燃气壁挂炉用双层换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气壁挂炉用双层换热器，包括：换热管包括首尾相互连接的内层换热管和外层换热管，内层换热管包括多个侧壁通过连接管相互连通的锥形体，锥形体的底部沿锥形体的轴线向锥形体内凹陷形成加热腔，且所述加热腔的侧壁与所述锥形体的外侧壁之间不相互接触；外层换热管环绕设置在内层换热管的外周，且内层换热管的管壁与外层换热管的管壁不接触；其中，外层换热管的一端连接有进水口，外层换热管的另一端与内层换热管的一端的锥形体相连通；内层换热管的另一端为出水口。本实用新型专利技术提供的燃气壁挂炉用双层换热器，内层换热管和外层换热管能够充分吸收全预混燃烧器的热量，冷水的加热速度快，换热效率高，避免热量损失。

Double layer heat exchanger for gas wall furnace

The utility model discloses a double layer heat exchanger for a gas wall hanging furnace. The heat transfer tube includes the inner layer heat transfer tube and the outer heat transfer tube which are connected to each other. The inner heat transfer tube includes a plurality of side walls which are connected with each other through the connecting pipe. The bottom of the cone shape is formed into a heating cavity in the conical body along the axis of the cone body. And the side wall of the heating chamber is not contact with the outer wall of the cone form, and the outer heat transfer tube is surrounded by the outer circumference of the inner heat transfer tube, and the inner layer of the inner heat transfer tube is not contact with the wall of the outer heat transfer tube; one end of the outer heat transfer tube is connected with the inlet port, the other end of the outer heat transfer tube and the inner layer. The conical body at one end of the heat exchange tube is communicated, and the other end of the inner heat exchange tube is a water outlet. The utility model provides a double layer heat exchanger for a gas wall hanging furnace. The inner layer heat exchange tube and the outer heat transfer tube can fully absorb the heat of the full premixed burner, the heating speed of the cold water is fast, the heat exchange efficiency is high, and the heat loss is avoided.

【技术实现步骤摘要】
燃气壁挂炉用双层换热器
本技术涉及燃气壁挂炉
，特别涉及一种燃气壁挂炉用双层换热器。
技术介绍
现有的燃气采暖热水炉大多还是采用一般的翅片管结构的换热器，通过火焰直接加热翅片将热传到换热管，从而加热换热管内的水。但这种结构换热面积较小、导致换热效率较低，而且使用一段时间后，集热片和换热管之间会产生缝隙，导致换热效率进一步降低。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种燃气壁挂炉用双层换热器，内层换热管和外层换热管能够充分吸收全预混燃烧器的热量，冷水的加热速度快，换热效率高，避免热量损失。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种燃气壁挂炉用双层换热器，包括：换热管包括首尾相互连接的内层换热管和外层换热管，所述内层换热管包括多个侧壁通过连接管相互连通的锥形体，锥形体的尖端朝向远离所述全预混燃烧器的头部的方向，所述锥形体的底部沿锥形体的轴线向所述锥形体内凹陷形成加热腔，且所述加热腔的侧壁与所述锥形体的外侧壁之间不相互接触；所述外层换热管环绕设置在所述内层换热管的外周，且所述内层换热管的管壁与所述外层换热管的管壁不接触；其中，所述外层换热管的一端连接有进水口，所述外层换热管的另一端与所述内层换热管的一端的锥形体相连通；所述内层换热管的另一端为出水口。优选的是，还包括：第一翅片，其环绕设置在所述连通管；第二翅片，其与所述第一翅片同向延伸设置在靠近所述内层换热管的所述外层换热管的管壁上。优选的是，所述加热腔的侧壁与所述锥形体的外侧壁之间的最大距离为2cm。优选的是，在锥形体的轴向上，所述加热腔的侧壁向所述锥形体内凹陷形成多个加热裂隙，且所述加热裂隙不与所述锥形体的外侧壁相接触。优选的是，所述内层换热管的管壁与所述外层换热管的管壁之间的最短距离为0.5-2mm。优选的是，所述外层换热管为自上向下排列设置的螺旋盘管。优选的是，所述内层换热管和所述外层换热管为304不锈钢材质，所述第一翅片和第二翅片为430不锈钢材质。优选的是，所述锥形体的最大直径与所述外层换热管的最大直径的比例为2:1-3:1。本技术至少包括以下有益效果：内层换热管包裹在外层换热管内，内层换热管是主要的受热区域；并且，内层换热管的锥形体的底部直接受热，加热腔又为一个下端开口的半封闭腔室，可以将部分火焰和热量包含在加热腔内，并有效提高其内局部温度，进而能够有效吸收全预混燃烧器的燃烧热，避免热量过快散失，提高加热效率；并且，由于锥形体的底部向内凹陷设置，增加了底部的受热面积，同样提高了全预混燃烧器对内层换热管的加热效率，使得内层换热管内的水快速升温；外层换热管在受热的同时还能够吸收内层换热管没有利用的余热，可以对首先进入外层换热管的冷水进行预热，进一步提高换热管的整体加热效率，从而使得内层换热管内余热过的水尽快达到用户的设定水温。综上所述，本技术提供的燃气壁挂炉用双层换热器，内层换热管和外层换热管能够充分吸收全预混燃烧器的热量，冷水的加热速度快，换热效率高，避免热量损失。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中所述换热管的剖面结构示意图；图2为本技术的另一个实施例中所述换热管的剖面结构示意图；图3为本技术的一个实施例中所述锥形体的横截面的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本技术提供一种燃气壁挂炉用双层换热器，包括：换热管包括首尾相互连接的内层换热管10和外层换热管20，所述内层换热管包括多个侧壁通过连接管相互连通的锥形体101，锥形体的尖端朝向远离所述全预混燃烧器的头部的方向，所述锥形体的底部沿锥形体的轴线向所述锥形体内凹陷形成加热腔102，且所述加热腔的侧壁与所述锥形体的外侧壁之间不相互接触；所述外层换热管环绕设置在所述内层换热管的外周，且所述内层换热管的管壁与所述外层换热管的管壁不接触；其中，所述外层换热管的一端连接有进水口201，所述外层换热管的另一端202与所述内层换热管的一端103的锥形体相连通；所述内层换热管的另一端为出水口104。在上述方案中，内层换热管包裹在外层换热管内，内层换热管是主要的受热区域；并且，内层换热管的锥形体的底部直接受热，加热腔又为一个下端开口的半封闭腔室，可以将部分火焰和热量包含在加热腔内，并有效提高其内局部温度，进而能够有效吸收全预混燃烧器的燃烧热，避免热量过快散失，提高加热效率；并且，由于锥形体的底部向内凹陷设置，增加了底部的受热面积，同样提高了全预混燃烧器对内层换热管的加热效率，使得内层换热管内的水快速升温；外层换热管在受热的同时还能够吸收内层换热管没有利用的余热，可以对首先进入外层换热管的冷水进行预热，进一步提高换热管的整体加热效率，从而使得内层换热管内余热过的水尽快达到用户的设定水温。如图2所示，燃气壁挂炉用双层换热器，还包括：第一翅片105，其环绕设置在所述连通管；第二翅片203，其设置在靠近内层换热管侧的所述外层换热管的侧壁上，所述第二翅片与所述第一翅片的延伸方向垂直。与现有换热器不同，第一翅片和第二翅片主要用于有效吸收烟气余热，辅助加热连通管和外层换热管，提高换热效率。如图3所示，燃气壁挂炉用双层换热器中，所述加热腔的侧壁与所述锥形体的外侧壁之间的最大距离为2cm。使得锥形体内的水的厚度小于等于2cm，满足管内水温迅速升高的要求。在实际使用中，根据燃气壁挂炉的大小进行尺寸的选择和设计。如图3所示，燃气壁挂炉用双层换热器中，在锥形体的轴向上，所述加热腔的侧壁向所述锥形体内凹陷形成多个加热裂隙，且所述加热裂隙不与所述锥形体的外侧壁相接触。多个加热裂隙可以进一步提高锥形体的底部的受热面积，还能够将锥形体内的水粗分成多个更小的加热腔，使得水温更快速的上升。如图1所示，燃气壁挂炉用双层换热器中，所述内层换热管的管壁与所述外层换热管的管壁之间的最短距离为0.5-2mm。如图2所示，燃气壁挂炉用双层换热器中，所述外层换热管为自上向下排列设置的螺旋盘管。燃气壁挂炉用双层换热器中，所述内层换热管和所述外层换热管为304不锈钢材质，所述第一翅片和第二翅片为430不锈钢材质。如图1所示，燃气壁挂炉用双层换热器中，所述锥形体的最大直径与所述外层换热管的最大直径的比例为2:1-3:1。锥形体的最大直径与外层换热管的最大直径的比例直接与外层换热管和内层换热管的整体厚度相关，在实际使用中，主要根据全预混燃烧器的规格设置内层换热管的整体厚度，使其能够接受2/1或者3/2的火焰。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离说明书及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气壁挂炉用双层换热器，其特征在于，包括：换热管包括首尾相互连接的内层换热管和外层换热管，所述内层换热管包括多个侧壁通过连接管相互连通的锥形体，锥形体的尖端朝向远离全预混燃烧器的头部的方向，所述锥形体的底部沿锥形体的轴线向所述锥形体内凹陷形成加热腔，且所述加热腔的侧壁与所述锥形体的外侧壁之间不相互接触；所述外层换热管环绕设置在所述内层换热管的外周，且所述内层换热管的管壁与所述外层换热管的管壁不接触；其中，所述外层换热管的一端连接有进水口，所述外层换热管的另一端与所述内层换热管的一端的锥形体相连通；所述内层换热管的另一端为出水口。

【技术特征摘要】
1.一种燃气壁挂炉用双层换热器，其特征在于，包括：换热管包括首尾相互连接的内层换热管和外层换热管，所述内层换热管包括多个侧壁通过连接管相互连通的锥形体，锥形体的尖端朝向远离全预混燃烧器的头部的方向，所述锥形体的底部沿锥形体的轴线向所述锥形体内凹陷形成加热腔，且所述加热腔的侧壁与所述锥形体的外侧壁之间不相互接触；所述外层换热管环绕设置在所述内层换热管的外周，且所述内层换热管的管壁与所述外层换热管的管壁不接触；其中，所述外层换热管的一端连接有进水口，所述外层换热管的另一端与所述内层换热管的一端的锥形体相连通；所述内层换热管的另一端为出水口。2.如权利要求1所述的燃气壁挂炉用双层换热器，其特征在于，还包括：第一翅片，其环绕设置在所述连通管；第二翅片，其与所述第一翅片同向延伸设置在靠近所述内层换热管的所述外层换热管的管壁上。3.如权利要求1所述的燃气壁挂炉用双层...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红艳，
申请(专利权)人：北京汇通汇利技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11