一种循环工作的气化炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种循环工作的气化炉，包括震动筛网、烘干室、热气循环管道、炉体和机架，炉体包括供气区、焚烧区、冷却区和清理区，焚烧区与冷却区之间设置有双层焚烧板，供气区设置有燃气喷头，供气区的顶面设置有进料口，清理区的底部设置有出灰口，震动筛网的起始段侧面设置有冲刷喷头，使用震动筛网将物品上的泥渣清洗干净，再通过烘干室对这些物品进行烘干，继而将这些物品输送到炉体内进行焚烧。在炉体的焚烧区内采用双层焚烧板的方式进行焚烧，使得物品进行二次焚烧，使得焚烧更加完全。继而在冷却区进行冷却，冷却的炉灰会掉落在，可以定期进行处理。

A circulatory gasifier

The utility model provides a gasifier with a vibrating screen, a drying chamber, a hot gas circulating pipe, a furnace body and a frame. The furnace body consists of a gas supply area, an incineration area, a cooling zone and a cleaning area. A double-layer incineration plate is arranged between the incineration area and the cooling zone, a gas injection head is set up in the gas supply area, and the top surface of the gas supply area is set up. There is a feed mouth, the bottom of the cleaning area is set with ash outlet, the flank of the starting section of the vibrating screen is set with a scour nozzle, and the mud residue on the articles is cleaned by the vibrating screen, and then the articles are dried through the drying room, and then these items are transported to the furnace for burning. In the incineration area of the furnace, two layer incineration plate is used to incinerate, so that the articles can be burned for two times, so that the incineration is more complete. Then the cooling zone will be cooled, and the ash will fall down and be processed regularly.

【技术实现步骤摘要】
一种循环工作的气化炉
本技术涉及气化炉领域，尤其涉及一种循环工作的气化炉。
技术介绍
现今的使用的气化炉在进行焚烧时，需要通过人工进行清理炉灰，对于大部分的气化炉都不具有冷却的机构或装置，因此工人在进行清理炉灰时需要穿厚重的隔热服，时间一长就容易出现脱水情况，进而对工人的安全具有较大的影响，而且容易发生焚烧不完全的情况，进而需要进行回炉再焚烧，进而造成工人的劳动量较大。
技术实现思路
为此，需要提供一种循环工作的气化炉，解决炉灰在掉落出焚烧炉时温度较高，以及焚烧不完全的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种循环工作的气化炉，包括震动筛网、烘干室、热气循环管道、炉体和机架；所述炉体包括供气区、焚烧区、冷却区和清理区，供气区、焚烧区、冷却区和清理区由上至下依次位于炉体的内部，焚烧区与冷却区之间设置有双层焚烧板，供气区设置有燃气喷头，供气区的顶面设置有进料口，清理区的底部设置有出灰口，热气循环管道设置在烘干室与炉体的焚烧区之间；震动筛网与烘干室设置在机架上，震动筛网的起始段侧面设置有冲刷喷头，烘干室设置在震动筛网的中部，震动筛网的末端设置在炉体的进料口上。进一步地，所述机架设置有进料斗，进料斗位于震动筛网的起始端。进一步地，还包括集水槽管，集水槽管设置在机架上，集水槽管位于震动筛网与烘干室之间，集水槽管还位于震动筛网的底面一侧。进一步地，所述烘干室的内部设置有废水池，废水池的池口位于集水槽管的末端出口。进一步地，所述震动筛网设置有震动电机，震动电机设置在机架上，震动电机的动力端设置在震动筛网的底面。进一步地，所述双层焚烧板包括第一焚烧板和第二焚烧板，第一焚烧板的板面设置有滑动门板，第一焚烧板设置在炉体的焚烧区内，第二焚烧板的板面设置有过滤孔，第二焚烧板设置在炉体的焚烧区内，第二焚烧板位于第一焚烧板的下方。进一步地，所述第二焚烧板设置有旋转杆和驱动电机，旋转杆贯穿炉体的侧壁设置在炉体的焚烧区处，第二焚烧板的底面设置在旋转杆上，驱动电机设置在机架上，驱动电机的动力输出端与旋转杆的一端连接，第二焚烧板能够跟随旋转杆在炉体内旋转。进一步地，所述滑动门板包括门板本体、直线电机和开合杆，第一焚烧板设置有门孔，开合杆的一端贯穿炉体的侧壁设置在焚烧区处，滑动门板的一侧设置在开合杆的另一端上，门板本体遮盖在第一焚烧板的门孔上，直线电机设置在机架上，直线电机的输出轴与开合杆连接。区别于现有技术，上述技术方案通过震动筛网和烘干室对需要焚烧的物品进行前期处理，将物品上的泥渣、废水和废液清洗干净，再通过烘干室对这些物品进行烘干，继而将这些物品输送到炉体内进行焚烧。在炉体的焚烧区内采用双层焚烧板的方式进行焚烧，防止了没有焚烧完全的物品直接掉落到冷却区内，同时通过双层焚烧板可以使得燃烧的物品增大与空气接触的面积，使得焚烧更加完全。而且在冷却区进行冷却，同时还可以通过水冷方式对冷却区处的炉体外壁进行冷却，使得冷却区内的炉灰在较短时间内冷却，进而可以定期进行处理。附图说明图1为具体实施方式所述循环工作的气化炉的示意图；图2为具体实施方式所述循环工作的气化炉的炉体的示意图。附图标记说明：10、震动筛网；101、冲刷喷头；102、震动电机；11、烘干室；111、废水池；12、热气循环管道；13、炉体；131、供气区；132、焚烧区；133、冷却区；134、清理区；1311、燃气喷头；1312、进料口；1321、双层焚烧板；1341、出灰口；14、机架；15、集水槽管；16、进料斗；20、第一焚烧板；201、滑动门板；202、门孔；2011、门板本体；2012、直线电机；2013、开合杆；30、第二焚烧板；302、旋转杆；303、驱动电机。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1和图2，本实施例一种循环工作的气化炉，包括震动筛网10、烘干室11、热气循环管道12、炉体13和机架14；所述炉体包括供气区131、焚烧区132、冷却区133和清理区134，供气区、焚烧区、冷却区和清理区由上至下依次位于炉体的内部，焚烧区与冷却区之间设置有双层焚烧板1321，供气区设置有燃气喷头1311，供气区的顶面设置有进料口1312，清理区的底部设置有出灰口1341，热气循环管道设置在烘干室与炉体的焚烧区之间；震动筛网与烘干室设置在机架上，震动筛网的起始段侧面设置有冲刷喷头101，烘干室设置在震动筛网的中部，震动筛网的末端设置在炉体的进料口上。本实施例中通过炉体对物品进行焚烧，而在焚烧之前需要通过震动筛网和烘干室进行前期的处理。具体的，当需要被焚烧的物品落入到震动晒网时，震动晒网会不断的进行震动，同时位于震动晒网一侧的冲刷喷头会对该物品进行冲刷，而冲刷的目的是为了将物品上的泥沙类的杂物给冲洗掉，避免焚烧时由于泥沙的阻隔而焚烧不完全，同时对于泥沙还容易对焚烧炉内的机构、零件等等造成一定的损伤，而且还不易清理。经过冲刷清洗后的物品，会经过烘干室内进行烘干，进而将物品上的水份给烘烤蒸发，避免潮湿的物品使得焚烧难度增加，而且潮湿的物品在进行焚烧时容易产生大量烟气，增加了烟气的处理的困难。同时烘干后的物品在焚烧时，减少了该物品焚烧的时间，进而提高了焚烧的效率。而且焚烧时产生的高温气流可以通过热气循环管道进行输送，继而可以将热气输送到烘干室内进行使用，达到循环利用能源的目的。在焚烧时，将烘干后的物品输送到炉体内，对于该物品可以是垃圾、废弃的木质品和废弃的布质材料等等。对于炉体由上至下可以分为供气区、焚烧区、冷却区和清理区四大区域。对于供气区是为炉体提供可燃烧的气体，保证焚烧炉在焚烧时不会发生熄灭的情况，同时通过不断的提供可燃气体，使得物品在焚烧时可以保持高温大火的焚烧，使得一些轻薄的物品在落入到焚烧区的双层焚烧板上之前就被完全焚烧。对于焚烧区内焚烧的物品都是块状且较为厚重的物品，需要进行一定时间的焚烧才可以完全焚烧干净。同时通过第一焚烧板与第二焚烧板两层的持续焚烧，使得物品在焚烧区内持续焚烧，在高温度下的大火焚烧使得物品会被焚烧完全。本实施例中双层焚烧板包括第一焚烧板20和第二焚烧板30，第一焚烧板的板面设置有滑动门板201，第一焚烧板设置在炉体的焚烧区内，第二焚烧板的板面设置有过滤孔，对于过滤孔为贯穿第二焚烧板的通孔，过滤孔可以类似筛网的方式分布在整个第二焚烧板上，第二焚烧板设置在炉体的焚烧区内，第二焚烧板位于第一焚烧板的下方。所述第二焚烧板设置有旋转杆302和驱动电机303，驱动电机可以是伺服电机，旋转杆贯穿炉体的侧壁设置在炉体的焚烧区处，第二焚烧板的底面设置在旋转杆上，驱动电机设置在机架上，驱动电机的动力输出端与旋转杆的一端连接，第二焚烧板能够跟随旋转杆在炉体内旋转。所述滑动门板包括门板本体2011、直线电机2012和开合杆2013，第一焚烧板设置有门孔202，开合杆的一端贯穿炉体的侧壁设置在焚烧区处，滑动门板的一侧设置在开合杆的另一端上，门板本体遮盖在第一焚烧板的门孔上，在门板本体与第一焚烧板之间可以设置一个滑轨，进而使得门板本体可以通过滑轨进行滑动，降低了摩擦的损耗。直线电机设置在机架上，直线电机的输出轴与开合杆连接。当物品有炉体的进料口落入到第一焚烧板时，由于第一焚烧板是一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环工作的气化炉，其特征在于：包括震动筛网、烘干室、热气循环管道、炉体和机架；所述炉体包括供气区、焚烧区、冷却区和清理区，供气区、焚烧区、冷却区和清理区由上至下依次位于炉体的内部，焚烧区与冷却区之间设置有双层焚烧板，供气区设置有燃气喷头，供气区的顶面设置有进料口，清理区的底部设置有出灰口，热气循环管道设置在烘干室与炉体的焚烧区之间；震动筛网与烘干室设置在机架上，震动筛网的起始段侧面设置有冲刷喷头，烘干室设置在震动筛网的中部，震动筛网的末端设置在炉体的进料口上。

【技术特征摘要】
1.一种循环工作的气化炉，其特征在于：包括震动筛网、烘干室、热气循环管道、炉体和机架；所述炉体包括供气区、焚烧区、冷却区和清理区，供气区、焚烧区、冷却区和清理区由上至下依次位于炉体的内部，焚烧区与冷却区之间设置有双层焚烧板，供气区设置有燃气喷头，供气区的顶面设置有进料口，清理区的底部设置有出灰口，热气循环管道设置在烘干室与炉体的焚烧区之间；震动筛网与烘干室设置在机架上，震动筛网的起始段侧面设置有冲刷喷头，烘干室设置在震动筛网的中部，震动筛网的末端设置在炉体的进料口上。2.根据权利要求1所述的一种循环工作的气化炉，其特征在于：所述机架设置有进料斗，进料斗位于震动筛网的起始端。3.根据权利要求1所述的一种循环工作的气化炉，其特征在于：还包括集水槽管，集水槽管设置在机架上，集水槽管位于震动筛网与烘干室之间，集水槽管还位于震动筛网的底面一侧。4.根据权利要求3所述的一种循环工作的气化炉，其特征在于：所述烘干室的内部设置有废水池，废水池的池口位于集水槽管的末端出口。5.根据权利要求1所述的一种循环工作的气化炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰俊，刘国辉，陈冲，黄家锦，张平，黄荣铨，于廷清，吴武浩，
申请(专利权)人：福建绿洲固体废物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35