【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。现有金泥的冶炼工艺一般是采用火法直接熔炼法提取金、银等有价金属。这种火法熔炼包括金泥烘干，转炉熔炼，合质金电解，电解阳极泥酸煮，金粉电炉熔炼铸锭等工艺流程组成。这种方法存在着金银回收率不高，冶炼炉渣难处理，作业时间冗长等缺点。本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术所存在的缺陷。本专利技术的技术方案是这样实现的，它是按照如下工艺步骤完成第一步除铜锌，用60-100℃，浓度为30-60％的硫酸液按照2-6∶1的液固比浸泡金泥，浸出时间为1-3小时，将浸后的金泥按1-2∶10的比例加入氧化剂，将浸液用还原剂置换回收铜。该步骤用下列化学反应方程式表示这一步骤中，锌和铜的氧化物和硫化物在酸的作用下以易溶盐的状态进入酸浸液中，铜及硫化物被氧化剂进一步氧化进入溶液，反应过程所产生的硫也进一步被硫酸及氧所氧化，浸液中的铜被还原剂置换回收；第二步除银铅，用60-100℃，浓度为25-65％的硝酸溶液，按照液固比2-6∶1的比例，浸泡除铜锌后的浸渣，每次浸出时间为1-4小时，浸出次数为2-4次，将硝酸浸后液加入等当量的盐酸生产AgCL沉淀，再用还原剂置换出银。...
【技术保护点】
一种从金泥中提取有价金属的工艺方法，其特征在于该方法按下列步骤完成：第一步：除铜锌，用６０－１００℃，浓度为３０－６０％的硫酸液按照２－６∶１的液固比浸泡金泥，浸出时间为１－３小时，将浸后的金泥按１－２∶１０的比例加入氧化剂，将浸液用还 原剂置换回收铜；第二步：除银铅，用６０－１００℃、浓度为２５－６５％的硝酸溶液，按照液固比２－６∶１的比例，浸泡除铜锌后的浸渣，浸出时间每次为１－４小时，浸出次数为２－４次，将硝酸浸后液加入等当量的盐酸生产ＡｇＣＬ沉淀，再用还原剂置换出 金属银；第三步：王水浸金，在６０－１００℃条件下，用水与王水之比为１－４∶１的王水浸液，按照...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永选，纪寿昌，李腾山，于汉芳，黄志诚，王福祥，张侠，吕瑞光，王振忠，
申请(专利权)人：招远市北截金矿，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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