的残留粉末。此外，储箱4底部下凹，出料阀9设置在储箱4底部最低位置。本实施方式中，混合管3的倾斜角度为10度到60度，具体可选择30度，以避免混合管3中粉末沉积。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动药粉混合装置，其特征在于，包括风机(1)、进料管(2)、混合管(3)、储箱(4)、回风管(5)、送风管(6)、空气净化器(7)和多个原料斗(8)；混合管(3)倾斜设置，其高端连通储箱(4)；储箱(4)底部设有出料阀(9)；风机(1)的输出端通过进料管(2)连通混合管(3)低端，多个原料斗(8)均安装在进料管(2)上方，各原料斗(8)的底部分别设有一个下料阀(10)，各原料斗(8)通过下料阀(10)与进料管(2)连通；风机(1)输入端通过送风管(6)连通空气净化器(7)的出口，空气净化器(7)的进口设有单向阀(11)；回风管(5)第一端连通储箱(4)并位于混合管(3)高端上方，回风管(5)的第二端连通送风管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种气动药粉混合装置，其特征在于，包括风机(1)、进料管(2)、混合管(3)、储箱(4)、回风管(5)、送风管(6)、空气净化器(7)和多个原料斗(8)；混合管(3)倾斜设置，其高端连通储箱(4)；储箱(4)底部设有出料阀(9)；风机(1)的输出端通过进料管(2)连通混合管(3)低端，多个原料斗(8)均安装在进料管(2)上方，各原料斗(8)的底部分别设有一个下料阀(10)，各原料斗(8)通过下料阀(10)与进料管(2)连通；风机(1)输入端通过送风管(6)连通空气净化器(7)的出口，空气净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军超，赵振海，
申请(专利权)人：安徽众康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34