双套管结构的滚柱螺杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种双套管结构的滚柱螺杆，其包括螺杆轴、螺帽、回流组件和滚柱，螺帽套设在螺杆轴的一端，螺帽顶面设置有两个通孔，螺帽和螺杆轴界定形成螺纹槽；回流组件包括插设在通孔中的回流套管、套设在回流套管上的散热套管以及固定板；滚柱设置在螺纹槽和回流套管内；回流套管包括用于回流滚柱的回流段、用于滚出滚柱的出柱段和设置在回流段和出柱段之间的散热段；出柱段和回流段相应的插设在通孔内，散热套管套设在散热段的外侧以形成双套管结构，散热套管和散热段之间设置有导热层。本实用新型专利技术通过散热套管套设在回流套管的散热段的设置形成一双套管结构，提高了散热套管和散热段的接触面积，提高了散热效率。

Roller screw with double casing structure

The utility model provides a roller screw with a double casing structure, which includes a screw shaft, a nut, a backflow assembly and a roller. The nut sleeve is located at one end of the screw shaft. There are two holes in the top surface of the nut. The screw cap and the screw shaft are defined to form a thread slot; the reflux assembly includes a reflux sleeve inserted in the through hole and the reflux sleeve is set back in the reflux. A heat dissipation sleeve on the casing and a fixed plate; the roller is set in the thread slot and the backflow casing; the reflux casing includes the reflux section for the reflux roller, the out column for rolling out the roller, and the heat dissipation section set between the reflux section and the outlet section; the outlet section and the reflux section are inserted in the through hole correspondingly, and the heat dissipation sleeve is set in the scatter. The outer part of the hot section forms a double sleeve structure, and a heat conduction layer is arranged between the heat dissipating sleeve and the radiating section. The utility model forms a pair of casing structures by setting the heat dissipation section of the heat dissipation casing sleeve, which improves the contact area of the heat dissipation sleeve and the heat dissipation section, and improves the heat dissipation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
双套管结构的滚柱螺杆
本技术涉及螺杆领域，特别是涉及一种双套管结构的滚柱螺杆。
技术介绍
在高精密作业上，比如注塑机等。紧密机械中常需要控制工作平台或加工组件移动的设计，且对于高负荷的传动来说，采用滚柱螺杆进行紧密的传动可以大幅降低制造成本及缩短工时。滚柱螺杆包括螺杆、螺帽、设置在所述螺杆和螺帽之间的螺纹槽以及设置在螺纹槽之间的复数滚柱，滚柱作为螺帽和螺杆之间的传动介质，与螺纹槽进行线接触。在现有的滚柱螺杆中，由于滚柱在螺纹槽中进行反复无数次的摩擦，使得滚柱和螺纹槽之间产生很大的发热量，一旦热量过大会影响滚珠和螺纹槽之间的工作的稳定性，从而影响滚柱螺杆的工作效率和精准度。故，需要提供一种高散热效率的双套管结构的滚柱螺杆，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种高散热效率的、具有双套管结构的滚柱螺杆；以解决现有的滚柱螺杆散热效果不理想的技术问题。本技术实施例提供一种双套管结构的滚柱螺杆，其包括：螺杆轴；螺帽，套设在所述螺杆轴的一端，所述螺帽顶面的一对角区域设置有两个通孔，所述螺帽和螺杆轴界定形成一螺纹槽；回流组件，包括插设在所述通孔中的回流套管、套设在所述回流套管上的散热套管以及自所述散热套管底部两侧伸出的固定板，所述固定板通过螺钉和所述螺帽固定连接；滚柱，设置在所述螺纹槽和回流套管内，且所述滚柱在所述螺纹槽和回流套管中反复滚动；所述回流套管包括用于回流所述滚柱的回流段、用于滚出所述滚柱的出柱段和设置在所述回流段和出柱段之间的散热段，所述散热段的轴线方向垂直于所述回流段和出柱段的轴线方向；所述出柱段和回流段相应的插设在所述通孔内，所述散热套管套设在所述散热段的外侧以形成双套管结构，且所述散热套管和所述散热段之间设置有导热层。在本技术中，所述散热段的长度大于所述回流段和出柱段的长度。在本技术中，所述散热段的外周面与所述出柱段的端面以及所述回流段的端面形成一管型槽，所述散热套管设置在所述管型槽内，且所述散热套管的外周面和所述回流套管的外周面齐平。在本技术中，所述散热套管包括套管主体和均匀设置在所述套管主体外周面的散热片，所述散热片沿着所述套管主体的圆周方向延伸。在本技术中，所述固定板包括同间距设置在所述固定板上的散热凸条，所述散热凸条和所述散热片相错设置。在本技术中，所述散热段的外周面为粗化面，所述散热套管的内壁面为粗化面。在本技术中，所述固定板上设置有第一螺纹孔，所述螺帽的顶面设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过所述螺钉固定连接。在本技术中，所述散热套管和所述固定板一体成型。在本技术中，所述散热套管和所述固定板为铝合金材料制成。在本技术中，所述导热层为导热固体硅胶。相较于现有技术的滚柱螺杆，本技术的双套管结构的滚柱螺杆通过散热套管套设在回流套管的散热段的设置，形成一双套管结构，提高了散热套管和散热段的接触面积，提高了散热效率；解决了现有的滚柱螺杆散热效果不理想的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。图1为本技术的双套管结构的滚柱螺杆的优选实施例的爆炸图；图2为本技术的双套管结构的滚柱螺杆的优选实施例的回流组件的爆炸图；图3为本技术的双套管结构的滚柱螺杆的优选实施例的回流组件的结构示意图。具体实施方式请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本技术具体实施例，其不应被视为限制本技术未在此详述的其它具体实施例。图1为本技术的双套管结构的滚柱螺杆的优选实施例的爆炸图；图2为本技术的双套管结构的滚柱螺杆的优选实施例的回流组件的爆炸图；图3为本技术的双套管结构的滚柱螺杆的优选实施例的回流组件的结构示意图。双套管结构的滚柱螺杆其包括螺杆轴10、螺帽20、回流组件30和滚柱40。具体的，螺帽20套设在螺杆轴10的一端，螺帽20顶面的一对角区域设置有两个通孔21，螺帽20和螺杆轴10界定形成一螺纹槽；回流组件30包括插设在通孔21中的回流套管31、套设在回流套管31上的散热套管32以及自散热套管32底部两侧伸出的固定板33，固定板33通过螺钉和螺帽20固定连接；滚柱40设置在螺纹槽和回流套管31内，且滚柱40在螺纹槽和回流套管31中反复滚动；回流套管31包括用于回流滚柱40的回流段311、用于滚出滚柱40的出柱段312和设置在回流段311和出柱段312之间的散热段313，散热段313的轴线方向垂直于回流段311和出柱段312的轴线方向；出柱段312和回流段311相应的插设在通孔21内，散热套管32套设在散热段313的外侧以形成双套管结构，且散热套管32和散热段313之间设置有导热层34。本实施例中通过散热套管32套设在回流套管31的散热段313的设置，形成一双套管结构，提高了散热套管32和散热段313的接触面积，提高了散热效率；导热层34的设置，提高了将回流套管31的热量传递至散热套管32的速率，从而提高了散热效率，可选的，导热层34为导热固体硅胶，导热固体硅胶不但具有高的导热效率而且具有很强的密封及缓冲性能。能够很好的将散热套管32固定在散热段313上。在本实施例中，散热段313的长度大于回流段311和出柱段312的长度。这样的设置，增长了滚柱40在散热段313的滚动路径，从而增加了和散热段313的接触时间，进一步提高了散热效率。在本实施例中，散热段313的外周面与出柱段312的端面以及回流段311的端面形成一管型槽314，散热套管32设置在管型槽314内，且散热套管32的外周面和回流套管31的外周面齐平。这样的设置，散热套管32更为稳定的套设在散热段313上。在本实施例中，散热套管32包括套管主体321和均匀设置在套管主体321外周面的散热片322，散热片322沿着套管主体321的圆周方向延伸。固定板33包括同间距设置在固定板33上的散热凸条331，散热凸条331和散热片322相错设置。散热片322和散热凸条331的设置，提高了本实施例的散热效果。另外，散热段313的外周面为粗化面，散热套管32的内壁面为粗化面。件散热段313的外周面和散热套管32的内壁面进行粗化处理，提高了二者和导热层34的连接的稳定性。在本实施例中，固定板33上设置有第一螺纹孔332，螺帽20的顶面设置有第二螺纹孔22，第一螺纹孔332和第二螺纹孔22通过螺钉固定连接。散热套管32和固定板33一体成型。提高了二者连接的稳定性。在本实施例中，散热套管32和固定板33为铝合金材料制成。提高了散热效率。本实施例的散热过程是：滚柱40经螺杆轴10和螺帽20形成的螺纹槽进入回流组件30中回流套管31的回流段311，接着经过散热段313，并从出柱段312回到螺纹槽；滚柱40在散热段313的过程中，滚柱40将热量经散热段313传递至导热层34，并在导热层34的传递中进散热套管32散发出去；其中，散热套管32中的散热片322和固定板33中的散热凸条331均具有很高的散热效率，以加强散热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双套管结构的滚柱螺杆，其特征在于，包括：螺杆轴；螺帽，套设在所述螺杆轴的一端，所述螺帽顶面的一对角区域设置有两个通孔，所述螺帽和螺杆轴界定形成一螺纹槽；回流组件，包括插设在所述通孔中的回流套管、套设在所述回流套管上的散热套管以及自所述散热套管底部两侧伸出的固定板，所述固定板通过螺钉和所述螺帽固定连接；滚柱，设置在所述螺纹槽和回流套管内，且所述滚柱在所述螺纹槽和回流套管中反复滚动；所述回流套管包括用于回流所述滚柱的回流段、用于滚出所述滚柱的出柱段和设置在所述回流段和出柱段之间的散热段，所述散热段的轴线方向垂直于所述回流段和出柱段的轴线方向；所述出柱段和回流段相应的插设在所述通孔内，所述散热套管套设在所述散热段的外侧以形成双套管结构，且所述散热套管和所述散热段之间设置有导热层。

【技术特征摘要】
1.一种双套管结构的滚柱螺杆，其特征在于，包括：螺杆轴；螺帽，套设在所述螺杆轴的一端，所述螺帽顶面的一对角区域设置有两个通孔，所述螺帽和螺杆轴界定形成一螺纹槽；回流组件，包括插设在所述通孔中的回流套管、套设在所述回流套管上的散热套管以及自所述散热套管底部两侧伸出的固定板，所述固定板通过螺钉和所述螺帽固定连接；滚柱，设置在所述螺纹槽和回流套管内，且所述滚柱在所述螺纹槽和回流套管中反复滚动；所述回流套管包括用于回流所述滚柱的回流段、用于滚出所述滚柱的出柱段和设置在所述回流段和出柱段之间的散热段，所述散热段的轴线方向垂直于所述回流段和出柱段的轴线方向；所述出柱段和回流段相应的插设在所述通孔内，所述散热套管套设在所述散热段的外侧以形成双套管结构，且所述散热套管和所述散热段之间设置有导热层。2.根据权利要求1所述的双套管结构的滚柱螺杆，其特征在于，所述散热段的长度大于所述回流段和出柱段的长度。3.根据权利要求1所述的双套管结构的滚柱螺杆，其特征在于，所述散热段的外周面与所述出柱段的端面以及所述回流段的端面形成一管型槽，所述散热套管设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文钦，
申请(专利权)人：宏荣洋机械工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44