用于结构的模块安装系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于结构的模块安装系统。模块安装系统包括支撑构件，支撑构件具有至少一个狭槽。模块安装系统还包括联接至至少一个狭槽的至少一个安装组件。至少一个安装组件适于将支撑构件与结构联接起来。至少一个安装组件能在至少一个狭槽内移动述至少一个安装组件包括第一安装构件。至少一个安装组件还包括第二安装构件，第二安装构件具有第一部分和第二部分。第一部分接纳在至少一个狭槽内。第一安装构件通过第一紧固构件与第二安装构件联接。第一安装构件和第二安装构件通过第二紧固构件与结构相联接。本实用新型专利技术具有省去基于结构和/或安装凸起在结构上的位置制造具体转接板需求的优点。

A modular installation system for structure

The utility model provides a module installation system for a structure. The module installation system comprises a supporting member, and the supporting member has at least one slot. The module mounting system also includes at least one mounting assembly connected to at least one slot. At least one mounting assembly is adapted to connect the supporting member to the structure. At least one mounting assembly can move in at least one slot, and at least one mounting assembly includes a first mounting member. At least one mounting component also includes a second mounting member, and the second mounting member has a first part and a second part. The first part is accepted in at least one slot. The first mounting member is connected with the second mounting member through the first fastening member. The first mounting member and the second mounting member are connected with the structure through the second fastening member. The utility model has the advantages of eliminating the need for manufacturing specific switching boards based on the position of the structure and / or mounting projections on the structure.

【技术实现步骤摘要】
用于结构的模块安装系统
本技术涉及一种模块安装系统，并且更具体地涉及一种用于模块的安装系统。
技术介绍
用于安装模块（诸如燃料模块）的模块安装系统随着上面安装模块的结构的类型而改变。通常，模块安装系统包括用于将模块安装在各种不同结构上的转接板。转接板的设计随着其被安装的模块和/或结构的类型而改变。因此，需要开发具体的转接板来将模块安装在特定结构上。转接板的设计和开发涉及大量时间和成本投入。另外，需要有经验的技术人员来执行热加工工序（诸如焊接、切割和研发）用于开发转接板。另外，模块的迭代安装可能是又低效又麻烦的。在下文称为'256专利的美国专利6,488,256描述了一种可调安装支架。可调安装支架包括并置成在彼此上面滑动并且由螺母和螺栓附接的两个框架。两个框架中的每一个均为U状，其具有内部T状开口。T状开口是由形成在端板与两个侧板之间的支座板形成。支座板中的狭槽和孔用于将两个框架连接在一起并且调整用于结合圆锯或刨槽机使用的中心工作空间。结合锁定件使用支座板中的狭槽来将电动工具附接至安装支架。安装支架的长度是可调的以适于电动工具，诸如具有不同尺寸的圆锯或刨槽机。然而，'256专利中描述的可调安装支架包括多个部件，这可增加安装支架的成本和设计复杂性。
技术实现思路
在本技术的一个方面中，提供了一种用于结构的模块安装系统。该模块安装系统包括适于联接至该结构的支撑构件。该支撑构件包括顶部表面、设置成与该顶部表面相对的底部表面，以及延伸在该顶部表面与该底部表面之间的至少一个狭槽。该模块安装系统还包括联接至该至少一个狭槽的至少一个安装组件。该至少一个安装组件适于将该支撑构件与该结构联接起来。该至少一个安装组件能沿着第一轴线和第二轴线在该至少一个狭槽内移动。该至少一个安装组件包括第一安装构件，第一安装构件具有第一表面、第一孔和第二孔。该第一表面的一部分适于邻接该支撑构件的顶部表面。该至少一个安装组件还包括第二安装构件，第二安装构件具有第一部分、第二部分、第三孔和第四孔。该第一部分被接纳在该至少一个狭槽内。另外，该第二部分的上表面适于邻接该支撑构件的底部表面。该至少一个安装组件包括第一紧固构件，第一紧固构件适于将第一安装构件与该第二安装构件联接起来。该第一孔与该第三孔对准以接纳从其中穿过的第一紧固构件。另外，该至少一个安装组件包括第二紧固构件，第二紧固构件适于将第一安装构件和该第二安装构件与该结构联接起来。该第二孔、该第四孔和该结构中的孔对准成接纳从其中穿过的第二紧固构件。本技术模块安装系统的支撑构件具有接纳安装组件的狭槽。安装组件适于与被设置在结构上的相应安装凸起相联接。安装组件可以基于安装凸起在结构上的位置而在狭槽内旋转和平移。这省去了基于结构和/或安装凸起在结构上的位置制造具体转接板的需求，由此减少了包装单元的整体材料成本和整体装运重量。本技术的其他特征和方面从以下描述和附图中将是显而易见的。附图说明图1是根据本技术的一个实施例的用于结构的模块安装系统的透视图；图2是与图1的模块安装系统相关联的安装组件的分解侧视图；图3是图1的圆圈部分“A”的侧视横截面图，其图示具有安装组件的模块安装系统；以及图4是图1的模块安装系统的俯视图。具体实施方式现在将详细地参考具体实施例或特征，其实例在附图中进行说明。在附图中将尽可能使用对应或类似的附图标号来指代相同或对应部分。图1是根据本技术的一个实施例的用于结构14的模块安装系统10的透视图。结构14可被实施为用于支撑处理系统（未示出）的包装单元（未示出）的框架。该处理系统可以包括（但不限于）批处理系统、生物废料失活系统、离心机系统、化学处理系统、石油加工系统、润滑系统、密封系统、空调系统、气体燃料系统和燃料输送系统。处理系统可以包括用于基于处理系统的类型执行各种操作的多个模块12。本文所公开的模块安装系统10接纳至少一个这样的模块12。在一个实例中，处理系统可被实施为燃料输送系统（未示出）。另外，模块12是处理系统的燃料模块的一部分。应当注意的是，本文所公开的处理系统和模块12的类型仅仅是示例性的，并且不限制本技术的范围。因此，模块安装系统10可保持和支撑与已知的处理系统相关联的任何模块12，且不脱离本技术的范围。在一个实例中，模块安装系统10包括平台16，平台16允许模块12与支撑构件22相联接。平台16包括一对竖直构件17、18。平台16还包括延伸在竖直构件17、18之间的水平构件（未示出）。如所图1示的那样，模块安装系统10联接至包装单元的结构14。更具体地，模块安装系统10可拆卸地联接至被设置在结构14上的多个安装凸起20（图2和图3中示出了其中的一个）。安装凸起20允许将模块安装系统10联接至结构14。出于示例性目的，本技术描述了与结构14相关联的四个这样的安装凸起20。然而，应当注意的是，多个安装凸起20可以基于结构14的尺寸和待安装在结构14上的模块12的尺寸而改变。每个安装凸起20均包括具有内螺纹的孔21（图2和图3中所示）。在替代实例中，结构14可以包括用于将模块安装系统10联接至结构14的多个通孔。模块安装系统10包括支撑构件22。支撑构件22包括顶部表面24和底部表面25（图2中所示）。底部表面25被设置成与顶部表面24相对。支撑构件22还包括多个狭槽26和多个狭槽27。狭槽26、27延伸在顶部表面24与底部表面25之间。具体地，狭槽26、27中的每一个均沿着第一轴线X-X'延伸在顶部表面24与底部表面25之间。狭槽26、27中的每一个均具有沿着第二轴线Y-Y'延伸的长度“L”。狭槽26、27包括长方形形状。替代地，狭槽26、27可以包括跑道形状或任何其他形状，且没有任何限制。狭槽26、27包括延伸在顶部表面24与底部表面25之间的内部部分28。本文所公开的支撑构件22包括八个狭槽26、27。然而，与支撑构件22相关联的狭槽26、27的数量可以基于应用类型而改变，且不限制本技术的范围。另外，模块安装系统10包括许多安装组件30、31、32、33。安装组件30、31、32、33将支撑构件22与结构14联接。在所图示的实施例中，模块安装系统10包括被接纳在支撑构件22的狭槽26内的四个安装组件30、31、32、33。然而，应当注意的是，支撑构件22的剩余狭槽27也可以基于系统需求而接纳安装组件30、31、32、33中的一个。如图1中所示，每个狭槽26均接纳安装组件30、31、32、33中的一个。在另一个实例中，每个狭槽26均可以接纳一个以上安装组件30、31、32、33，且没有任何限制。对于说明性目的，将关于安装组件30描述本技术，但是应当理解的是，本技术可同等适于模块安装系统10的其他安装组件31、32、33。当支撑构件22从结构14拆除时，安装组件30可沿着第一轴线X-X'和第二轴线Y-Y'在狭槽26内移动。更具体地，安装组件30在狭槽26内绕第一轴线X-X'旋转，并且在狭槽26内沿着第二轴线Y-Y'平移。参考图2和图3，安装组件30包括第一安装构件34和第二安装构件36。第一安装构件34具有圆形形状。第一安装构件34包括第一表面38和被设置成与第一表面38相对的第二表面40。第一表面38包括邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于结构的模块安装系统，其特征在于，所述模块安装系统包括：适于联接至所述结构的支撑构件，所述支撑构件包括顶部表面、设置成与所述顶部表面相对的底部表面，以及延伸在所述顶部表面与所述底部表面之间的至少一个狭槽；以及联接至所述至少一个狭槽的至少一个安装组件，所述至少一个安装组件适于将所述支撑构件与所述结构联接起来，其中，所述至少一个安装组件能沿着第一轴线和第二轴线在所述至少一个狭槽内移动，所述至少一个安装组件包括：第一安装构件，其具有第一表面、第一孔和第二孔，其中，所述第一表面的一部分适于邻接所述支撑构件的所述顶部表面；第二安装构件，其具有第一部分、第二部分、第三孔和第四孔，所述第一部分被接纳在所述至少一个狭槽内，所述第二部分的上表面适于邻接所述支撑构件的所述底部表面；第一紧固构件，其适于将所述第一安装构件与所述第二安装构件联接起来，其中，所述第一孔与所述第三孔对准以接纳从其中穿过的所述第一紧固构件；以及第二紧固构件，其适于将所述第一安装构件和所述第二安装构件与所述结构联接起来，其中，所述第二孔、所述第四孔和所述结构中的孔对准以接纳从其中穿过的所述第二紧固构件。

【技术特征摘要】
2016.06.14 US 15/1819581.一种用于结构的模块安装系统，其特征在于，所述模块安装系统包括：适于联接至所述结构的支撑构件，所述支撑构件包括顶部表面、设置成与所述顶部表面相对的底部表面，以及延伸在所述顶部表面与所述底部表面之间的至少一个狭槽；以及联接至所述至少一个狭槽的至少一个安装组件，所述至少一个安装组件适于将所述支撑构件与所述结构联接起来，其中，所述至少一个安装组件能沿着第一轴线和第二轴线在所述至少一个狭槽内移动，所述至少一个安装组件包括：第一安装构件，其具有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·D·泰勒，M·C·莫法特，D·M·斯特拉顿，N·O·塞因特博，
申请(专利权)人：索拉透平公司，
类型：新型
国别省市：美国,US