一种制冷机氨循环管道保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷机氨循环管道保温结构，包括循环管本体，所述循环管本体的内壁沿其周向设有第一铜片和第二铜片，所述第二铜片的长度大于第一铜片的长度，所述循环管本体的外侧设有保温层，所述保温层的外侧套设有固定环，所述固定环的内壁设有多个缓冲装置，所述缓冲装置远离固定环的一端设抵块，所述固定环上设有条形槽，所述条形槽相对的内部分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的侧壁设有第一凹槽，所述第二固定块的侧壁有与第一凹槽位置相对应的第二凹槽。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，提高了循环管本体的保温效率，同时缓冲装置降低了制冷铜管的损坏率。

Thermal insulation structure of a refrigerating machine ammonia circulating pipe

The utility model discloses a heat preservation structure of an ammonia circulating pipe of a refrigerator, including a circulating tube body. The inner wall of the circulating tube body is provided with a first copper piece and second copper slices along the circumference of the circulating tube. The length of the second copper sheet is larger than the length of the first copper piece, and the outer side of the circulating tube body is provided with an insulating layer and the outer layer of the heat insulation layer is outside. A side sleeve is provided with a fixed ring, and the inner wall of the fixed ring is provided with a plurality of cushioning devices. The buffer device is set away from one end of the fixed ring. The fixed ring is provided with a strip groove, and the interior of the bar groove is provided with a first fixed block and a second fixed block, and the side wall of the first fixed block is provided with a first groove, and the first groove is provided. The second side of the fixed block has second grooves corresponding to the position of the first groove. The utility model has reasonable structure design and simple operation, improves the heat preservation efficiency of the circulation pipe body, and reduces the damage rate of the refrigeration copper tube by the buffer device.

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机氨循环管道保温结构
本技术涉及制冷机
，尤其涉及一种制冷机氨循环管道保温结构。
技术介绍
制冷机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化（能量转换和热量转移）的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。现有的制冷机在氨的循环管道暴露在外，这样氨在输送过程中会从外界吸收大量的热量，这样不仅降低了制冷机的工作效率，同时还浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷机氨循环管道保温结构，其操作简单，提高了循环管本体的保温效率，同时缓冲装置降低了制冷铜管的损坏率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制冷机氨循环管道保温结构，包括循环管本体，所述循环管本体的内壁沿其周向设有第一铜片和第二铜片，所述第二铜片的长度大于第一铜片的长度，所述循环管本体的外侧设有保温层，所述保温层的外侧套设有固定环，所述固定环的内壁设有多个缓冲装置，所述缓冲装置远离固定环的一端设抵块，所述固定环上设有条形槽，所述条形槽相对的内部分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的侧壁设有第一凹槽，所述第二固定块的侧壁有与第一凹槽位置相对应的第二凹槽，所述第二固定块的侧壁贯穿设有推杆，所述推杆与第二固定块的侧壁转动连接，所述推杆的一端设有转轮，所述推杆远离转轮依次贯穿第一凹槽的内壁并延伸至其外侧，所述第一凹槽内壁设有多组限位装置，所述限位装置包括对称设置在第一凹槽内壁的两个弧形块，两个所述弧形块相对的一侧均设有弧形槽，所述推杆上设有与弧形槽相配合的限位块，所述推杆位于弧形块与第二凹槽内壁之间的部分套设有弹性装置。优选地，所述缓冲装置包括套筒和活动杆，所述套筒固定连接在固定环的内壁上，所述活动杆设置在套筒内，所述活动杆远离套筒的一端固定连接在抵块的侧壁上，所述套筒与活动杆的外侧套设有弹簧。优选地，所述固定环的的外侧设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。优选地，所述抵块的侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有防滑纹。优选地，所述保温层内填充有聚氨酯。本技术中，使用时，将循环管本体放在三个抵块之间，第一铜片和第二铜片可以提高与氨的接触面积，进而提高循环管本体的制冷效率，然后操作员转动推杆并推动推杆，使限位块卡在弧形块上的弧形槽内，进而将固定环将循环管本体固定住，缓冲装置可以有效的降低震动对循环管本体的损坏。本技术结构设计合理，操作简单，提高了循环管本体的保温效率，同时缓冲装置降低了制冷铜管的损坏率。附图说明图1为本技术提出的一种制冷机氨循环管道保温结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种制冷机氨循环管道保温结构的A处结构放大示意图。图中：1橡胶套、2固定环、3第一铜片、4套筒、5活动杆、6抵块、7第二铜片、8转轮、9第二固定块、10第一固定块、11推杆、12循环管本体、13弧形块、14限位块、15弹性装置、16保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种制冷机氨循环管道保温结构，包括循环管本体12，循环管本体12的内壁沿其周向设有第一铜片3和第二铜片7，第二铜片7的长度大于第一铜片3的长度，使用时，将循环管本体12放在三个抵块6之间，第一铜片3和第二铜片7可以提高与氨的接触面积，进而提高循环管本体12的制冷效率，循环管本体12的外侧设有保温层16，保温层16的外侧套设有固定环2，固定环2的内壁设有多个缓冲装置，缓冲装置可以有效的降低震动对循环管本体12的损坏，缓冲装置远离固定环2的一端设抵块6，固定环2上设有条形槽，条形槽相对的内部分别设有第一固定块10和第二固定块9，第一固定块10的侧壁设有第一凹槽，第二固定块9的侧壁有与第一凹槽位置相对应的第二凹槽，第二固定块9的侧壁贯穿设有推杆11，推杆11与第二固定块9的侧壁转动连接，操作员转动推杆11并推动推杆11，推杆11的一端设有转轮8，推杆11远离转轮8依次贯穿第一凹槽的内壁并延伸至其外侧，第一凹槽内壁设有多组限位装置，限位装置包括对称设置在第一凹槽内壁的两个弧形块13，两个弧形块13相对的一侧均设有弧形槽，推杆11上设有与弧形槽相配合的限位块14，转动推杆11并推动推杆11，使限位块14卡在弧形块13上的弧形槽内，进而将固定环2将循环管本体12固定住，推杆11位于弧形块13与第二凹槽内壁之间的部分套设有弹性装置15。本技术中，缓冲装置包括套筒4和活动杆5，套筒4固定连接在固定环2的内壁上，活动杆5设置在套筒4内，活动杆5远离套筒4的一端固定连接在抵块6的侧壁上，套筒4与活动杆5的外侧套设有弹簧，固定环2的的外侧设有橡胶套1，橡胶套1的表面设有防滑纹，抵块6的侧壁设有橡胶垫，橡胶垫的表面设有防滑纹，保温层16内填充有聚氨酯。本技术中，使用时，将循环管本体12放在三个抵块6之间，第一铜片3和第二铜片7可以提高与氨的接触面积，进而提高循环管本体12的制冷效率，然后操作员转动推杆11并推动推杆11，使限位块14卡在弧形块13上的弧形槽内，进而将固定环2将循环管本体12固定住，缓冲装置可以有效的降低震动对循环管本体12的损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷机氨循环管道保温结构，包括循环管本体（12），其特征在于，所述循环管本体（12）的内壁沿其周向设有第一铜片（3）和第二铜片（7），所述第二铜片（7）的长度大于第一铜片（3）的长度，所述循环管本体（12）的外侧设有保温层（16），所述保温层（16）的外侧套设有固定环（2），所述固定环（2）的内壁设有多个缓冲装置，所述缓冲装置远离固定环（2）的一端设抵块（6），所述固定环（2）上设有条形槽，所述条形槽相对的内部分别设有第一固定块（10）和第二固定块（9），所述第一固定块（10）的侧壁设有第一凹槽，所述第二固定块（9）的侧壁有与第一凹槽位置相对应的第二凹槽，所述第二固定块（9）的侧壁贯穿设有推杆（11），所述推杆（11）与第二固定块（9）的侧壁转动连接，所述推杆（11）的一端设有转轮（8），所述推杆（11）远离转轮（8）依次贯穿第一凹槽的内壁并延伸至其外侧，所述第一凹槽内壁设有多组限位装置，所述限位装置包括对称设置在第一凹槽内壁的两个弧形块（13），两个所述弧形块（13）相对的一侧均设有弧形槽，所述推杆（11）上设有与弧形槽相配合的限位块（14），所述推杆（11）位于弧形块（13）与第二凹槽内壁之间的部分套设有弹性装置（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种制冷机氨循环管道保温结构，包括循环管本体（12），其特征在于，所述循环管本体（12）的内壁沿其周向设有第一铜片（3）和第二铜片（7），所述第二铜片（7）的长度大于第一铜片（3）的长度，所述循环管本体（12）的外侧设有保温层（16），所述保温层（16）的外侧套设有固定环（2），所述固定环（2）的内壁设有多个缓冲装置，所述缓冲装置远离固定环（2）的一端设抵块（6），所述固定环（2）上设有条形槽，所述条形槽相对的内部分别设有第一固定块（10）和第二固定块（9），所述第一固定块（10）的侧壁设有第一凹槽，所述第二固定块（9）的侧壁有与第一凹槽位置相对应的第二凹槽，所述第二固定块（9）的侧壁贯穿设有推杆（11），所述推杆（11）与第二固定块（9）的侧壁转动连接，所述推杆（11）的一端设有转轮（8），所述推杆（11）远离转轮（8）依次贯穿第一凹槽的内壁并延伸至其外侧，所述第一凹槽内壁设有多组限位装置，所述限位装置包括对称设置在第一凹槽内壁的两个弧形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建明，
申请(专利权)人：福清朝辉水产食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35