一种消炎镇痛膏生产用后处理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种消炎镇痛膏生产用后处理设备包括机架，还包括沿所述机架长度方向依次设置的贴膏分切工位以及贴膏输出工位；所述贴膏分切工位上设置有分切机构，所述分切机构包括在驱动单元驱动下对位于贴膏分切工位上的贴膏滚切成片的滚切组件，以及设置于滚切组件内部的举升组件；本发明专利技术通过设置滚切组件配合将贴膏布成批次的滚切成贴膏片，且举升组件将弧形切刀在将贴膏滚切片后向外侧顶起，从而对贴膏片举升，使其能够顺利进入贴膏输出工位，即防止贴膏片粘附在弧形切刀刀面，影响后续对贴膏的滚切工作，从而解决了现有发现膏药制备过程中切刀表面会粘附黏胶，甚至将正片膏药都粘附至切辊上，影响后续的滚切工作的问题。影响后续的滚切工作的问题。影响后续的滚切工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种消炎镇痛膏生产用后处理设备


[0001]本专利技术涉及膏药制备
，尤其涉及一种消炎镇痛膏生产用后处理设备。

技术介绍

[0002]膏药是中药外用的一种，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮等基材的一面，并用离型纸进行封闭，使用时将基材即底纸揭下，将带有药物的离型纸贴在患处，以满足药物较长时间地作用于患处，目前制作膏药的方式有：手工制作、半自动化作业和工厂自动化生产。
[0003]专利号为CN113440414A的专利文献公开了一种膏药制作机，包括机座，在所述机座上设有第一放卷辊、第一放卷导向辊、第二放卷辊、第二放卷导向辊，所述第一放卷辊用于放置膏药底纸卷，第二放卷辊用于放置膏药面纸卷，还包括涂料机构，冷却机构，贴合牵引辊组，切片刀组，传送带，收卷辊，第一纠偏机构和第二纠偏机构，其中所述涂料机构，冷却机构，贴合牵引辊组，切片刀组和传送带依次设置在第一放卷导向辊右方，第二放卷辊可移动设置于涂料机构上方，所述收卷辊设于切片刀组右上方。
[0004]但是，在实际使用过程中，专利技术人现有发现膏药制备过程中，对膏药进行滚切时由于膏药上设置有黏胶层，导致切刀表面会粘附黏胶，甚至将正片膏药都粘附至切辊上，影响后续的滚切工作的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置滚切组件配合将贴膏布成批次的滚切成贴膏片，且举升组件将弧形切刀在将贴膏滚切片后向外侧顶起，从而对贴膏片举升，使其能够顺利进入贴膏输出工位，即防止贴膏片粘附在弧形切刀刀面，影响后续对贴膏的滚切工作，从而解决了现有发现膏药制备过程中，对膏药进行滚切时由于膏药上设置有黏胶层，导致切刀表面会粘附黏胶，甚至将正片膏药都粘附至切辊上，影响后续的滚切工作的问题。
[0006]针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种消炎镇痛膏生产用后处理设备，包括机架，还包括沿所述机架长度方向依次设置的贴膏分切工位以及贴膏输出工位；所述贴膏分切工位上设置有分切机构，所述分切机构包括在驱动单元驱动下对位于贴膏分切工位上的贴膏滚切成片的滚切组件，以及设置于滚切组件内部的举升组件；所述滚切组件的弧形切刀弹性设置在切辊上且该弧形切刀在所述举升组件的导向下将滚切成片的贴膏移送至至贴膏输出工位上。
[0007]所述切辊与在其上方固定设置在支撑单元上的压辊a配合作用将其间传输过程中的贴膏滚切成片；所述切辊转动安装在支撑单元上。
[0008]所述滚切组件还包括环切单元，所述环切单元包括若干组沿着所述切辊圆周方向设置且均用于环切出特定形状贴膏结构的成型模具，所述环切单元沿着切辊长度方向设置若干组。
[0009]所述成型模具包括与切辊一体成型成型设置且四角为圆角结构的矩形框，所述弧形切刀设置两组且位于该矩形框中部且与矩形框内壁匹配滑动设置，沿圆周方向的两组矩形框首尾连接设置，所述弧形切刀的初始高度低于矩形框的高度。
[0010]所述举升组件包括：导向板，所述导向板与任一所述弧形切刀的下端固定连接且滑动于切辊上；连接架，所述连接架内置于切辊且与所述导向板垂直，该连接架通过第一伸缩单元与切辊内壁连接设置；导向轨道，所述导向轨道通过固定轴贯穿切辊设置在外置支架上，该导向板下端设置有球形导轮且滑动设置在所述导向轨道内。
[0011]还包括收卷机构，所述收卷机构包括在驱动单元的驱动下转动连接于机架上且位于滚切组件上方的收卷辊且与所述切辊通过皮带传输方式同步传动。
[0012]所述贴膏输出工位上安装有运输机构以及设置于运输机构一侧上方的压实机构，所述压实机构在驱动单元驱动下将贴膏分切工位上产出的每块贴膏进行滚压，所述运输机构在驱动单元驱动下将压实后的贴膏输出。
[0013]所述压实机构设置在贴膏输出工位上且其包括安装于机架上的支撑板、通过第二伸缩单元与支撑板上开设的通槽连接的方形滑块、转动在支撑板的下辊以及转动连接于两个方形滑块之间的上辊，所述下辊与切辊通过皮带同步传动且该上辊通过多组齿轮传动方式反向同步传动。
[0014]所述运输机构包括安装于机架上的传动辊、设置于两个所述传动辊表面之间的传送带以及若干组沿传送带宽度方向均匀间隔设置的分隔垫；所述传动辊与所述下辊通过多组齿轮传动方式多级同向传动。
[0015]还包括沿着所述切辊转动方向设置在所述贴膏输出工位后方的收集组件以及清洁组件；所述收集组件包括收集箱以及设置在收集箱内的负压机；所述清洁组件包括通过第三伸缩单元安装在机架上的清洁辊，所述弧形切刀传送至清洁辊表面完成去胶工作。
[0016]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术中通过设置滚切组件配合将贴膏布成批次的滚切成贴膏片，且举升组件将弧形切刀在将贴膏滚切片后向外侧顶起，从而对贴膏片举升，使的贴膏片在弧形切刀的递送下配合压实机构，及时将顺利进入贴膏输出工位，即防止贴膏片粘附在弧形切刀刀面，影响后续对贴膏的滚切工作，同时保证了贴膏片的稳定输出工作，再利用压实机构将贴膏分切工位上产出的每块贴膏进行滚压，对每块贴膏进一步压实，由于前序工位对其进行滚切时，导致其切割部分可能会产生翘边，通过压实机构将其压实成水平修整状态；（2）本专利技术中由于输出成型的贴膏片四角需要为倒角结构，因此在分切成片后田字格四组膏药之间会形成菱形废料，不易排出，造成堵塞，从而影响后期正常贴膏片的连续裁切工作，通过设置收卷机构配合滚切组件，利用间隔设置的环切单元，使得裁切后的废料形成一条完成的线条，进而在收卷机构的收卷工作下，一方面及时将废料收集；另一方面利于废料与贴膏片的快速分离；（3）本专利技术中通过举升组件与收集组件以及清洁组件的配合，使弧形切刀在移动
至收集组件时缩进切辊的内部，此时若有未送走的贴膏，便会通过收集组件将其收取，在移动至清洁组件时，向外顶出至顶点，从而清理弧形切刀面可能残留的胶。
[0017]综上所述，该设备具有防贴膏沾附且自动化程度高的优点，尤其适用于膏药制备

附图说明
[0018]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1为消炎镇痛膏生产用后处理设备的结构示意图。
[0020]图2为消炎镇痛膏生产用后处理设备另一视角的结构示意图。
[0021]图3为分切机构的结构示意图。
[0022]图4为部分环切单元的展开示意图。
[0023]图5为举升机构的运动状态示意图。
[0024]图6为举升机构的结构示意俯视图。
[0025]图7为收卷机构的结构示意图。
[0026]图8为运输机构的结构示意图。
[0027]图9为压实机构的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0029]实施例一如图1
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3所示，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消炎镇痛膏生产用后处理设备，包括机架，其特征在于，还包括沿所述机架长度方向依次设置的贴膏分切工位以及贴膏输出工位；所述贴膏分切工位上设置有分切机构，所述分切机构包括在驱动单元驱动下对位于贴膏分切工位上的贴膏滚切成片的滚切组件，以及设置于滚切组件内部的举升组件；所述滚切组件的弧形切刀弹性设置在切辊上且该弧形切刀在所述举升组件的导向下将滚切成片的贴膏移送至贴膏输出工位上的压实机构。2.根据权利要求1所述的一种消炎镇痛膏生产用后处理设备，其特征在于，所述切辊与在其上方固定设置在支撑单元上的压辊配合作用将其间传输过程中的贴膏滚切成片；所述切辊转动安装在支撑单元上。3.根据权利要求2所述的一种消炎镇痛膏生产用后处理设备，其特征在于，所述滚切组件还包括环切单元，所述环切单元包括若干组沿着所述切辊圆周方向设置且均用于环切出特定形状贴膏结构的成型模具，所述环切单元沿着切辊长度方向设置若干组。4.根据权利要求3所述的一种消炎镇痛膏生产用后处理设备，其特征在于，所述成型模具包括与切辊一体成型成型设置且四角为圆角结构的矩形框，所述弧形切刀设置两组且位于该矩形框中部且与矩形框内壁匹配滑动设置，沿圆周方向的两组矩形框首尾连接设置，所述弧形切刀的初始高度低于矩形框的高度。5.根据权利要求2或3所述的一种消炎镇痛膏生产用后处理设备，其特征在于，所述举升组件包括：导向板，所述导向板与任一所述弧形切刀的下端固定连接且滑动于切辊上；连接架，所述连接架内置于切辊且与所述导向板垂直，该连接架通过第一伸缩单元与切辊内壁连接设置；导向轨道，所述导向轨道通过固定轴贯穿切辊设置在外置支...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建军，马婷婷，张淑云，
申请(专利权)人：安徽众康药业有限公司，
类型：发明
国别省市：