一种气密性装置制造方法及图纸

一种气密性装置，包括：堵头，所述堵头为台阶形，包括用于插入腔体开口的小头部、与小头部连接的大头部，堵头中部设有限位槽、导向孔，大头部的下密封面处设有用于密封腔体开口外表面的下密封圈；压块，所述压块位于堵头的上部，压块中部设有螺纹孔，压块与堵头大头部的上密封面之间设有上密封圈；螺杆，所述螺杆包括位于腔体开口内表面处的下台阶部、与下台阶部连接的方台阶部及用于连接压块的上台阶部；方台阶部与限位槽相配合，上台阶部经导向孔与压块的螺纹孔螺纹连接。本实用新型专利技术解决了大型零件泄漏试验需要设计笨重的夹具的问题，而仅对某个腔体开口部位进行堵塞即可，降低劳动强度，提高功效，结构简单，密封可靠。

A gas tightness device

A gas tightness device includes a plug, the plug is a step shape, a small head used to insert the opening of the cavity and a large head connected with the small head. The middle of the plug is provided with a limit slot and a guide hole, and a lower sealing ring for sealing the outer surface of the cavity is provided at the bottom cover of the large head; a pressing block and the pressure block position. In the upper part of the plug, there is a threaded hole in the middle of the block, and a sealing ring is arranged between the pressure block and the top cover of the head of the plug. The screw comprises a lower step part located at the opening surface of the cavity, a square step part connected with the lower step and the upper step for connecting the pressure block, and the square step part is matched with the limit slot. The upper part of the upper part is threaded through the guide hole and the threaded hole of the pressing block. The utility model solves the problem that the large part leakage test needs to design the heavy clamping fixture, but only the opening part of the cavity can be blocked, the labor intensity, the efficiency, the structure simple, and the seal are reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种气密性装置
本技术涉及一种密封腔体的装置。
技术介绍
一些带腔体的大型机械零件由于对密封性能有一定的要求，会对零件进行气密性试验，试验过程中需要将零件的腔体密封后通气加压，检测是否有气体泄漏。零件腔体开口部分出于装配堵盖等零件的需要通常设计为圆形且外表面为光滑平整结构，密封腔体的方式受到零件结构的限制，往往采取用夹具将零件固定，对开口部分施压的方式密封。对于需要批量试验的大型零件，这种需要频繁装夹零件的方式不仅劳动强度大，效率低，而且需要设计庞大复杂的夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足而提供的一种试验过程无需固定零件的、小型的、操作便捷的气密性装置。本技术的技术方案在于：包括：堵头，所述堵头为台阶形，包括用于插入腔体开口的小头部、与小头部连接的大头部，堵头中部设有限位槽、导向孔，大头部的下密封面处设有用于密封腔体开口外表面的下密封圈；压块，所述压块位于堵头的上部，压块中部设有螺纹孔，压块与堵头大头部的上密封面之间设有上密封圈；上密封圈用于密封压块与堵头之间接触表面。螺杆，所述螺杆包括位于腔体开口内表面处的下台阶部、与下台阶部连接的方台阶部及用于连接压块的上台阶部；方台阶部与限位槽相配合，上台阶部经导向孔与压块的螺纹孔螺纹连接。方台阶部嵌入限位槽的方槽内防止T形螺杆旋转。所述堵头的大头部的下密封面上设有下环形槽，下密封圈装于下环形槽处。所述压块的下表面设有上环形槽，上密封圈装于上环形槽处。所述压块上端设有手柄。所述螺杆为T形螺杆。本技术解决了大型零件泄漏试验需要设计笨重的夹具的问题，而仅对某个腔体开口部位进行堵塞即可，降低劳动强度，提高功效。本技术与现有技术相比，具有操作方便、结构简单、密封可靠、制造容易、成本低、易于生产等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术压块的结构示意图。图3为图2的A向视图。图4为本技术堵头的结构示意图。图5为图4的A向视图。图6为本技术T形螺杆的结构示意图。图7为图4的A向视图。图8为零件的示意图。图9为图8的A向视图。图中，1、手柄；2、螺纹孔；3、压块；4、上环形槽；5、堵头；6、导向孔；7、限位槽；8、下环形槽；9、下密封面；10、小台阶；11、腔体内壁；12、腔体开口；13、腔体；14、T形螺杆；15、下台阶部；16、下密封圈；17、方台阶部；18、上台阶部；19、上密封面；20、上密封圈；21、外螺纹。具体实施方式图1中，本技术包括T形螺杆14，通过T形螺杆14相互连接的堵头5和压块3，上台阶部18装入导向孔6，方台阶部17装入限位槽7，拧设于压块3上的手柄1使外螺纹21与螺纹孔2旋合，带动T形螺杆14直线运动，设于T形螺杆14上的下台阶部15挂住腔体内壁11后固定，继续旋动压块3，挤压下密封圈16与下密封面9贴合，挤压上密封圈20与上密封面19贴合。图2、图3中，压块3包括用于转动压块3的手柄1，用于安装外螺纹21的螺纹孔2，用于安装上密封圈20的上环形槽4。图4、图5中，堵头5包括上密封面19，用于插入腔体开口12起导向和限位作用的小台阶10，用于安装T形螺杆14起导向作用的导向孔6，用于安装T形螺杆14起限位作用的限位槽7，用于安装下密封圈16的下环形槽8。图6、图7中，T形螺杆14包括用于与压块3连接的外螺纹21，用于配合导向孔6使用起导向作用的上台阶部18，用于配合限位槽7使用防止T形螺杆旋转的方台阶部17，用于挂在腔体内壁的下台阶部15。图8、图9中，零件包括腔体13，腔体开口12，腔体内壁11，下密封面9。堵头5、压块3和T形螺杆14装配好后，T形螺杆14的下台阶部15经腔体开口12倾斜放入，同时堵头5上的小台阶10插入腔体开口12，使堵头5限位固定，转动压块3使外螺纹21与螺纹孔2旋合，带动T形螺杆14向上移动，下台阶部15挂住腔体内壁11后，压块3对上密封面19形成压力挤压上密封圈20，堵头5对下密封面9形成压力挤压下密封圈16，从而使整个腔体13密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气密性装置，其特征在于：包括：堵头（5），所述堵头（5）为台阶形，包括用于插入腔体开口（12）的小头部、与小头部连接的大头部，堵头（5）中部设有限位槽（7）、导向孔（6），大头部的下密封面（9）处设有用于密封腔体开口外表面的下密封圈（16）；压块（3），所述压块（3）位于堵头（5）的上部，压块（3）中部设有螺纹孔（2），压块（3）与堵头（5）大头部的上密封面（19）之间设有上密封圈（20）；螺杆（14），所述螺杆包括位于腔体开口内表面处的下台阶部（15）、与下台阶部（15）连接的方台阶部（17）及用于连接压块的上台阶部（18）；方台阶部（17）与限位槽（7）相配合，上台阶部（18）经导向孔（6）与压块（3）的螺纹孔（2）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种气密性装置，其特征在于：包括：堵头（5），所述堵头（5）为台阶形，包括用于插入腔体开口（12）的小头部、与小头部连接的大头部，堵头（5）中部设有限位槽（7）、导向孔（6），大头部的下密封面（9）处设有用于密封腔体开口外表面的下密封圈（16）；压块（3），所述压块（3）位于堵头（5）的上部，压块（3）中部设有螺纹孔（2），压块（3）与堵头（5）大头部的上密封面（19）之间设有上密封圈（20）；螺杆（14），所述螺杆包括位于腔体开口内表面处的下台阶部（15）、与下台阶部（15）连接的方台阶部（17）及用于连接压块的上台阶部（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜志军，王锋，姜华，董艳平，
申请(专利权)人：新兴重工湖北三六一一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42